一种滚动式喷漆机的制作方法

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，特别涉及一种滚动式喷漆机。

背景技术：

随着科技的快速发展，很多产品生产时需要进行喷漆加工，对于大批量生产的小型工艺产品，在喷漆时一般都是成堆地进行喷漆加工，成堆放置产品，采用喷枪对产品进行喷漆，通过人工拨动产品控制产品翻转来对产品的各个部位进行喷漆，但是该种方式不急浪费劳动力，而且喷涂效率低下，质量差，难以保证产品上各个部位都喷上漆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滚动式喷漆机以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚动式喷漆机，包括机架、滚桶组件、驱动装置、喷枪、热风机和抽风机；所述滚桶组件包括外圆桶、内滚桶和挡盖；所述外圆桶倾斜安装在机架上；所述外圆桶的下侧具有进气口，上侧具有出气口；所述内滚桶设置在外圆桶内部；所述内滚桶为网状；所述外圆桶与内滚桶的前端分别具有开口；所述挡盖可开合地设置在外圆桶与内滚桶前端的开口位置处；所述挡盖上设有与内滚桶连通的通孔；所述喷枪安装在挡盖的通孔位置处且喷枪的头部朝向内滚桶；所述驱动装置安装在外圆桶的后侧且动力输出端与内滚桶连接；所述热风机安装在外圆桶的下方的进气口位置处；所述抽风机与外圆桶的出气口相连。

对本实用新型的进一步描述，所述挡盖的左侧设有把手，右侧与机架通过合页连接。

对本实用新型的进一步描述，所述内滚桶后侧的中间位置处安装有连接轴；所述连接轴从外圆桶中穿出；所述驱动装置包括电机、主动齿轮、从动齿轮和同步带；所述电机安装在外圆桶后侧；所述主动齿轮安装在电机的动力输出端；所述从动齿轮安装在连接轴上；所述同步带连接在主动齿轮与从动齿轮之间。

对本实用新型的进一步描述，所述外圆桶后侧的下方设有出漆口；所述外圆桶外侧安装有与出漆口相连的导槽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将产品倒入内滚桶内，工作时，通过驱动装置带动内滚桶转动，喷枪往内滚桶内喷漆，边转动边喷漆，喷涂效果更好，同时通过热风机加快漆的烘干，通过抽风机来吸尘，从而体现出本设计可以节省劳动力，高效高质量地对产品进行上漆。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型外圆桶的结构图；

图3是本实用新型内滚桶的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-3所示，一种滚动式喷漆机，包括机架1、滚桶组件2、驱动装置3、喷枪4、热风机5和抽风机(未示出)；所述滚桶组件2包括外圆桶21、内滚桶22和挡盖23；所述外圆桶21倾斜安装在机架1上；所述外圆桶21的下侧具有进气口211，上侧具有出气口212；所述内滚桶22设置在外圆桶21内部；所述内滚桶22为网状；所述外圆桶21与内滚桶22的前端分别具有开口；所述挡盖23可开合地设置在外圆桶21与内滚桶22前端的开口位置处；所述挡盖23上设有与内滚桶22连通的通孔231；所述喷枪4安装在挡盖23的通孔231位置处且喷枪4的头部朝向内滚桶22；所述驱动装置3安装在外圆桶21的后侧且动力输出端与内滚桶22连接；所述热风机5安装在外圆桶21的下方的进气口211位置处；所述抽风机与外圆桶21的出气口212相连；将挡盖23打开后，将产品倒入内圆桶内，关上挡盖23，即可启动进行工作，工作时，驱动装置3驱动内滚桶22转动，喷枪4往内滚桶22内喷漆，热风机5往外圆桶21内吹热气，用于烘漆，抽风机则抽取外圆桶21内的尘埃，起到除尘效果。

所述挡盖23的左侧设有把手232，右侧与机架1通过合页233连接。

所述内滚桶22后侧的中间位置处安装有连接轴221；所述连接轴221从外圆桶21中穿出；所述驱动装置3包括电机、主动齿轮、从动齿轮和同步带；所述电机安装在外圆桶21后侧；所述主动齿轮安装在电机的动力输出端；所述从动齿轮安装在连接轴221上；所述同步带连接在主动齿轮与从动齿轮之间；电机带动主动齿轮转动，主动齿轮通过同步带带动从动齿轮转动，从动齿轮通过连接轴221带动内滚桶22转动。

所述外圆桶21后侧的下方设有出漆口213；所述外圆桶21外侧安装有与出漆口213相连的导槽6；该设置用于回收滚桶组件2内多余的漆，防止堆积在滚桶装置内。

本实施例的工作原理：

产品倒入内滚桶22内，工作时，通过驱动装置3带动内滚桶22转动，喷枪4往内滚桶22内喷漆，边转动边喷漆，同时通过热风机5加快漆的烘干，通过抽风机来吸尘。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种滚动式喷漆机，其特征在于：包括机架、滚桶组件、驱动装置、喷枪、热风机和抽风机；所述滚桶组件包括外圆桶、内滚桶和挡盖；所述外圆桶倾斜安装在机架上；所述外圆桶的下侧具有进气口，上侧具有出气口；所述内滚桶设置在外圆桶内部；所述内滚桶为网状；所述外圆桶与内滚桶的前端分别具有开口；所述挡盖可开合地设置在外圆桶与内滚桶前端的开口位置处；所述挡盖上设有与内滚桶连通的通孔；所述喷枪安装在挡盖的通孔位置处且喷枪的头部朝向内滚桶；所述驱动装置安装在外圆桶的后侧且动力输出端与内滚桶连接；所述热风机安装在外圆桶的下方的进气口位置处；所述抽风机与外圆桶的出气口相连。

2.根据权利要求1所述的一种滚动式喷漆机，其特征在于：所述挡盖的左侧设有把手，右侧与机架通过合页连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚动式喷漆机，其特征在于：所述内滚桶后侧的中间位置处安装有连接轴；所述连接轴从外圆桶中穿出；所述驱动装置包括电机、主动齿轮、从动齿轮和同步带；所述电机安装在外圆桶后侧；所述主动齿轮安装在电机的动力输出端；所述从动齿轮安装在连接轴上；所述同步带连接在主动齿轮与从动齿轮之间。

4.根据权利要求1所述的一种滚动式喷漆机，其特征在于：所述外圆桶后侧的下方设有出漆口；所述外圆桶外侧安装有与出漆口相连的导槽。

技术总结
本实用新型提供一种滚动式喷漆机，包括机架、滚桶组件、驱动装置、喷枪、热风机和抽风机；滚桶组件包括外圆桶、内滚桶和挡盖；外圆桶倾斜安装在机架上；外圆桶的下侧具有进气口，上侧具有出气口；内滚桶设置在外圆桶内部；内滚桶为网状；外圆桶与内滚桶的前端分别具有开口；挡盖可开合地设置在外圆桶与内滚桶前端的开口位置处；挡盖上设有与内滚桶连通的通孔；喷枪安装在挡盖的通孔位置处且喷枪的头部朝向内滚桶；驱动装置安装在外圆桶的后侧且动力输出端与内滚桶连接；热风机安装在外圆桶的下方的进气口位置处；抽风机与外圆桶的出气口相连；体现出本实用新型可节省劳动力，工作效率高，加工质量好。

技术研发人员：宋闪
受保护的技术使用者：东莞市浩大自动化设备有限公司
技术研发日：2020.02.29
技术公布日：2020.11.10