一种锥形双螺旋混合机的制作方法

本实用新型涉及锥形双螺旋混合机技术领域，具体涉及一种锥形双螺旋混合机。

背景技术：

双螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。该机主要由传动系统、两根倾斜螺杆、转臂、筒体、出料阀等组成，两根工作螺杆平行于锥形筒体母线，对称分布于锥体中心线两侧，并且交汇于锥底，与中心拉杆相连。两螺杆上部分别与从中心伸向两边的横臂相连，形成力学上对称平衡的倒三角形结构。

现有的双螺旋锥形混合机内在混合原料的时候，对于一些湿性原料搅拌后，筒壁内会附着一些原料，不方便清理。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种锥形双螺旋混合机，解决现有双螺旋锥形混合机内在混合原料的时候，对于一些湿性原料搅拌后，筒壁内会附着一些原料，不方便清理的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种锥形双螺旋混合机，包括锥桶和电加热桶套，所述锥桶顶端通过卡槽固定有顶盖，所述顶盖顶端中部通过螺栓固定有电机，所述电机一侧在所述顶盖上插接有配料管，所述锥桶底部外围壁上嵌套有所述电加热桶套，所述电加热桶套一侧壁上插接有送风管道，所述送风管道一端通过阀件固定有鼓风机。

通过采用上述技术方案，所述配料管用来投入混合的原料，所述电机热桶套采用电阻丝的加热方式。

进一步的，所述锥桶两侧壁上焊接有支撑块，所述支撑块内卡压有减震组件，所述减震组件底部焊接有支撑柱，所述鼓风机与所述支撑柱通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，所述减震组件有利于给所述锥桶提供减震的作用。

进一步的，所述锥桶底端通过螺栓固定有下料阀，所述锥桶内顶部通过轴承滚动连接有主轴，所述主轴正下方与所述锥桶焊接有传动箱。

进一步的，所述传动箱内转动连接有涡杆，所述涡杆和所述主轴上均嵌套有涡轮组，所述传动箱两侧壁上焊接有传动头。

进一步的，所述传动头与所述涡杆铰接，所述传动头底部通过键连接有螺旋轴，所述螺旋轴外围嵌套有密封板，所述密封板与所述锥桶通过卡压的方式固定连接。

通过采用上述技术方案，所述密封板用来给所述锥桶内形成密闭空间，避免对传动结构造成污染。

进一步的，所述送风管道一端通过卡槽固定有电磁阀。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有双螺旋锥形混合机内在混合原料的时候，对于一些湿性原料搅拌后，筒壁内会附着一些原料，不方便清理的问题，本实用新型通过设置电加热桶套、鼓风机、送风管道以及电磁阀，可在装置搅拌湿性原料后，对内壁中的原料进行干燥处理，以便于更容易脱落，提高了清洗的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种锥形双螺旋混合机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种锥形双螺旋混合机中锥桶的正剖面图；

图3是本实用新型所述一种锥形双螺旋混合机中支撑块的内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、锥桶；2、支撑柱；3、电机；4、顶盖；5、配料管；6、下料阀；7、支撑块；8、减震组件；9、传动箱；10、传动头；11、螺旋轴；12、主轴；13、涡杆；14、涡轮组；15、密封板；16、电加热桶套；17、鼓风机；18、电磁阀；19、送风管道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3图所示，本实施例中的一种锥形双螺旋混合机，包括锥桶1和电加热桶套16，锥桶1顶端通过卡槽固定有顶盖4，顶盖4顶端中部通过螺栓固定有电机3，电机3一侧在顶盖4上插接有配料管5，锥桶1底部外围壁上嵌套有电加热桶套16，电加热桶套16一侧壁上插接有送风管道19，送风管道19一端通过阀件固定有鼓风机17，配料管5用来投入混合的原料，电机3热桶套采用电阻丝的加热方式。

锥桶1两侧壁上焊接有支撑块7，支撑块7内卡压有减震组件8，减震组件8底部焊接有支撑柱2，鼓风机17与支撑柱2通过螺栓固定连接，减震组件8有利于给锥桶1提供减震的作用。

锥桶1底端通过螺栓固定有下料阀6，锥桶1内顶部通过轴承滚动连接有主轴12，主轴12正下方与锥桶1焊接有传动箱9。

传动箱9内转动连接有涡杆13，涡杆13和主轴12上均嵌套有涡轮组14，传动箱9两侧壁上焊接有传动头10。

传动头10与涡杆13铰接，传动头10底部通过键连接有螺旋轴11，螺旋轴11外围嵌套有密封板15，密封板15与锥桶1通过卡压的方式固定连接，密封板15用来给锥桶1内形成密闭空间，避免对传动结构造成污染。

送风管道19一端通过卡槽固定有电磁阀18。

本实施例的具体实施过程如下：首先给装置接通电源，然后使用外部的控制设备控制操作，即可通过配料管5投入混合的原料，启动电机3工作，电机3通过主轴12、涡轮组14以及涡杆13转动，进而将动能传递给传动头10，传动头10驱动螺旋轴11对桶内的原料进行均匀混合搅拌，混合结束后，即可打开下料阀6将混合料送出，在一些干料混合结束后，电磁阀18打开，鼓风机17将高压风源吹入到桶内，加速螺旋轴11以及桶内壁上的原料掉落，达到快速清理的目的，在一些湿料混合结束后，启动电加热桶套16对锥桶1进行加热，使得湿料干结形成干料，在使用鼓风机17吹落，此设计的出现，大大的方便了锥桶1的清理工作。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

技术特征：

1.一种锥形双螺旋混合机，其特征在于：包括锥桶（1）和电加热桶套（16），所述锥桶（1）顶端通过卡槽固定有顶盖（4），所述顶盖（4）顶端中部通过螺栓固定有电机（3），所述电机（3）一侧在所述顶盖（4）上插接有配料管（5），所述锥桶（1）底部外围壁上嵌套有所述电加热桶套（16），所述电加热桶套（16）一侧壁上插接有送风管道（19），所述送风管道（19）一端通过阀件固定有鼓风机（17）。

2.根据权利要求1所述的一种锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述锥桶（1）两侧壁上焊接有支撑块（7），所述支撑块（7）内卡压有减震组件（8），所述减震组件（8）底部焊接有支撑柱（2），所述鼓风机（17）与所述支撑柱（2）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述锥桶（1）底端通过螺栓固定有下料阀（6），所述锥桶（1）内顶部通过轴承滚动连接有主轴（12），所述主轴（12）正下方与所述锥桶（1）焊接有传动箱（9）。

4.根据权利要求3所述的一种锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述传动箱（9）内转动连接有涡杆（13），所述涡杆（13）和所述主轴（12）上均嵌套有涡轮组（14），所述传动箱（9）两侧壁上焊接有传动头（10）。

5.根据权利要求4所述的一种锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述传动头（10）与所述涡杆（13）铰接，所述传动头（10）底部通过键连接有螺旋轴（11），所述螺旋轴（11）外围嵌套有密封板（15），所述密封板（15）与所述锥桶（1）通过卡压的方式固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锥形双螺旋混合机，其特征在于：所述送风管道（19）一端通过卡槽固定有电磁阀（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种锥形双螺旋混合机，包括锥桶和电加热桶套，所述锥桶顶端通过卡槽固定有顶盖，所述顶盖顶端中部通过螺栓固定有电机，所述电机一侧在所述顶盖上插接有配料管，所述锥桶底部外围壁上嵌套有所述电加热桶套，所述电加热桶套一侧壁上插接有送风管道，所述送风管道一端通过阀件固定有鼓风机。有益效果在于：本实用新型通过设置电加热桶套、鼓风机、送风管道以及电磁阀，可在装置搅拌湿性原料后，对内壁中的原料进行干燥处理，以便于更容易脱落，提高了清洗的便捷性。

技术研发人员：陈从林
受保护的技术使用者：南京神鹏机械设备有限公司
技术研发日：2020.04.11
技术公布日：2020.11.17