一种便于脂质体生产用挤出过滤装置的制作方法

本实用新型涉及脂质体生产加工技术领域，尤其涉及一种便于脂质体生产用挤出过滤装置。

背景技术：

脂质体是一种人工膜。在水中磷脂分子亲水头部插入水中，脂质体疏水尾部伸向空气，搅动后形成双层脂分子的球形脂质体，脂质体可用于转基因，或制备的药物，利用脂质体可以和细胞膜融合的特点，将药物送入细胞内部生物学定义：当两性分子如磷脂和鞘脂分散于水相时，分子的疏水尾部倾向于聚集在一起，避开水相，而亲水头部暴露在水相，形成具有双分子层结构的的封闭囊泡，称为脂质体。药剂学定义脂质体系指将药物包封于类脂质双分子层内而形成的微型泡囊体。脂质体在现实生活中用于医药范围较广，生产加工过程中的脂质体存在多种杂质，掺杂杂质的脂质体会大大影响脂质体的纯度及质量，因此我们提出一种脂质体生产用挤出过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种便于脂质体生产用挤出过滤装置，解决了传统脂质体过滤装置无法过滤出纯度高的脂质体，去除产品中的颗粒和沉淀，减小脂质体及乳剂粒径以便于无菌过滤等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于脂质体生产用挤出过滤装置，包括固定箱，所述固定箱的底部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转动板，所述转动板内部开设有导流孔，所述固定箱的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的底部内壁和固定箱的顶部均开设有出料口，所述固定箱的顶部内壁固定安装有导流箱，所述固定箱的底部内壁固定连接有底座，所述底座通过螺栓连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴靠近转动杆的一端固定连接有第一转动轴，所述双轴电机的输出轴远离转动杆的一端固定连接有第二转动轴，所述第一转动轴靠近转动杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆的外圈固定连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合传动，所述第二转动轴远离双轴电机的一端转动连接有滚筒。

优选的，所述固定箱的底部内壁固定安装有收集箱，所述导流箱的右侧外壁固定连接有与之连通的导流管。

优选的，所述固定箱的顶部和导流箱的底部均开设有通孔，所述转动杆贯穿两个所述通孔。

优选的，所述滚筒的筒壁安装有过滤网，所述固定箱的底部外壁安装有支撑块。

优选的，所述转动杆的底端转动连接有轴承，所述轴承通过螺栓连接在固定箱的底部内壁。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装固定箱、导流管、导流箱、导流孔、储料箱、转动板、第一锥齿轮、转动杆、第二锥齿轮、底座、收集箱、滚筒、双轴电机、出料口、支撑块、第一转动轴、第二转动轴等结构，通过双轴电机转动，第一转动轴通过带动第一锥齿轮转动，进而与之啮合传动的第二锥齿轮转动，转动杆以及与转动杆固定连接的转动板均开始转动，储存在储料箱中的脂质体开始通过导流孔和出料口流入导流箱内，通过控制双轴电机转速间接控制脂质体流入导流箱的速度，通过减缓脂质体进入滚筒的速度提高过滤的效率和质量，第二转动轴与滚筒固定连接，滚筒的筒壁安装有过滤网，通过转动滚筒使脂质体充分的过滤，去除产品中的颗粒和沉淀，减小脂质体及乳剂粒径以便于无菌过滤，且提高脂质体的纯度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于脂质体生产用挤出过滤装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于脂质体生产用挤出过滤装置的导流孔和转动板俯视结构示意图；

图中：1固定箱、2导流管、3导流箱、4导流孔、5储料箱、6转动板、7第一锥齿轮、8转动杆、9第二锥齿轮、10底座、11收集箱、12滚筒、13双轴电机、14出料口、15支撑块、16第一转动轴、17第二转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于脂质体生产用挤出过滤装置，包括固定箱1，固定箱1的底部内壁转动连接有转动杆8，转动杆8的顶端固定连接有转动板6，转动板6内部开设有导流孔4，固定箱1的顶部固定连接有储料箱5，储料箱5的底部内壁和固定箱1的顶部均开设有出料口14，固定箱1的顶部内壁固定安装有导流箱3，固定箱1的底部内壁固定连接有底座10，底座10通过螺栓连接有双轴电机13，双轴电机13的输出轴靠近转动杆8的一端固定连接有第一转动轴16，双轴电机13的输出轴远离转动杆8的一端固定连接有第二转动轴17，第一转动轴16靠近转动杆8的一端固定连接有第一锥齿轮7，转动杆8的外圈固定连接有第二锥齿轮9，且第一锥齿轮7和第二锥齿轮9啮合传动，第二转动轴17远离双轴电机13的一端转动连接有滚筒12。

本实施例中，固定箱1的底部内壁固定安装有收集箱11，导流箱3的右侧外壁固定连接有与之连通的导流管2。

本实施例中，固定箱1的顶部和导流箱3的底部均开设有通孔，转动杆8贯穿两个通孔。

本实施例中，滚筒12的筒壁安装有过滤网，固定箱1的底部外壁安装有支撑块15。

本实施例中，转动杆8的底端转动连接有轴承，轴承通过螺栓连接在固定箱1的底部内壁。

工作原理，首先，固定箱1的底部内壁转动连接有转动杆8，转动杆8的顶端固定连接有转动板6，转动板6内部开设有导流孔4，固定箱1的顶部固定连接有储料箱5，储料箱5的底部内壁和固定箱1的顶部均开设有出料口14，固定箱1的顶部内壁固定安装有导流箱3，双轴电机13的输出轴靠近转动杆8的一端固定连接有第一转动轴16，双轴电机13的输出轴远离转动杆8的一端固定连接有第二转动轴17，第一转动轴16靠近转动杆8的一端固定连接有第一锥齿轮7，转动杆8的外圈固定连接有第二锥齿轮9，且第一锥齿轮7和第二锥齿轮9啮合传动，第二转动轴17远离双轴电机13的一端转动连接有滚筒12，通过双轴电机13转动，第一转动轴16通过带动第一锥齿轮7转动，进而与之啮合传动的第二锥齿轮9转动，转动杆8以及与转动杆8固定连接的转动板6均开始转动，储存在储料箱5中的脂质体开始通过导流孔4和出料口14流入导流箱3内。第二转动轴带动滚筒转动，滚筒筒壁安装有过滤网，可对脂质体进行过滤，去除杂质提高纯度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于脂质体生产用挤出过滤装置，包括固定箱(1)，其特征在于，所述固定箱(1)的底部内壁转动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的顶端固定连接有转动板(6)，所述转动板(6)内部开设有导流孔(4)，所述固定箱(1)的顶部固定连接有储料箱(5)，所述储料箱(5)的底部内壁和固定箱(1)的顶部均开设有出料口(14)，所述固定箱(1)的顶部内壁固定安装有导流箱(3)，所述固定箱(1)的底部内壁固定连接有底座(10)，所述底座(10)通过螺栓连接有双轴电机(13)，所述双轴电机(13)的输出轴靠近转动杆(8)的一端固定连接有第一转动轴(16)，所述双轴电机(13)的输出轴远离转动杆(8)的一端固定连接有第二转动轴(17)，所述第一转动轴(16)靠近转动杆(8)的一端固定连接有第一锥齿轮(7)，所述转动杆(8)的外圈固定连接有第二锥齿轮(9)，且第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(9)啮合传动，所述第二转动轴(17)远离双轴电机(13)的一端转动连接有滚筒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脂质体生产用挤出过滤装置，其特征在于，所述固定箱(1)的底部内壁固定安装有收集箱(11)，所述导流箱(3)的右侧外壁固定连接有与之连通的导流管(2)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脂质体生产用挤出过滤装置，其特征在于，所述固定箱(1)的顶部和导流箱(3)的底部均开设有通孔，所述转动杆(8)贯穿两个所述通孔。

4.根据权利要求1所述的一种便于脂质体生产用挤出过滤装置，其特征在于，所述滚筒(12)的筒壁安装有过滤网，所述固定箱(1)的底部外壁安装有支撑块(15)。

5.根据权利要求1所述的一种便于脂质体生产用挤出过滤装置，其特征在于，所述转动杆(8)的底端转动连接有轴承，所述轴承通过螺栓连接在固定箱(1)的底部内壁。

技术总结
本实用新型公开了一种便于脂质体生产用挤出过滤装置，涉及脂质体生产加工技术领域，针对传统脂质体过滤装置无法过滤出纯度高的脂质体，去除产品中的颗粒和沉淀，减小脂质体及乳剂粒径以便于无菌过滤的问题，现提出如下方案，包括固定箱，固定箱的底部内壁转动连接有转动杆，转动杆的顶端固定连接有转动板，转动板内部开设有导流孔，固定箱的顶部固定连接有储料箱，储料箱的底部内壁和固定箱的顶部均开设有出料口，固定箱的顶部内壁固定安装有导流箱，固定箱的底部内壁固定连接有底座，底座通过螺栓连接有双轴电机。本实用新型结构合理，操作简单，能有效去除脂质体中的颗粒和沉积，得到纯度更高的脂质体，减小脂质体颗粒以便于后续加工程序进行。

技术研发人员：高宁星
受保护的技术使用者：天津力博生物科技有限公司
技术研发日：2020.02.05
技术公布日：2020.10.02