一种自适应气流调节及增强传质装置的制作方法

本实用新型属于气态污染物脱除技术领域，涉及一种自适应气流调节及增强传质装置。

背景技术：

截至2018年底，全国累计完成燃煤电厂超低排放改造装机容量8.1亿千瓦，占全国煤电机组容量比重约80％。石灰石-石膏湿法脱硫工艺是目前世界上应用最广泛的烟气脱硫技术，具有脱硫率高、技术成熟，运行可靠性高、能适应大容量机组和高浓度so2烟气条件、吸收剂易得、副产品易综合利用等特点。吸收塔是石灰石-石膏湿法工艺的核心设备，为提高吸收塔的脱硫效果，在喷淋空塔的基础上，相关环保公司研发了多种增强气液传质效果的塔内构件，但这些塔内构件均无法根据机组负荷情况进行调节，对不同运行工况的适应性较差，运行能耗偏高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种自适应气流调节及增强传质装置，该装置能够根据机组负荷情况自适应调节烟气流速及流场分布，增强气液传质效果，适应性较强。

为达到上述目的，本实用新型所述的自适应气流调节及增强传质装置，该装置设置于脱硫吸收塔内且位于喷淋层的下方，该装置包括若干模块隔板，脱硫吸收塔内部同一横截面通过各模块隔板分隔为若干单元模块，其中，各单元模块内自上到下依次设置有丝网拦截层、自适应调节层及气流均布层，其中，所述自适应调节层由若干空心球组成，且各空心球的直径均小于丝网拦截层的孔径，且各空心球的直径均大于气流均布层的开孔孔径。

气流均布层上通孔的形状为圆形结构、多边形结构、星形结构或者内锯齿形结构。

气流均布层的开孔孔径为20mm-50mm。

同一自适应调节层内各空心球的壁厚及重量不同。

该脱硫吸收塔为圆形结构或者方形结构。

同一单元模块中丝网拦截层与自适应调节层之间有间隙。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的自适应气流调节及增强传质装置在具体操作时，机组负荷不同时，自适应调节层中较重的空心球与气流均布层形成不同的接触状态，自适应调节气流均布层的烟气通流面积及流场分布，维持烟气速度，较轻的空心球形成的沸腾悬浮状态，以增加烟气与喷淋浆液的接触时间，强化传质效果，在不同工况下均具有较高的脱硫效率，可减少吸收塔浆液循环泵运行台数，降低系统阻力及运行能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a-a位置的截面图。

其中，1为单元模块、2为模块隔板、3为丝网拦截层、4为自适应调节层、5为气流均布层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1及图2，本实用新型所述的自适应气流调节及增强传质装置，该装置设置于脱硫吸收塔内且位于喷淋层的下方，该装置包括若干模块隔板2，脱硫吸收塔内部同一横截面通过各模块隔板2分隔为若干单元模块1，其中，各单元模块1内自上到下依次设置有丝网拦截层3、自适应调节层4及气流均布层5，其中，所述自适应调节层4由若干空心球组成，且各空心球的直径均小于丝网拦截层3的孔径，避免空心球穿过丝网拦截层3，且各空心球的直径均大于气流均布层5的开孔孔径，避免空心球掉落到吸收塔的浆液池中，其中，同一自适应调节层4内各空心球的壁厚及重量不同。

气流均布层5上通孔的形状为圆形结构、多边形结构、星形结构或者内锯齿形结构；气流均布层5的开孔孔径为20mm-50mm；该脱硫吸收塔为圆形结构或者方形结构；同一单元模块1中丝网拦截层3与自适应调节层4之间有间隙，为空心球的沸腾悬浮提供空间。

本实用新型的具体工作过程为：机组负荷不同时，自适应调节层4中较重的空心球与气流均布层5形成不同的接触状态，自适应调节气流均布层5的烟气通流面积及流场分布，维持烟气速度，较轻的空心球形成的沸腾悬浮状态，以增加烟气与喷淋浆液的接触时间，强化传质效果，同时通过丝网拦截层3对空心球进行拦截。

最后需要说明的是，本实用新型在维持烟气速度及强化传质效果的同时，在不同工况下均具有较高的脱硫效率，可减少吸收塔浆液循环泵运行台数，降低系统阻力及运行能耗。

技术特征：

1.一种自适应气流调节及增强传质装置，其特征在于，该装置设置于脱硫吸收塔内且位于喷淋层的下方，该装置包括若干模块隔板(2)，脱硫吸收塔内部同一横截面通过各模块隔板(2)分隔为若干单元模块(1)，其中，各单元模块(1)内自上到下依次设置有丝网拦截层(3)、自适应调节层(4)及气流均布层(5)，其中，所述自适应调节层(4)由若干空心球组成，且各空心球的直径均小于丝网拦截层(3)的孔径，且各空心球的直径均大于气流均布层(5)的开孔孔径。

2.根据权利要求1所述的自适应气流调节及增强传质装置，其特征在于，气流均布层(5)上通孔的形状为圆形结构、星形结构或者内锯齿形结构。

3.根据权利要求1所述的自适应气流调节及增强传质装置，其特征在于，气流均布层(5)的开孔孔径为20mm-50mm。

4.根据权利要求1所述的自适应气流调节及增强传质装置，其特征在于，同一自适应调节层(4)内各空心球的壁厚及重量不同。

5.根据权利要求1所述的自适应气流调节及增强传质装置，其特征在于，该脱硫吸收塔为圆形结构或者方形结构。

6.根据权利要求1所述的自适应气流调节及增强传质装置，其特征在于，同一单元模块(1)中丝网拦截层(3)与自适应调节层(4)之间有间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种自适应气流调节及增强传质装置，包括若干模块隔板，脱硫吸收塔内部同一横截面通过各模块隔板分隔为若干单元模块，其中，各单元模块内自上到下依次设置有丝网拦截层、自适应调节层及气流均布层，其中，所述自适应调节层由若干空心球组成，且各空心球的直径均小于丝网拦截层的孔径，且各空心球的直径均大于气流均布层的开孔孔径，该装置能够根据机组负荷情况自适应调节烟气流速及流场分布，增强气液传质效果，适应性较强。

技术研发人员：李兴华;牛拥军;雷鸣;何育东;萧云志;梁仕铓;孔祥贞;梁晏萱;韩旭;黄可;龙海波;龚彦军;王少亮;余福胜;刘海培;王定帮;郭浩然;孟令海;李楠;何仰朋;石振晶;邹乔;余昭;宦宣州;吴晓龙;王韶晖
受保护的技术使用者：华能国际电力股份有限公司;西安热工研究院有限公司;西安西热锅炉环保工程有限公司;华能重庆珞璜发电有限责任公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2021.03.16