本实用新型涉及碳酸钙生产设备技术领域,具体涉及一种碳酸钙生产用洗气装置。
背景技术:
根据碳酸钙生产方法的不同,可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。
在轻质碳酸钙生产过程中,均有石灰气体的回收利用系统,在回收利用系统中采用洗气塔和气液分离器,普通的洗气塔在洗气过程中由于废气与填料直接接触不充分,往往造成洗气不彻底不充分,影响洗气效果。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供了一种碳酸钙生产用洗气装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种碳酸钙生产用洗气装置,包括洗气设备和气水分离器,其特征在于:所述洗气设备设置为漏斗形,所述洗气设备外侧设有一个振动器,在所述洗气设备底部细小的管状部外侧固定连接支撑板,所述洗气设备下方设有底座,所述底座的横截面为“凹”字形结构,其内部凹陷处设有收集槽,所述底座顶部通过弹性件与支撑板连接,所述洗气设备一侧设有第一进气口,顶部设有第一出气口,所述气水分离器一侧设有第二进气口,顶部设有第二出气口,底部设有排水口,所述第一出气口通过连通管连通第二进气口,所述气水分离器内设有冷凝板。
优选的,所述洗气设备还设有进水口和出水口,所述出水口底部为集水池,所述洗气设备内设有支撑隔板,所述隔板上设有若干数量的小通孔,所述隔板上不规则排列有多层鹅软石。
优选的,所述进水口上设有若干数量的喷水头。
优选的,所述冷凝板包括导流管和环绕在导流管外侧的螺旋形铁板,所述导流管底部焊接连接支撑架,所述支撑架另一端焊接连接气水分离器。
优选的,所述弹性件为压缩弹簧。
优选的,所述连通管为软管。
本实用新型具有以下有益效果:该碳酸钙生产用洗气装置通过振动器带动洗气设备进行振动,洗气设备内设有支撑隔板,支撑隔板上设有若干数量的小通孔,支撑隔板上不规则排列有多层鹅软石,在振动的同时能够使得气体与多层鹅软石充分接触,提高洗气效果,在进水口上设有若干数量的喷水头,能够使内部喷水充分,从而进一步提高洗气效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种碳酸钙生产用洗气装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种碳酸钙生产用洗气装置的洗气设备示意图。
图3为本实用新型提出的一种碳酸钙生产用洗气装置的支撑隔板示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型实施例提供的一种碳酸钙生产用洗气装置,包括洗气设备1和气水分离器3,洗气设备1设置为漏斗形,洗气设备1外侧设有一个振动器13,在洗气设备1底部细小的管状部外侧固定连接支撑板7,洗气设备1下方设有底座5,底座5的横截面为“凹”字形结构,其内部凹陷处设有收集槽6,底座5顶部通过弹性件4与支撑板7连接,洗气设备1一侧设有第一进气口14,顶部设有第一出气口19,气水分离器3一侧设有第二进气口31,顶部设有第二出气口32,底部设有排水口36,第一出气口19通过连通管2连通第二进气口31,气水分离器3内设有冷凝板。
进一步的,洗气设备1还设有进水口18和出水口12,出水口12底部为集水池6,洗气设备1内设有支撑隔板15,支撑隔板15上设有若干数量的小通孔151,支撑隔板15上不规则排列有多层鹅软石16,进水口和出水口均连接软管。
进一步的,进水口18上设有若干数量的喷水头17。
进一步的,冷凝板包括导流管33和环绕在导流管33外侧的螺旋形铁板34,导流管33底部焊接连接支撑架35,支撑架35另一端焊接连接气水分离器3。
进一步的,弹性件4为压缩弹簧。
进一步的,所述连通管2为软管。
本实用新型装置工作原理:使用时,带有粉尘的废气由第一进气口14进入,水由进水口18进入,带有粉尘的废气向上接触到支撑隔板15以及支撑隔板15上不规则排列的多层鹅软石16后会洗去粉尘,洗气的水由出水口12出水后进入集水池6,洗净的气体由第一出气口19出后经过连通管2进入第二进气口31,此时洗净的气体带有少量水蒸气,在经过导流管33和环绕在导流管33外侧的螺旋形铁板34能够将水蒸气冷凝,第二出气口32另一端连接压缩机进行抽气,在带有粉尘的废气进气的同时,振动器13开始振动,带动洗气设备1进行振动,洗气设备1内设有支撑隔板15,支撑隔板15上设有若干数量的小通孔151,支撑隔板15上不规则排列有多层鹅软石16,在振动的同时能够使得气体与多层鹅软石16充分接触,提高洗气效果,在进水口18上设有若干数量的喷水头17,能够使内部喷水充分,从而进一步提高洗气效果。
综上所述,本实用新型装置通过振动器13带动洗气设备1进行振动,洗气设备1内设有支撑隔板15,支撑隔板15上设有若干数量的小通孔151,支撑隔板15上不规则排列有多层鹅软石16,在振动的同时能够使得气体与多层鹅软石16充分接触,提高洗气效果,在进水口18上设有若干数量的喷水头17,能够使内部喷水充分,从而进一步提高洗气效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种碳酸钙生产用洗气装置,包括洗气设备和气水分离器,其特征在于:所述洗气设备设置为漏斗形,所述洗气设备外侧设有一个振动器,在所述洗气设备底部细小的管状部外侧固定连接支撑板,所述洗气设备下方设有底座,所述底座的横截面为“凹”字形结构,其内部凹陷处设有收集槽,所述底座顶部通过弹性件与支撑板连接,所述洗气设备一侧设有第一进气口,顶部设有第一出气口,所述气水分离器一侧设有第二进气口,顶部设有第二出气口,底部设有排水口,所述第一出气口通过连通管连通第二进气口,所述气水分离器内设有冷凝板。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用洗气装置,其特征在于:所述洗气设备还设有进水口和出水口,所述出水口底部为集水池,所述洗气设备内设有支撑隔板,所述隔板上设有若干数量的小通孔,所述隔板上不规则排列有多层鹅软石。
3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙生产用洗气装置,其特征在于:所述进水口上设有若干数量的喷水头。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用洗气装置,其特征在于:所述冷凝板包括导流管和环绕在导流管外侧的螺旋形铁板,所述导流管底部焊接连接支撑架,所述支撑架另一端焊接连接气水分离器。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用洗气装置,其特征在于:所述弹性件为压缩弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用洗气装置,其特征在于:所述连通管为软管。