一种粘合剂生产用混合装置的制作方法

本实用新型涉及混合装置技术领域，具体为一种粘合剂生产用混合装置。

背景技术：

粘合剂也称胶黏剂、黏合剂，是一种可以将两个物体黏在一起的材料。在1742年被美国人亨利·库特博士发明。根据所要黏合材料的特性，使用不同的黏着剂。黏合剂其实是稀释的树脂，而树脂本身就具有黏性。但有的胶水成份是：pva、水、防腐剂。

在生产粘合剂的过程中，需要对粘合剂的原材料进行混合处理，这就需要相应的混混料装置对粘合剂的原材料进行混合，现有装置主要采用的是机械搅拌机，噪音污染较高，装置的局部温差较大易发生爆炸，而且简单的机械搅拌对材料的混合效果很差，经常出现混合不均匀的情况；装置的体积较大，为此我们提出一种粘合剂生产用混合装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粘合剂生产用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合剂生产用混合装置，包括混料罐，所述混料罐内部盛装有粘合剂，所述混料罐左侧顶部固定安装进料口，所述进料口底部固定安装摆杆，所述粘合剂内部均匀混合有磁球，所述混料罐内部的横向与纵向位置滑动安装有支撑柱，所述支撑柱表面缠绕安装线缆，所述线缆表面套接固定保护罩，所述线缆末端缠绕在线缆座的主轴表面，所述线缆座的中间部位开设有传动孔，所述混料罐右侧下表面固定安装有出料口，所述支撑柱伸出所述混料罐罐壁的部位固定安装有导电头，所述导电头表面与电刷接触连接，所述电刷末端固定安装线圈，所述线圈末端固定连接安装座。

优选的，所述磁球含有n和s两个磁极，所述进料口与所述出料口表面设置有滤网。

优选的，所述传动孔的边缘开设有键槽，所述线缆座通过键槽与键过盈配合连接，所述键插接在电机的键槽内。

优选的，所述摆杆的末端铰接球阀。

优选的，所述电刷末端与交流电源之间电性连接。

优选的，所述混料罐的整体外形为圆柱形结构，所述支撑柱将所述混料罐分割为四个区域，且该四个区域之间通过通道相互连通，所述保护罩为绝缘材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置采用电磁方式利用磁球在交变磁场中会产生无序运动为搅拌原理，其搅拌效果与磁球的数目、交变磁场的磁力大小以及磁球的运动混乱度相关，避免了传统机械搅拌装置单一的搅拌效果，使得搅拌效果更佳明显。

本装置设置的磁球可以在混料罐内部均匀的运动搅拌，使得混料罐内部的热量分布均匀，避免了局部过热引起的爆炸现象。

本装置采用电刷对装置进行供电，一旦装置出现危险，只需要及时撤离电刷即可，安全性能大大提升。

本装置的进、出料口采用摆杆操作的球阀的装置，进出料的速率可控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为磁球的结构示意图；

图3为驱动机构结构示意图；

图4为进、出料装置结构示意图。

图中：1混料罐、2粘合剂、3进料口、4摆杆、5磁球、6支撑柱、7线缆、8保护罩、9线缆座、10传动孔、11出料口、12导电头、13电刷、14线圈、15安装座、16键、17电机、18球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种粘合剂生产用混合装置，包括水泥混料罐1，混料罐1内部盛装有粘合剂2，混料罐1左侧顶部固定安装用于加装粘合剂的进料口3，进料口3底部固定安装摆杆4，粘合剂2内部均匀混合有磁球5，混料罐1内部的横向与纵向位置滑动安装有用于缠绕线圈的支撑柱6，支撑柱6表面缠绕安装线缆7，线缆7表面套接固定用于隔离线圈与粘合剂的保护罩8，线缆7末端缠绕在线缆座9的主轴表面，线缆座9的中间部位开设有传动孔10，混料罐1右侧下表面固定安装有出料口11，支撑柱6伸出混料罐1罐壁的部位固定安装有导电头12，导电头12表面与电刷13接触连接，电刷13末端固定安装线圈14，线圈14末端固定连接安装座15。

磁球5含有n和s两个磁极，进料口3与出料口11表面设置有滤网。

传动孔10的边缘开设有用于热装键的键槽，线缆座9通过键槽与键16过盈配合连接，键16插接在电机17的键槽内以作为整个装置的动力装置。

摆杆4的末端铰接球阀18，摇动摆杆4可以转动球阀18，使得粘合剂2可以进出混料罐1。

电刷13末端与交流电源之间电性连接。

混料罐1的整体外形为圆柱形结构，支撑柱6将混料罐1分割为四个区域，且该四个区域之间通过通道使得粘合剂可以相互导通，保护罩8为绝缘材料。

工作原理：

本装置使用时，首先扳动进料口3的摆杆4，摆杆4通过铰接的作用力对球阀18施加扭矩，球阀18缺口处转至空挡位置，实现对混料罐1进行加料；

将电刷13内侧贴靠在导电头12的外表面，接入交流电；

反方向搬动进料口3的摆杆4，使得装置处于闭合状态；

启动交流电源和电机17，磁球5在线缆7产生的交变磁场中做无序运动，对装置内部的粘合剂进行搅拌；电机17带动支撑柱6转动可进行辅助搅拌；

搅拌完毕，打开出料口11，下料即可，特别的，由于进料口3与出料口11处均设置有滤网，使得磁球5不会发生掉落及杜塞；

如需缩短搅拌时间或得到搅拌效果，可直接增减磁球5的数量和调节交变电流的强度即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种粘合剂生产用混合装置，包括混料罐（1），其特征在于：所述混料罐（1）内部盛装有粘合剂（2），所述混料罐（1）左侧顶部固定安装进料口（3），所述进料口（3）底部固定安装摆杆（4），所述粘合剂（2）内部均匀混合有磁球（5），所述混料罐（1）内部的横向与纵向位置滑动安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）表面缠绕安装线缆（7），所述线缆（7）表面套接固定保护罩（8），所述线缆（7）末端缠绕在线缆座（9）的主轴表面，所述线缆座（9）的中间部位开设有传动孔（10），所述混料罐（1）右侧下表面固定安装有出料口（11），所述支撑柱（6）伸出所述混料罐（1）罐壁的部位固定安装有导电头（12），所述导电头（12）表面与电刷（13）接触连接，所述电刷（13）末端固定安装线圈（14），所述线圈（14）末端固定连接安装座（15）。

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用混合装置，其特征在于：所述磁球（5）含有n和s两个磁极，所述进料口（3）与所述出料口（11）表面设置有滤网。

3.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用混合装置，其特征在于：所述传动孔（10）的边缘开设有键槽，所述线缆座（9）通过键槽与键（16）过盈配合连接，所述键（16）插接在电机（17）的键槽内。

4.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用混合装置，其特征在于：所述摆杆（4）的末端铰接球阀（18）。

5.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用混合装置，其特征在于：所述电刷（13）末端与交流电源之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种粘合剂生产用混合装置，其特征在于：所述混料罐（1）的整体外形为圆柱形结构，所述支撑柱（6）将所述混料罐（1）分割为四个区域，且该四个区域之间通过通道相互连通，所述保护罩（8）为绝缘材料。

技术总结
本实用新型公开了一种粘合剂生产用混合装置，属于材料混合领域，包括混料罐，粘合剂内部均匀混合有磁球，混料罐内部的横向与纵向位置固定安装有支撑柱，支撑柱表面缠绕安装线缆，线缆末端缠绕在线缆座的主轴表面，支撑柱伸出混料罐罐壁的部位固定安装有导电头，导电头表面与电刷接触连接，电刷末端固定安装线圈，线圈末端固定连接安装座。本装置采用电磁方式利用磁球在交变磁场中产生无序运动为搅拌原理，其搅拌效果与磁球的数目、交变磁场的磁力大小以及磁球的运动混乱度相关，避免了传统机械搅拌装置单一的搅拌效果，使得搅拌效果更佳明显。磁球可以在混料罐内部均匀的运动搅拌，使得混料罐内部的热量分布均匀，避免了局部过热引起的爆炸现象。

技术研发人员：龚国祥;陆瑞明
受保护的技术使用者：常熟市江南粘合剂有限公司
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2020.12.29