一种水冷式搅拌设备的制作方法

本实用新型是一种水冷式搅拌设备，属于生产加工搅拌技术领域。

背景技术：

搅拌设备通常是立式圆筒形，其高径比值主要依据操作是容器装液高径比以及装料系数大小而定。而容器的装液高径比又视容器内物料的性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸气、冷却水等载热介质。

目前很多物料在加工工艺要求需要在低温下进行混合搅拌，现有在搅拌过程中会产生热量，通常只是在搅拌桶外壁设置冷却装置或者简单的降低搅拌速度，但是这种方式对于冷却的效果往往不够，且搅拌的速度慢，影响工作效率，因而有必要对其进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水冷式搅拌设备，以解决背景技术中所提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：其结构包括罐体以及罐体底部的支撑脚，所述罐体右侧安装有控制器以及设置有入料口，所述罐体顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上侧安装有电机，所述支撑架下侧设有旋转件，所述电机与旋转件顶部轴连接，所述旋转件中部设有冷水腔，所述冷水腔内安装有水冷器和水泵，所述旋转件底部固设两个用于水循环的l连接管，各个所述l连接管分别与冷水腔和水泵连接，所述旋转件底部通过螺钉紧密连接有水冷管，所述水冷管设于罐体内腔。

进一步的，所述罐体底部嵌入安装有电动出料阀，所述电机、水冷器、水泵和电动出料阀均连接并受控于控制器。

进一步的，所述旋转件底部可转动嵌入安装于罐体上侧，所述冷水腔一侧设有进水阀口。

进一步的，各个所述l连接管底部分别与水冷管各个通口相连通，所述水冷管为金属材质制成。

进一步的，所述旋转件下侧与罐体顶面设有可转动的滚珠轴承，所述控制器为plc控制器。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供一种水冷式搅拌设备，其通过控制器使得电机运转并带动旋转件转动，旋转件带动水冷管进行转动对物料进行搅拌，同时冷水腔内的了冷却液体在水泵的作用下通过l连接管传输至水冷管内，使得水冷管能始终保持恒定的低温的对物料进行搅拌，大大减小对物料搅拌时产生高温造成的不利影响，其冷却液通过水冷管末端传输至冷水腔通过水冷器再次进行降温，来保持水循环温度，提高水循环利用率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水冷式搅拌设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种水冷式搅拌设备的俯视结构示意图；

图中：罐体1、支撑脚2、控制器3、入料口4、支撑架5、电机51、旋转件6、冷水腔7、进水阀口71、水冷器8、水泵9、l连接管10、水冷管11、电动出料阀12、滚珠轴承13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷式搅拌设备，其结构包括罐体1以及罐体1底部的支撑脚2，所述罐体1右侧安装有控制器3以及设置有入料口4，所述罐体1顶部固定连接有支撑架5，所述支撑架5上侧安装有电机51，所述支撑架5下侧设有旋转件6，所述电机51与旋转件6顶部轴连接，所述旋转件6中部设有冷水腔7，所述冷水腔7内安装有水冷器8和水泵9，所述旋转件6底部固设两个用于水循环的l连接管10，各个所述l连接管10分别与冷水腔7和水泵9连接，所述旋转件6底部通过螺钉紧密连接有水冷管11，所述水冷管11设于罐体1内腔，所述罐体1底部嵌入安装有电动出料阀12，所述电机51、水冷器8、水泵9和电动出料阀12均连接并受控于控制器3，所述旋转件6底部可转动嵌入安装于罐体1上侧，所述冷水腔7一侧设有进水阀口71，各个所述l连接管10底部分别与水冷管11各个通口相连通，所述水冷管11为金属材质制成，所述旋转件6下侧与罐体1顶面设有可转动的滚珠轴承13，所述控制器3为plc控制器。

实用新型工作原理：通过进水阀口71将冷却液冰水送入冷水腔7后关闭，并通过控制器3使得电机51运转并带动旋转件6转动，旋转件6带动水冷管11进行转动对物料进行搅拌，同时冷水腔7内的了冷却液体在水泵9的作用下通过l连接管10传输至水冷管11内，使得水冷管11能始终保持恒定的低温的对物料进行搅拌，大大减小对物料搅拌时产生高温造成的不利影响，其冷却液通过水冷管11末端传输至冷水腔7通过水冷器8再次进行降温，来保持水循环温度，提高水循环利用率的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种水冷式搅拌设备，其结构包括罐体(1)以及罐体(1)底部的支撑脚(2)，其特征在于：所述罐体(1)右侧安装有控制器(3)以及设置有入料口(4)，所述罐体(1)顶部固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)上侧安装有电机(51)，所述支撑架(5)下侧设有旋转件(6)，所述电机(51)与旋转件(6)顶部轴连接，所述旋转件(6)中部设有冷水腔(7)，所述冷水腔(7)内安装有水冷器(8)和水泵(9)，所述旋转件(6)底部固设两个用于水循环的l连接管(10)，各个所述l连接管(10)分别与冷水腔(7)和水泵(9)连接，所述旋转件(6)底部通过螺钉紧密连接有水冷管(11)，所述水冷管(11)设于罐体(1)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种水冷式搅拌设备，其特征在于：所述罐体(1)底部嵌入安装有电动出料阀(12)，所述电机(51)、水冷器(8)、水泵(9)和电动出料阀(12)均连接并受控于控制器(3)。

3.根据权利要求2所述的一种水冷式搅拌设备，其特征在于：所述旋转件(6)底部可转动嵌入安装于罐体(1)上侧，所述冷水腔(7)一侧设有进水阀口(71)。

4.根据权利要求3所述的一种水冷式搅拌设备，其特征在于：各个所述l连接管(10)底部分别与水冷管(11)各个通口相连通，所述水冷管(11)为金属材质制成。

5.根据权利要求4所述的一种水冷式搅拌设备，其特征在于：所述控制器(3)为plc控制器，所述旋转件(6)下侧与罐体(1)顶面设有可转动的滚珠轴承(13)。

技术总结
本实用新型是一种水冷式搅拌设备，属于生产加工搅拌技术领域，结构包括罐体以及罐体底部的支撑脚，所述罐体右侧安装有控制器以及设置有入料口，所述罐体顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上侧安装有电机，所述支撑架下侧设有旋转件，所述电机与旋转件顶部轴连接，其通过控制器使得电机运转并带动旋转件转动，旋转件带动水冷管进行转动对物料进行搅拌，同时冷水腔内的了冷却液体在水泵的作用下通过L连接管传输至水冷管内，使得水冷管能始终保持恒定的低温的对物料进行搅拌，大大减小对物料搅拌时产生高温造成的不利影响，其冷却液通过水冷管末端传输至冷水腔通过水冷器再次进行降温，来保持水循环温度，提高水循环利用率。

技术研发人员：李建军
受保护的技术使用者：泉州思泉技术咨询服务有限公司
技术研发日：2020.02.21
技术公布日：2020.12.08