套筒混合器的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及套筒混合器。

背景技术：

这是为免灌浆钢筋连接套筒所设计的专用混合器，目前市场中暂未出现这种内置混合器的钢筋连接套筒，也没有与之配套的专用混合器；原理类似的东西有静态混合器，静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的；该设备应用广泛，不可拆卸。

现有的混合器是固定在管内的，运动的液体流过混合器后被均匀混合，不能满足免灌浆钢筋连接套筒的使用情况，现有的混合器不能够承受钢筋的挤压推动、也不能够在内壁凹凸不平的套筒内自由移动。因此，亟需设计套筒混合器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的套筒混合器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

套筒混合器，包括轴，所述轴的顶端外壁四周固定连接有等距离呈环形结构分布的支架，且支架呈矩形状结构，所述支架的顶端呈倒角状结构，且轴的顶端外壁的轴心处固定连接有锥体，所述锥体呈人字型结构，且轴的外壁上设置有等距离呈上下结构分布的叶轮，所述叶轮的外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的顺时针叶片和逆时针叶片。

进一步的，所述顺时针叶片和逆时针叶片呈圆弧状结构，且顺时针叶片和逆时针叶片呈等距离交叉状结构分布在叶轮的外壁上。

进一步的，所述顺时针叶片和逆时针叶片的表面外壁上开设有导流槽。

进一步的，所述轴的底端外壁呈平面状结构，且叶轮与轴之间呈固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型免灌浆钢筋连接套筒需要一种能够承受钢筋的挤压推动、能够在内壁凹凸不平的套筒内自由移动、并能高效均匀混合两种液体的混合器；结构形式要便于生产加工、材料能够长期稳定的浸渍在胶水中不发生溶解，优先选择塑料；能够高效的逐步破碎玻璃管以及对玻璃管的稳定导向作用，仅需一次轴向运动即可将套筒内的两种液体进行充分均匀的混合。

附图说明

图1为本实用新型提出的套筒混合器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的套筒混合器的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的套筒混合器的底部结构示意图；

图4为本实用新型提出的套筒混合器的顶部结构示意图。

图中：1轴、2叶轮、3顺时针叶片、4逆时针叶片、5锥体、6支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，套筒混合器，包括轴1，轴1的顶端外壁四周固定连接有等距离呈环形结构分布的支架6，且支架6呈矩形状结构，支架6的顶端呈倒角状结构，且轴1的顶端外壁的轴心处固定连接有锥体5，锥体5呈人字型结构，且轴1的外壁上设置有等距离呈上下结构分布的叶轮2，叶轮2的外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的顺时针叶片3和逆时针叶片4，钢筋插入至套筒内部之后，使得轴1能够在内壁凹凸不平的套筒内自由移动、顺时针叶片3和逆时针叶片4能高效均匀混合两种液体；结构形式要便于生产加工、材料能够长期稳定的浸渍在胶水中不发生溶解，优先选择塑料；锥体5和支架6能够高效的逐步破碎玻璃管以及对玻璃管的稳定导向作用，仅需一次轴向运动即可将套筒内的两种液体进行充分均匀的混合。

进一步的，顺时针叶片3和逆时针叶片4呈圆弧状结构，且顺时针叶片3和逆时针叶片4呈侧倾角互为正反状设置在叶轮2的外壁上，顺时针叶片3和逆时针叶片4也可以时阿基米德螺旋线状结构，当钢筋推动混合器在套筒的内部向上运动，而混合器在移动的过程中锥体5挤压玻璃管，使得玻璃管粉碎后内部的固化剂流出，然后通过顺时针叶片3和逆时针叶片4将固化剂均匀的密布在套筒的四周内壁上。

进一步的，顺时针叶片3和逆时针叶片4的表面外壁上开设有导流槽，顺时针叶片3和逆时针叶片4可以设置成后倾角以方便混合器定向移动，而顺时针叶片3和逆时针叶片也可以采用同向或者正反交替状，顺时针叶片3和逆时针叶片4的能很好的将套筒内部的固化剂进行均匀的疏散，提升了钢筋的稳定性和牢固程度，结构简单，操作方便，实用性强。

进一步的，轴1的底端外壁呈平面状结构，且叶轮2与轴1之间呈固定连接，轴1的底端外壁呈平面状结构，使得钢筋便于对轴1进行挤压，提升了混合器在套筒内部的移动效率。

工作原理：该套筒混合器使用时，免灌浆钢筋连接套筒需要一种能够承受钢筋的挤压推动轴1，使得轴1能够在内壁凹凸不平的套筒内自由移动、顺时针叶片3和逆时针叶片4能高效均匀混合两种液体；结构形式要便于生产加工、材料能够长期稳定的浸渍在胶水中不发生溶解，优先选择塑料；锥体5和支架6能够高效的逐步破碎玻璃管以及对玻璃管的稳定导向作用，仅需一次轴向运动即可将套筒内的两种液体进行充分均匀的混合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.套筒混合器，包括轴(1)，其特征在于，所述轴(1)的顶端外壁四周固定连接有等距离呈环形结构分布的支架(6)，且支架(6)呈矩形状结构，所述支架(6)的顶端呈倒角状结构，且轴(1)的顶端外壁的轴心处固定连接有锥体(5)，所述锥体(5)呈人字型结构，且轴(1)的外壁上设置有等距离呈上下结构分布的叶轮(2)，所述叶轮(2)的外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的顺时针叶片(3)和逆时针叶片(4)。

2.根据权利要求1所述的套筒混合器，其特征在于，所述顺时针叶片(3)和逆时针叶片(4)呈圆弧状结构，且顺时针叶片(3)和逆时针叶片(4)呈侧倾角互为正反状设置在叶轮(2)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的套筒混合器，其特征在于，所述顺时针叶片(3)和逆时针叶片(4)的表面外壁上开设有导流槽。

4.根据权利要求1所述的套筒混合器，其特征在于，所述轴(1)的底端外壁呈平面状结构，且叶轮(2)与轴(1)之间呈固定连接。

技术总结
本实用新型公开了套筒混合器，包括轴，轴的顶端外壁四周固定连接有等距离呈环形结构分布的支架，且支架呈矩形状结构，支架的顶端呈倒角状结构，且轴的顶端外壁的轴心处固定连接有锥体，锥体呈人字型结构，且轴的外壁上设置有等距离呈上下结构分布的叶轮，叶轮的外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的顺时针叶片和逆时针叶片。本实用新型免灌浆钢筋连接套筒需要一种能够承受钢筋的挤压推动、能够在内壁凹凸不平的套筒内自由移动、并能高效均匀混合两种液体的混合器；结构形式要便于生产加工、材料能够长期稳定的浸渍在胶水中不发生溶解，优先选择塑料；能够高效的逐步破碎玻璃管以及对玻璃管的稳定导向作用。

技术研发人员：马世强
受保护的技术使用者：马世强
技术研发日：2020.02.18
技术公布日：2020.10.16