一种磨煤机衬套的制作方法

本实用新型涉及到一种磨煤机附件领域，具体涉及到一种磨煤机衬套。

背景技术：

钢球磨机是火力发电厂制粉系统的主要设备，同时也适用于水泥、冶金、化学、制糖等工业的制粉系统，主要用于粉碎各种硬度的煤炭，其作用是将一定尺寸的煤块干燥、破碎并研磨制成煤粉以供锅炉燃烧。钢球磨煤机衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。由于dtm320/470型磨煤机设计制造的保证出力20t/h,四台制粉保证出力80t/h，制粉能力裕度较小。机组运行过程中，特别是冬季供暖四个月，单台炉日耗煤量在2500-2800吨，需要制粉能力在29t/h，制粉能力裕度较小的问题凸显，四套制粉系统24小制粉而且颗粒较粗，只有这样才能勉强满足需要，制粉瓶颈问题突出。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够增加制粉效率，增加产量，同时降低耗能的磨煤机衬套。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种磨煤机衬套，包括固定在磨煤机筒体内缘上的衬套本体，衬套本体由多个环件构成，多个环件沿筒体的轴向方向均匀排布固定在筒体内缘上，环件由多个弧形的衬板构成，衬板内缘中部固定有第一导向条，衬板一端固定有第一凸缘，衬板另一端固定有第二凸缘，径向方向上相邻两衬板上的第一凸缘和第二凸缘构成第二导向条，第一导向条和第二导向条平行，第一导向条和第二导向条远离筒体进料口的一端朝向筒体的旋转方向倾斜。

具体的，所述第一导向条和第二导向条的断面为半圆形。

具体的，所述衬板外缘中部开设有与第一导向条对应的第一凹槽，衬板外缘开设有与第一凸缘和第二凸缘对应的第二凹槽。

具体的，所述衬板为中铬铸铁材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型，结构简单，使用方便，通过设置第一导向条和第二导向条，能够在筒体转动时改变筒体内钢球在轴向的分布，从而提高了制粉效率，增加了产量，降低了耗能，衬板外缘开设有第一凹槽和第二凹槽，能够减轻筒体的自重，降低了筒体驱动装置启动的负荷。

附图说明

图1为衬板的侧视图。

图2为衬板的后视图

图3为径向方向上相邻两衬板组合后的结构示意图。

图4位环件与筒体配合时的断面图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种磨煤机衬套，包括固定在磨煤机筒体8内缘上的衬套本体，衬套本体由多个环件构成，多个环件沿筒体8的轴向方向均匀排布固定在筒体8内缘上，环件由多个弧形的衬板1构成，所述衬板1为中铬铸铁材质，衬板1内缘中部固定有第一导向条2，衬板1一端固定有第一凸缘3，衬板1另一端固定有第二凸缘4，径向方向上相邻两衬板1上的第一凸缘3和第二凸缘4构成第二导向条7，第一导向条2和第二导向条7平行，所述衬板1外缘中部开设有与第一导向条2对应的第一凹槽5，衬板1外缘开设有与第一凸缘3和第二凸缘4对应的第二凹槽6，通过内设置第一凹槽5和第二凹槽6能够减轻衬板1的重量，第一导向条2和第二导向条7远离筒体8进料口的一端朝向筒体8的旋转方向倾斜，所述第一导向条2和第二导向条7的断面为半圆形。

筒体8转动时，在第一导向条3和第二导向条7的阻挡作用下，衬套本体内的钢球随之转动且高度上升，钢球的重力势能不断增加，因为第一导向条2和第二导向条7远离筒体8进料口的一端朝向筒体8的旋转方向倾斜，因此在第一导向条2和第二导向条7的导向作用下钢球会向筒体8的进料口方向运动，钢球脱离第一导向条2和第二导向条7后其重力势能转化为动能后将衬套本体内的煤块击碎，钢球被第一导向条2和第二导向条7导向均分到筒体8的进料口处，能够加快筒体9进料口处直径较大的煤块被粉碎的速率，从而提高了制粉效率，增加了产量，降低了耗能，衬板1外缘开设有第一凹槽3和第二凹槽4，能够减轻衬套本体的自重，降低了筒体8驱动装置启动的负荷，同时也能够降低能耗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种磨煤机衬套，包括固定在磨煤机筒体(8)内缘上的衬套本体，其特征在于，衬套本体由多个环件构成，多个环件沿筒体(8)的轴向方向均匀排布固定在筒体(8)内缘上，环件由多个弧形的衬板(1)构成，衬板(1)内缘中部固定有第一导向条(2)，衬板(1)一端固定有第一凸缘(3)，衬板(1)另一端固定有第二凸缘(4)，径向方向上相邻两衬板(1)上的第一凸缘(3)和第二凸缘(4)构成第二导向条(7)，第一导向条(2)和第二导向条(7)平行，第一导向条(2)和第二导向条(7)远离筒体(8)进料口的一端朝向筒体(8)的旋转方向倾斜。

2.根据权利要求1所述一种磨煤机衬套，其特征在于，所述第一导向条(2)和第二导向条(7)的断面为半圆形。

3.根据权利要求1所述一种磨煤机衬套，其特征在于，所述衬板(1)外缘中部开设有与第一导向条(2)对应的第一凹槽(5)，衬板(1)外缘开设有与第一凸缘(3)和第二凸缘(4)对应的第二凹槽(6)。

4.根据权利要求1所述一种磨煤机衬套，其特征在于，所述衬板(1)为中铬铸铁材质。

技术总结
本实用新型涉及到一种磨煤机附件领域，具体涉及到一种磨煤机衬套。包括固定在磨煤机筒体内缘上的衬套本体，衬套本体由多个环件构成，多个环件沿筒体的轴向方向均匀排布固定在筒体内缘上，环件由多个弧形的衬板构成，衬板内缘中部固定有第一导向条，衬板一端固定有第一凸缘，衬板另一端固定有第二凸缘，径向方向上相邻两衬板上的第一凸缘和第二凸缘构成第二导向条，第一导向条和第二导向条远离筒体进料口的一端朝向筒体的旋转方向倾斜。本实用新型，通过设置第一导向条和第二导向条，能够在筒体转动时改变筒体内钢球在轴向的分布，从而提高了制粉效率，增加了产量，降低了耗能。

技术研发人员：周祥;孙人才;许来庆;张培栋;徐俊卿
受保护的技术使用者：国电濮阳热电有限公司
技术研发日：2020.03.21
技术公布日：2020.10.27