一种锅炉除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘器领域，特别是一种锅炉除尘器。

背景技术：

为避免锅炉烟气直接排入大气污染环境，往往需要对烟气进行除尘处理，现有的除尘技术一般都采用袋式除尘器对锅炉烟气进行除尘，袋式除尘器在排灰过程中需要对除尘器内部进行抽风反吸，现有的除尘器一般都是在除尘器上设置反吸风机，在排灰的时候开启反吸风机对除尘器内部反吸抽风，较为耗费电能，再有，除尘器在向外排灰过程中，除尘器底部需要密封以保证抽风机的反吸效果，但底部密封又不能让灰尘从除尘器底部及时排除，所以，基于以上背景，需要对传统袋式除尘器进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种锅炉除尘器，以解决上述技术背景中所提出的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种锅炉除尘器，包括除尘器、风机以及冷却塔，所述除尘器为袋式除尘器，除尘器的出灰口上设有卸灰阀，所述冷却塔的进风口通过管道与锅炉烟囱连通，冷却塔的出风口通过风机进风管与风机的进风口连通，风机的出风口通过风机出风风管与除尘器的烟气进口连通，所述风机进风管上连接有反吸风管，所述反吸风管与除尘器的反吸口连通。

进一步的，所述卸灰阀包括翻板、平衡重锤以及转套，所述翻板固定连接在转套的一端并与除尘器的出灰口抵接，所述平衡重锤通过连杆悬空连接在转套的另一端，除尘器出灰口的一侧设有转轴，转套套设在所述转轴上并与转轴转动连接。

进一步的，所述风机进风管上连接有空压机。

进一步的，所述风机出风管上设有进口阀门。

进一步的，所述反吸风管上设有反吸阀门。

进一步的，所述冷却塔为水冷冷却塔。

进一步的，所述风机固定安装在混凝土台阶上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型除尘器的反吸口通过反吸风管与风机进风管连通形成反吸循环，使风机为除尘器的反吸提供风动力，克服了传统除尘器需要额外设置反吸风机的弊端，再有，卸灰阀通过杠杆原理对除尘器底部进行密封，既保证了除尘器底部的封闭，又使得除尘器底部收集的灰尘能间歇性的从底部排出，其次，空压机可以从风机进口风管吸取冷却的风存储，必要时及时释放冷却除尘器，防止除尘器因高温损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图；

图2为本实用新型的结构俯视图；

图3为本实用新型进口阀门和反吸阀门安装结构示意图；

图4为卸灰阀结构示意图。

图中，1-除尘器，2-风机，3-冷却塔，4-卸灰阀，5-锅炉烟囱，6-风机进风管，7-风机出风管，8-反吸风管，9-空压机，10-混凝土台阶，11-进口阀门，12-反吸阀门，41-翻板，42-平衡重锤，43-转套，44-连杆，45-转轴。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

实施例：

一种锅炉除尘器，请参阅附图1和附图2所示，包括除尘器1、风机2以及冷却塔3，所述除尘器1为袋式除尘器，除尘器1的出灰口上设有卸灰阀4，所述冷却塔3的进风口通过管道与锅炉烟囱5连通，冷却塔3的出风口通过风机进风管6与风机2的进风口连通，风机2的出风口通过风机出风管7与除尘器1的烟气进口连通，所述风机进风管6上连接有反吸风管8，所述反吸风管8与除尘器1的反吸口连通。

上述实施例中，请参阅附图4所示，所述卸灰阀4包括翻板41、平衡重锤42以及转套43，所述翻板41固定连接在转套43的一端并与除尘器1的出灰口抵接，所述平衡重锤42通过连杆44悬空连接在转套43的另一端，除尘器1出灰口的一侧设有转轴45，转套43套设在所述转轴45上并与转轴45转动连接。

上述实施例中，所述风机进风管6上连接有空压机9，空压机9可以从风机进口风管6吸取冷却的风存储，当除尘器处于高功率工作状态时，空压机9能及时向除尘器1内部释放冷风冷却除尘器1，防止除尘器1因高温损坏。

上述实施例中，请参阅附图3所示，所述风机出风管7上设有进口阀门11，所述反吸风管8上设有反吸阀门12。

上述实施例中，所述冷却塔3为水冷冷却塔。

上述实施例中，所述风机2固定安装在混凝土台阶10上，增强了风机2的工作稳定性。

本实用新型具体在工作过程中，烟气从锅炉烟囱5进入到冷却塔3中进行冷却，同时风机出风管7上的进口阀门11打开，冷却后的烟气通过风机2吸入到袋式除尘器1中进行除尘，当除尘器1需要反吸排灰时，进口阀门11关闭，反吸阀门12打开，由于反吸风管与风机进风管连通，风机通过反吸风管对除尘器内部进行抽风反吸，从而使得袋式除尘器的布袋干瘪排灰，此设计通过反吸风管与风机进风管连通，利用风机的风动力对除尘器进行反吸抽风，克服了传统除尘器需要额外安装反吸风机的弊端，大量的节约除尘器的耗电量。

除尘器在反吸排灰过程中，请继续参阅附图4所示，翻板41固定连接在转套43的一端并与除尘器1的出灰口抵接，平衡重锤42通过连杆44悬空连接在转套43的另一端，除尘器1出灰口的一侧设有转轴45，转套43套设在所述转轴45上并与转轴45转动连接，当除尘器1出灰口堆积了一定量的灰尘时，灰尘利用杠杆原理使翻板41向下翻转并从出灰口排出，灰尘排出后，平衡重锤42利用自身的重力使翻板41再逆向翻转与出灰口抵接密封，此设计能保证除尘器排灰过程中除尘器内部处于封闭状态，同时又能间歇性的排出过滤的灰尘，增强了除尘器的排灰效果，设计巧妙，实用性强，适合推广使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种锅炉除尘器，包括除尘器(1)、风机(2)以及冷却塔(3)，其特征在于，所述除尘器(1)为袋式除尘器，除尘器(1)的出灰口上设有卸灰阀(4)，所述冷却塔(3)的进风口通过管道与锅炉烟囱(5)连通，冷却塔(3)的出风口通过风机进风管(6)与风机(2)的进风口连通，风机(2)的出风口通过风机出风管(7)与除尘器(1)的烟气进口连通，所述风机进风管(6)上连接有反吸风管(8)，所述反吸风管(8)与除尘器(1)的反吸口连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘器，其特征在于，所述卸灰阀(4)包括翻板(41)、平衡重锤(42)以及转套(43)，所述翻板(41)固定连接在转套(43)的一端并与除尘器(1)的出灰口抵接，所述平衡重锤(42)通过连杆(44)悬空连接在转套的另一端，除尘器(1)出灰口的一侧设有转轴(45)，转套(43)套设在所述转轴(45)上并与转轴(45)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘器，其特征在于，所述风机进风管(6)上连接有空压机(9)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘器，其特征在于，所述风机出风管(7)上设有进口阀门(11)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘器，其特征在于，所述反吸风管(8)上设有反吸阀门(12)。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘器，其特征在于，所述冷却塔(3)为水冷冷却塔。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉除尘器，其特征在于，所述风机(2)固定安装在混凝土台阶(10)上。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉除尘器，包括除尘器、风机以及冷却塔，除尘器为袋式除尘器，除尘器的出灰口上设有卸灰阀，冷却塔的进风口通过管道与锅炉烟囱连通，冷却塔的出风口通过风机进风管与风机的进风口连通，风机进风管上连接有空压机，风机的出风口通过风机出风管与除尘器的烟气进口连通，风机进风管上连接有反吸风管，反吸风管与除尘器的反吸口连通，本申请卸灰阀能自动间歇性的排出除尘器中的灰尘，除尘器的反吸口通过反吸风管与风机进风管连通形成反吸循环，克服了传统除尘器需要额外设置反吸风机的弊端，同时，空压机可以从风机进口风管吸取冷却的风存储，必要时及时释放冷却除尘器，防止除尘器因高温损坏。

技术研发人员：金作勇;孟利军;李晓航;岳鸣钟;池金航
受保护的技术使用者：西京学院
技术研发日：2020.02.15
技术公布日：2020.11.17