一种饲料加工预处理装置的制作方法

本实用新型涉及饲料生产相关技术领域，具体为一种饲料加工预处理装置。

背景技术：

饲料，是所有由人工饲养的动物食物的总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料；在养殖饲料加工时需要对原料进行粉碎和烘干等预处理工艺，但是传统的粉碎工艺过程中不可避免的会出现一些物料破碎不完全，从而影响到最终产品的质量，而且预处理过程中的粉碎与烘干通常都是分步进行，从而导致其实际生产效率较低，为此，本实用新型提出一种饲料加工预处理装置用以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工预处理装置，包括破碎箱和设置在破碎箱上端的进料斗，所述破碎箱为一个矩形箱体结构，且其箱体的上下端均未封闭，所述进料斗为一个斗状结构，且其下端与破碎箱的箱体上端相连通，所述破碎箱的箱体前后侧壁上均开设有辊轴孔，且其辊轴孔中转动安装有破碎辊轴，所述破碎辊轴共设置有两根，且两辊轴均通过电机进行驱动，所述破碎箱的箱体下端设置有分料腔，所述分料腔为前后对称设置的两块挡板结构，且其板体的上端与破碎箱的箱体下端通过螺丝固定连接，所述分料腔的前端设置有风道，所述风道的下方通过一级支撑腿进行支撑，所述分料腔的后端设置有输送带机构。

优选的，所述破碎箱的箱体靠下端设置有隔板，所述隔板对称设置有两块，且两块板体呈倒八字进行设置，且两块板体的前后端与破碎箱的箱体内腔侧壁固定焊接。

优选的，所述分料腔的下端设置有集料斗，所述集料斗为一个漏斗状结构，且集料斗下方的出料端放置有物料框。

优选的，所述风道为一个截面呈矩形的通道结构，且其通道的前端设置有鼓风设备，所述鼓风设备与电源电连接。

优选的，所述风道的腔体侧壁由内导热层和外保温层两层结构所构成，且其之间留有空隙，且其空隙中均匀设置有电阻加热丝，所述电阻加热丝通过温控开关与电源电连接，所述温控开关固定安装在风道的内壁上。

优选的，所述输送带机构的前后端上表面均固定焊接有支撑杆，所述支撑杆上搭设有防尘布，所述防尘布与输送带机构组合形成一个管道结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在破碎箱的下端设置分料腔，并在分料腔的前端设置有风道，且通过在风道的前端设置鼓风设备，从而在物料在进行破碎后通过风力对粒径较大的原料进行筛分，从而避免一些粒径较大的原料进入到下移生产工位，从而影响到最终产品的质量；

2.并通过将风道的腔体侧壁设置成由内导热层和外保温层两层结构所构成，并通过在其中设置电阻加热丝，通过其对风道中的冷风进行加热，从而通过其形成的热空气来对筛分的物料进行烘干，避免原料的湿度较高而影响后续加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型半剖视图；

图3为图2中a处结构放大示意图；

图4为图2中b处结构放大示意图。

图中：破碎箱1、进料斗2、破碎辊轴3、分料腔4、风道5、鼓风设备6、隔板7、电阻加热丝8、温控开关9、输送带机构10、支撑杆11、防尘布12、集料斗13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加工预处理装置，包括破碎箱1和设置在破碎箱1上端的进料斗2，破碎箱1为一个矩形箱体结构，且其箱体的上下端均未封闭，进料斗2为一个斗状结构，且其下端与破碎箱1的箱体上端相连通，破碎箱1的箱体前后侧壁上均开设有辊轴孔，且其辊轴孔中转动安装有破碎辊轴3，破碎辊轴3共设置有两根，且两辊轴均通过电机进行驱动，破碎箱1的箱体下端设置有分料腔4，分料腔4为前后对称设置的两块挡板结构，且其板体的上端与破碎箱1的箱体下端通过螺丝固定连接，分料腔4的前端设置有风道5，风道5的下方通过一级支撑腿进行支撑，分料腔4的后端设置有输送带机构10。

进一步地，破碎箱1的箱体靠下端设置有隔板7，隔板7对称设置有两块，且两块板体呈倒八字进行设置，且两块板体的前后端与破碎箱1的箱体内腔侧壁固定焊接；

进一步地，分料腔4的下端设置有集料斗13，集料斗13为一个漏斗状结构，且集料斗下方的出料端放置有物料框，方便对颗粒较大的物料进行集中回收再利用，非常的环保；

进一步地，风道5为一个截面呈矩形的通道结构，且其通道的前端设置有鼓风设备6，鼓风设备6与电源电连接，通过在破碎箱1的下端设置分料腔4，并在分料腔4的前端设置有风道5，且通过在风道5的前端设置鼓风设备6，从而在物料在进行破碎后通过风力对粒径较大的原料进行筛分，从而避免一些粒径较大的原料进入到下移生产工位，从而影响到最终产品的质量；

进一步地，风道5的腔体侧壁由内导热层和外保温层两层结构所构成，且其之间留有空隙，且其空隙中均匀设置有电阻加热丝8，电阻加热丝8通过温控开关9与电源电连接，温控开关9固定安装在风道5的内壁上，通过将风道5的腔体侧壁设置成由内导热层和外保温层两层结构所构成，并通过在其中设置电阻加热丝8，通过其对风道5中的冷风进行加热，从而通过其形成的热空气来对筛分的物料进行烘干，避免原料的湿度较高而影响后续加工；

进一步地，输送带机构10的前后端上表面均固定焊接有支撑杆11，支撑杆11上搭设有防尘布12，防尘布12与输送带机构10组合形成一个管道结构，通过防尘布12形成一个通道结构，从而让散落到输送带机构10上的物料可以继续在热空气的作用下进行烘干；

工作原理：实际使用时，工作人员先通过接通装置电源，通过加热设备与鼓风设备6来对装置的整体进行预热，接着通过将清洗干净的原料从破碎箱1上端的进料斗2中加入，然后原料在进入到破碎箱1中，并在原料经过破碎滚轴3的时候被破碎成小碎粒，而被破碎后的颗粒会经过隔板7的作用而从破碎箱1的中间部位落到分料腔4中，而在鼓风设备的作用下，被破碎的较小颗粒原料会在鼓风设备的作用下而被吹向输送带机构10，从而被输送到下一工位进行加工，而较大粒径的原料会由于重力的原因而直接掉落到集料斗13中，并落到物料框中进行回收。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种饲料加工预处理装置，包括破碎箱（1）和设置在破碎箱（1）上端的进料斗（2），其特征在于：所述破碎箱（1）为一个矩形箱体结构，且其箱体的上下端均未封闭，所述进料斗（2）为一个斗状结构，且其下端与破碎箱（1）的箱体上端相连通，所述破碎箱（1）的箱体前后侧壁上均开设有辊轴孔，且其辊轴孔中转动安装有破碎辊轴（3），所述破碎辊轴（3）共设置有两根，且两辊轴均通过电机进行驱动，所述破碎箱（1）的箱体下端设置有分料腔（4），所述分料腔（4）为前后对称设置的两块挡板结构，且其板体的上端与破碎箱（1）的箱体下端通过螺丝固定连接，所述分料腔（4）的前端设置有风道（5），所述风道（5）的下方通过一级支撑腿进行支撑，所述分料腔（4）的后端设置有输送带机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工预处理装置，其特征在于：所述破碎箱（1）的箱体靠下端设置有隔板（7），所述隔板（7）对称设置有两块，且两块板体呈倒八字进行设置，且两块板体的前后端与破碎箱（1）的箱体内腔侧壁固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工预处理装置，其特征在于：所述分料腔（4）的下端设置有集料斗（13），所述集料斗（13）为一个漏斗状结构，且集料斗下方的出料端放置有物料框。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工预处理装置，其特征在于：所述风道（5）为一个截面呈矩形的通道结构，且其通道的前端设置有鼓风设备（6），所述鼓风设备（6）与电源电连接。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工预处理装置，其特征在于：所述风道（5）的腔体侧壁由内导热层和外保温层两层结构所构成，且其之间留有空隙，且其空隙中均匀设置有电阻加热丝（8），所述电阻加热丝（8）通过温控开关（9）与电源电连接，所述温控开关（9）固定安装在风道（5）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工预处理装置，其特征在于：所述输送带机构（10）的前后端上表面均固定焊接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）上搭设有防尘布（12），所述防尘布（12）与输送带机构（10）组合形成一个管道结构。

技术总结
本实用新型涉及饲料生产相关技术领域，具体为一种饲料加工预处理装置，包括破碎箱和设置在破碎箱上端的进料斗，破碎箱为一个矩形箱体结构，且其箱体的上下端均未封闭，进料斗为一个斗状结构，且其下端与破碎箱的箱体上端相连通，破碎箱的箱体前后侧壁上均开设有辊轴孔，且其辊轴孔中转动安装有破碎辊轴，破碎辊轴共设置有两根，且两辊轴均通过电机进行驱动，破碎箱的箱体下端设置有分料腔；通过在破碎箱的下端设置分料腔，并在分料腔的前端设置有风道，且通过在风道的前端设置鼓风设备，从而在物料在进行破碎后通过风力对粒径较大的原料进行筛分，从而避免一些粒径较大的原料进入到下移生产工位，从而影响到最终产品的质量。

技术研发人员：邢田琳;刘全平;侯帮红;王宽华;万燕;孙井荣;侯辉;张团团
受保护的技术使用者：江苏大地动物保健品有限公司
技术研发日：2020.04.03
技术公布日：2020.12.11