一种涂层布生产用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干装置领域，尤其涉及一种涂层布生产用烘干装置。

背景技术：

涂层布生产时，在上色之后，需要对涂层布进行烘干，传统的涂层布生产用烘干装置在进行烘干时，涂层布上的染料较厚的染料会受到温度的影响，染料会融化，向下滴落，从而导致染料滴落在烘干装置的内部，从而需要定期对装置内部的染料进行清理，十分麻烦的问题。

因此，有必要提供一种涂层布生产用烘干装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种涂层布生产用烘干装置，解决了在进行烘干时，涂层布上的染料较厚的染料会受到温度的影响，染料会融化，向下滴落，从而导致染料滴落在烘干装置的内部，从而需要定期对装置内部的染料进行清理，十分麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种涂层布生产用烘干装置，包括装置主体和涂层布，所述装置主体的上下两端皆安装有挡板，所述挡板的内壁安装有滑块，所述滑块远离装置主体的一侧通过卡和机构与固定板连接，所述固定板远离装置主体的一侧安装有清理机构，所述清理机构之间贯穿有涂层布，所述滑块的前端设置有调节机构。

优选的，所述卡和机构包括卡块和卡槽，所述卡槽开设在滑块远离装置主体的一侧，所述卡槽的内壁镶嵌有卡块，所述卡块远离卡槽的一端安装在固定板上。

优选的，所述清理机构包括滑槽、连接板、刷毛和涂层布，所述滑槽开设在固定板远离装置主体的一侧，所述滑槽的内壁镶嵌有连接板，所述连接板远离装置主体的一端设置有刷毛，所述刷毛远离装置主体的一侧与涂层布接触。

优选的，所述固定板的上端设置为向装置主体张开的倾斜状。

优选的，所述调节机构包括连接杆、螺纹套筒、螺纹杆、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述连接杆的一端安装在滑块的前端，所述连接杆的另一端安装在螺纹套筒的后端，所述螺纹套筒的内壁螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端皆通过轴承与装置主体的内壁连接，所述螺纹杆的中间位置处的外壁安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮的上端通过转动轴穿过装置主体的内壁并延伸至装置主体的外部。

优选的，所述螺纹杆的两端设置有相互对称的螺纹。

与相关技术相比较，本实用新型提供的涂层布生产用烘干装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种涂层布生产用烘干装置，

1、通过设置有卡和机构与清理机构相互配合，能够方便对涂层布的表面较厚的染料进行清理，避免了在进行烘干时，涂层布上的染料较厚的染料会受到温度的影响，染料会融化，向下滴落，从而导致染料滴落在装置主体的内部，从而需要定期对装置主体内部的染料进行清理，十分麻烦的问题，提高了装置主体内部的清洁，同时还能够对连接板和刷毛进行拆卸安装，方便了定期对连接板和刷毛进行维护，提高了装置的稳定性。

2、通过设置有调节机构，能够调节刷毛之间的宽度，从而可以适用于不同厚度的涂层布进行烘干，提高了装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的涂层布生产用烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示正视剖面的结构示意图；

图3为图1所示图2中a处放大的结构示意图。

图中标号：1、装置主体，2、挡板，3、滑块，4、卡块，5、卡槽，6、固定板，7、滑槽，8、连接板，9、刷毛，10、涂层布，11、连接杆，12、螺纹套筒，13、螺纹杆，14、第一锥形齿轮，15、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为局部俯视剖面的结构示意图；图2为局部正视剖面的结构示意图；图3为图2中a处放大的结构示意图。涂层布生产用烘干装置包括装置主体1和涂层布10，装置主体1的上下两端皆安装有挡板2，挡板2的内壁安装有滑块3，滑块3远离装置主体1的一侧通过卡和机构与固定板6连接，固定板6远离装置主体1的一侧安装有清理机构，清理机构之间贯穿有涂层布10，滑块3的前端设置有调节机构。

卡和机构包括卡块4和卡槽5，卡槽5开设在滑块3远离装置主体1的一侧，卡槽5的内壁镶嵌有卡块4，卡块4远离卡槽5的一端安装在固定板6上。

清理机构包括滑槽7、连接板8、刷毛9和涂层布10，滑槽7开设在固定板6远离装置主体1的一侧，滑槽7的内壁镶嵌有连接板8，连接板8远离装置主体1的一端设置有刷毛9，刷毛9远离装置主体1的一侧与涂层布10接触。

固定板6的上端设置为向装置主体1张开的倾斜状。

调节机构包括连接杆11、螺纹套筒12、螺纹杆13、第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15，连接杆11的一端安装在滑块3的前端，连接杆11的另一端安装在螺纹套筒12的后端，螺纹套筒12的内壁螺纹套接有螺纹杆13，螺纹杆13的两端皆通过轴承与装置主体1的内壁连接，螺纹杆13的中间位置处的外壁安装有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15啮合，第二锥形齿轮15的上端通过转动轴穿过装置主体1的内壁并延伸至装置主体1的外部。

螺纹杆13的两端设置有相互对称的螺纹。

本实用新型提供的涂层布生产用烘干装置的工作原理如下：

当需要对连接板8和刷毛9进行更换时，可以向着远离装置主体1的方向拉动连接板8和刷毛9，使得卡块4从卡槽5的内壁脱离，从而将整个固定板6拆卸下来，然后纵向拉动连接板8，使得连接板8沿着滑槽7的内壁滑动，直到连接板8从滑槽7的内壁脱离，从而将连接板8和刷毛9拆卸下来，进行更换。

当对不同厚度的涂层布10进行烘干时，可以转动第二锥形齿轮15，使得第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14转动带动螺纹杆13转动，螺纹杆13转动带动螺纹套筒12相向或反向滑动，螺纹套筒12滑动带动连接杆11滑动，连接杆11滑动带动整个滑块3滑动，从而可以对刷毛9之间的宽度进行调节。

与相关技术相比较，本实用新型提供的涂层布生产用烘干装置具有如下有益效果：

1、通过设置有卡和机构与清理机构相互配合，能够方便对涂层布10的表面较厚的染料进行清理，避免了在进行烘干时，涂层布10上的染料较厚的染料会受到温度的影响，染料会融化，向下滴落，从而导致染料滴落在装置主体1的内部，从而需要定期对装置主体1内部的染料进行清理，十分麻烦的问题，提高了装置主体1内部的清洁，同时还能够对连接板8和刷毛9进行拆卸安装，方便了定期对连接板8和刷毛9进行维护，提高了装置的稳定性。

2、通过设置有调节机构，能够调节刷毛9之间的宽度，从而可以适用于不同厚度的涂层布10进行烘干，提高了装置的适用性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种涂层布生产用烘干装置，包括装置主体（1）和涂层布（10），其特征在于：所述装置主体（1）的上下两端皆安装有挡板（2），所述挡板（2）的内壁安装有滑块（3），所述滑块（3）远离装置主体（1）的一侧通过卡和机构与固定板（6）连接，所述固定板（6）远离装置主体（1）的一侧安装有清理机构，所述清理机构之间贯穿有涂层布（10），所述滑块（3）的前端设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的涂层布生产用烘干装置，其特征在于，所述卡和机构包括卡块（4）和卡槽（5），所述卡槽（5）开设在滑块（3）远离装置主体（1）的一侧，所述卡槽（5）的内壁镶嵌有卡块（4），所述卡块（4）远离卡槽（5）的一端安装在固定板（6）上。

3.根据权利要求1所述的涂层布生产用烘干装置，其特征在于，所述清理机构包括滑槽（7）、连接板（8）、刷毛（9）和涂层布（10），所述滑槽（7）开设在固定板（6）远离装置主体（1）的一侧，所述滑槽（7）的内壁镶嵌有连接板（8），所述连接板（8）远离装置主体（1）的一端设置有刷毛（9），所述刷毛（9）远离装置主体（1）的一侧与涂层布（10）接触。

4.根据权利要求1所述的涂层布生产用烘干装置，其特征在于，所述固定板（6）的上端设置为向装置主体（1）张开的倾斜状。

5.根据权利要求1所述的涂层布生产用烘干装置，其特征在于，所述调节机构包括连接杆（11）、螺纹套筒（12）、螺纹杆（13）、第一锥形齿轮（14）和第二锥形齿轮（15），所述连接杆（11）的一端安装在滑块（3）的前端，所述连接杆（11）的另一端安装在螺纹套筒（12）的后端，所述螺纹套筒（12）的内壁螺纹套接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的两端皆通过轴承与装置主体（1）的内壁连接，所述螺纹杆（13）的中间位置处的外壁安装有第一锥形齿轮（14），所述第一锥形齿轮（14）与第二锥形齿轮（15）啮合，所述第二锥形齿轮（15）的上端通过转动轴穿过装置主体（1）的内壁并延伸至装置主体（1）的外部。

6.根据权利要求5所述的涂层布生产用烘干装置，其特征在于，所述螺纹杆（13）的两端设置有相互对称的螺纹。

技术总结
本实用新型提供一种涂层布生产用烘干装置。所述装置主体的上下两端皆安装有挡板，所述挡板的内壁安装有滑块，所述滑块远离装置主体的一侧通过卡和机构与固定板连接，所述固定板远离装置主体的一侧安装有清理机构，所述清理机构之间贯穿有涂层布，所述滑块的前端设置有调节机构。本实用新型提供的涂层布生产用烘干装置能够方便对涂层布的表面较厚的染料进行清理，避免了在进行烘干时，染料会融化，向下滴落，从而导致染料滴落在装置主体的内部，从而需要定期对装置主体内部的染料进行清理，十分麻烦的问题，提高了装置主体内部的清洁，同时还能够对连接板和刷毛进行拆卸安装，方便了定期对连接板和刷毛进行维护，提高了装置的稳定性。

技术研发人员：张建红;徐亚英
受保护的技术使用者：吴江市新联峰橡塑有限公司
技术研发日：2020.03.27
技术公布日：2020.12.15