一种机械加工用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用除尘装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

现有的机械加工时，通常会产生较多的灰尘，不仅对工作环境造成污染，且工作人员吸入到体内，也会影响健康。因此，本实用新型提供了一种机械加工用除尘装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用除尘装置，包括底座、万向轮和支架，所述底座下端四角处均设有万向轮，底座上端右侧设有支架，支架上侧贯穿有升降板，升降板下侧上螺纹连接有丝杆，丝杆下端设有驱动电机，驱动电机下端固定连接底座，所述升降板上端设有伸缩连接管，伸缩连接管右端设有除尘罩，伸缩连接管上安装有锁紧螺栓，伸缩连接管左端连接有软管，软管下端连接有除尘箱，且软管上设有气泵，气泵下端固定连接除尘箱，除尘箱内对应软管下侧设有两个滤网，且滤网贯穿除尘箱前端，滤网左侧设有隔板，所述滤网上侧设有若干降尘喷头，降尘喷头上端均连接有循环水管，循环水管上设有水泵，水泵右端固定连接隔板，所述底座下端设有保护箱。

作为本实用新型进一步的方案，所述支架内壁对应升降板左右两端均设有滑槽，且升降板滑动连接支架。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滤网左右两端均卡接有卡槽，且两侧的卡槽分别固定连接隔板和除尘箱。

作为本实用新型再进一步的方案，所述除尘箱上端对应水泵设有若干散热孔，除尘箱底部设有水，除尘箱的上端和左端分别设有换水口和排水管，排水管上设有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案，所述底座上端左侧设有把手，把手上设有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述保护箱内设有蓄电池，保护箱左端对应蓄电池设有充电口，且驱动电机、气泵和水泵均电性连接蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，工作人员手握把手通过设置的万向轮将本装置移动至工作区域，驱动电机带动丝杆转动。丝杆带动升降板、伸缩连接管和除尘罩进行升降，拉动除尘罩使其在伸缩连接管内自由活动，便于调节除尘罩的高度和左右长度，适用于不同位置的除尘环境使用。

2、本实用新型使用时，气泵通过软管、伸缩连接管和除尘罩将灰尘吸入到除尘箱内，使灰尘掉落到滤网上端，减少了工作人员的吸入，同时也对工作环境起到了一定的保护作用，水泵通过循环水管和降尘喷头对滤网上的灰尘进行喷洒，起到降尘的作用，滤网上的水透过滤网上的孔滴落到除尘箱底部，可实现循环利用，将滤网从除尘箱内抽出，便于对滤网上积存的灰尘进行清理。

附图说明

图1为一种机械加工用除尘装置的结构示意图。

图2为一种机械加工用除尘装置中支架的结构示意图。

图3为一种机械加工用除尘装置中除尘箱的结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、支架；4、升降板；5、滑槽；6、丝杆；7、驱动电机；8、伸缩连接管；9、除尘罩；10、锁紧螺栓；11、软管；101、气泵；12、除尘箱；13、滤网；14、隔板；15、卡槽；16、降尘喷头；17、循环水管；18、水泵；19、散热孔；20、换水口；21、排水管；22、保护箱；23、蓄电池；24、充电口；25、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械加工用除尘装置，包括底座1、万向轮2和支架3，所述底座1下端四角处均设有万向轮2，底座1上端右侧设有支架3，支架3上侧贯穿有升降板4，所述支架3内壁对应升降板4左右两端均设有滑槽5，且升降板4滑动连接支架3，升降板4下侧上螺纹连接有丝杆6，丝杆6下端设有驱动电机7，驱动电机7下端固定连接底座1，所述升降板4上端设有伸缩连接管8，伸缩连接管8右端设有除尘罩9，伸缩连接管8上安装有锁紧螺栓10，伸缩连接管8左端连接有软管11，软管11下端连接有除尘箱12，且软管11上设有气泵101，气泵101下端固定连接除尘箱12，除尘箱12内对应软管11下侧设有两个滤网13，且滤网13贯穿除尘箱12前端，滤网13左侧设有隔板14，所述滤网13左右两端均卡接有卡槽15，且两侧的卡槽15分别固定连接隔板14和除尘箱12，所述滤网13上侧设有若干降尘喷头16，降尘喷头16上端均连接有循环水管17，循环水管17上设有水泵18，水泵18右端固定连接隔板14，所述除尘箱12上端对应水泵18设有若干散热孔19，除尘箱12底部设有水，除尘箱12的上端和左端分别设有换水口20和排水管21，排水管21上设有阀门，所述底座1下端设有保护箱22，所述保护箱22内设有蓄电池23，保护箱22左端对应蓄电池23设有充电口24，且驱动电机7、气泵101和水泵18均电性连接蓄电池23，所述底座1上端左侧设有把手25，把手25上设有防滑垫。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，工作人员手握把手25通过设置的万向轮2将本装置移动至工作区域，驱动电机7带动丝杆6转动。丝杆6带动升降板4、伸缩连接管8和除尘罩9进行升降，拉动除尘罩9使其在伸缩连接管8内自由活动，便于调节除尘罩9的高度和左右长度，适用于不同位置的除尘环境使用，调节完毕后，通过锁紧螺栓10锁紧，将除尘罩9对准机械加工产生灰尘的一侧，气泵101通过软管11、伸缩连接管8和除尘罩9将灰尘吸入到除尘箱12内，使灰尘掉落到滤网13上侧，水泵18通过循环水管17和降尘喷头16对滤网13上的灰尘进行喷洒，起到降尘的作用，滤网13上的水透过滤网13上的孔滴落到除尘箱12底部，可实现循环利用，将滤网13从除尘箱12内抽出，便于对滤网13上积存的灰尘进行清理，设置的换水口20和排水管21可对除尘箱12内的水进行更换，蓄电池23可对驱动电机7、气泵101和水泵18进行供电。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机械加工用除尘装置，包括底座（1）、万向轮（2）和支架（3），其特征在于，所述底座（1）下端四角处均设有万向轮（2），底座（1）上端右侧设有支架（3），支架（3）上侧贯穿有升降板（4），升降板（4）下侧上螺纹连接有丝杆（6），丝杆（6）下端设有驱动电机（7），驱动电机（7）下端固定连接底座（1），所述升降板（4）上端设有伸缩连接管（8），伸缩连接管（8）右端设有除尘罩（9），伸缩连接管（8）上安装有锁紧螺栓（10），伸缩连接管（8）左端连接有软管（11），软管（11）下端连接有除尘箱（12），且软管（11）上设有气泵（101），气泵（101）下端固定连接除尘箱（12），除尘箱（12）内对应软管（11）下侧设有两个滤网（13），且滤网（13）贯穿除尘箱（12）前端，滤网（13）左侧设有隔板（14），所述滤网（13）上侧设有若干降尘喷头（16），降尘喷头（16）上端均连接有循环水管（17），循环水管（17）上设有水泵（18），水泵（18）右端固定连接隔板（14），所述底座（1）下端设有保护箱（22）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用除尘装置，其特征在于，所述支架（3）内壁对应升降板（4）左右两端均设有滑槽（5），且升降板（4）滑动连接支架（3）。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用除尘装置，其特征在于，所述滤网（13）左右两端均卡接有卡槽（15），且两侧的卡槽（15）分别固定连接隔板（14）和除尘箱（12）。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱（12）上端对应水泵（18）设有若干散热孔（19），除尘箱（12）底部设有水，除尘箱（12）的上端和左端分别设有换水口（20）和排水管（21），排水管（21）上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用除尘装置，其特征在于，所述底座（1）上端左侧设有把手（25），把手（25）上设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用除尘装置，其特征在于，所述保护箱（22）内设有蓄电池（23），保护箱（22）左端对应蓄电池（23）设有充电口（24），且驱动电机（7）、气泵（101）和水泵（18）均电性连接蓄电池（23）。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工用除尘装置，包括底座、万向轮和支架，所述底座下端四角处均设有万向轮，底座上端右侧设有支架，支架上侧贯穿有升降板，升降板下侧上螺纹连接有丝杆，丝杆下端设有驱动电机，驱动电机下端固定连接底座，所述升降板上端设有伸缩连接管。本实用新型使用时，气泵通过软管、伸缩连接管和除尘罩将灰尘吸入到除尘箱内，使灰尘掉落到滤网上端，减少了工作人员的吸入，同时也对工作环境起到了一定的保护作用，水泵通过循环水管和降尘喷头对滤网上的灰尘进行喷洒，起到降尘的作用，滤网上的水透过滤网上的孔滴落到除尘箱底部，可实现循环利用，将滤网从除尘箱内抽出，便于对滤网上积存的灰尘进行清理。

技术研发人员：韦璜存
受保护的技术使用者：韦璜存
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2020.11.03