一种含磷废水沉降池缓冲装置的制作方法

本实用新型涉及一种缓冲装置，具体涉及一种含磷废水沉降池缓冲装置。

背景技术：

企业根据自己的生产实际，将固形物含量高的废水用泵从大坝抽过来，进入沉降池沉降分相，底部经沉淀排放后压滤除渣，上部的清液部分进入清水池沉清排放，或进行回收做再次利用。但是由于泵出口压力较高，进入沉降池后水的流速快，将原来沉降已经分相的固液，又被高压水冲混，打破沉降池内一个相对稳定的环境，使得从溢流堰出去的清液固形物含量高，影响到压滤的效果以及后序运行，使工序运行成本大大增加，给企业经济效益带来不利影响。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种含磷废水沉降池缓冲装置，有助于降低新加入的水流对沉降池内部环境的影响。

其技术方案如下：

一种含磷废水沉降池缓冲装置，其关键在于，包括布水器和分水器，所述布水器通过固定杆安装在所述分水器的正上方，所述固定杆竖向设置，所述布水器为上端开口的圆筒状，所述布水器径向安装在所述固定杆的上端，所述分水器水平安装在所述固定杆的下端；

所述分水器包括缓冲底座和环形挡板，所述缓冲底座为半球状，所述缓冲底座的外弧面朝上，所述环形挡板围绕所述缓冲底座水平设置，所述环形挡板的内圈边缘与所述缓冲底座的边缘固定连接。

采用以上方案的效果：利用布水器和分水器分别对水流进行消能，降低水流的势能，在加入水流的过程中保证沉降池内部环境的稳定，降低对沉降池沉积过程的影响。

所述布水器的筒壁贯穿有若干透水孔，所有所述透水孔均匀分布在所述布水器的筒壁上。

所述缓冲底座呈半球状，所述缓冲底座的内弧面朝下，所述缓冲底座位于所述布水器的正下方，所述缓冲底座的半径大于所述布水器的半径。

所述缓冲底座的外壁还设有缓冲胶片，所述缓冲胶片均匀覆盖在所述缓冲底座的外弧面。

所述环形挡板呈网格状。

所述环形挡板的外圈边缘高于其内圈边缘。

所述环形挡板上还设有若干加强筋，所述加强筋的一端固定在所述环形挡板的内圈，所述加强筋的另一端固定在所述环形挡板的外圈，所有所述加强筋围绕所述环形挡板的内圈发散分布。

有益效果：本实用新型在新加入的水流经过布水器和分水器时，分别对水流进行消能处理，降低溶液的冲刷能力，减轻了溶液对沉降池的冲刷作用，减少了沉积所需要的时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的a-a剖视图；

图4为本实用新型安装结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图5的b-b剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1到图6所示，一种含磷废水沉降池缓冲装置，其主要包括池体7、溢流环8和缓冲装置，所述溢流环8水平设置，所述溢流环8的内圈与所述池体7的外壁固定连接，所述溢流环8靠近所述池体7的上部，所述缓冲装置安装在所述池体7上；

所述缓冲装置包括安装板10和缓冲底座3，所述安装板10的两端分别固定在所述池体7的上边缘，所述缓冲底座3为半球状，所述安装板10与所述缓冲底座3之间还设有固定杆2，所述固定杆2竖向设置，所述固定杆2的上端与所述安装板10的下表面固定连接，所述固定杆2的下端与缓冲底座3的外壁中心固定连接。

其中：

所述池体7内还水平设有环形围水板6，所述环形围水板6将所述池体7分隔成清液区域和沉积区域，所述环形围水板6的外圈边缘与所述池体7的内壁固定连接，所述环形围水板6的水平高度高于所述缓冲底座3的水平高度，所述环形围水板6的内圈半径小于所述缓冲底座3的半径，所述缓冲底座3位于所述沉积区域内。

所述溢流环8的外圈边缘上还竖向设置环形挡板，所述环形挡板的水平高度高于所述池体7的上边缘的水平高度，所述池体7的池壁上设有清通道9，所述清洁通道9靠近所述池体7的底部，所述清洁通道9与所述池体7的内腔接通。

所述缓冲装置还包括布水器1和分水器，所述固定杆2贯穿所述安装板10，所述布水器1安装在所述固定杆2的上端，所述布水器1为上端开口的圆筒状，所述布水器1径向安装在所述固定杆2的上端，所述分水器水平安装在所述固定杆2的下端；

所述分水器还包括环形挡板4，所述环形挡板4围绕所述缓冲底座3水平设置，所述环形挡板4的内圈边缘与所述缓冲底座3的边缘固定连接。

所述布水器1的筒壁贯穿有若干透水孔，所有所述透水孔均匀分布在所述布水器1的筒壁上。

所述缓冲底座3呈半球状，所述缓冲底座3的内弧面朝下，所述缓冲底座3位于所述布水器1的正下方，所述缓冲底座3的半径大于所述布水器1的半径。

所述缓冲底座3的外壁还设有缓冲胶片，所述缓冲胶片均匀覆盖在所述缓冲底座3的外弧面。

所述环形挡板4呈网格状。

所述环形挡板4的外圈边缘高于其内圈边缘。

所述环形挡板4上还设有若干加强筋5，所述加强筋5的一端固定在所述环形挡板4的内圈，所述加强筋5的另一端固定在所述环形挡板4的外圈，所有所述加强筋5围绕所述环形挡板4的内圈发散分布。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种含磷废水沉降池缓冲装置，其特征在于：包括布水器(1)和分水器，所述布水器(1)通过固定杆(2)安装在所述分水器的正上方，所述固定杆(2)竖向设置，所述布水器(1)为上端开口的圆筒状，所述布水器(1)径向安装在所述固定杆(2)的上端，所述分水器水平安装在所述固定杆(2)的下端；

所述分水器包括缓冲底座(3)和环形挡板(4)，所述缓冲底座(3)呈半球状，所述缓冲底座(3)的外弧面朝上，所述环形挡板(4)围绕所述缓冲底座(3)设置，所述环形挡板(4)的内圈边缘与所述缓冲底座(3)的边缘固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种含磷废水沉降池缓冲装置，其特征在于：所述布水器(1)的筒壁贯穿有若干透水孔，所有所述透水孔均匀分布在所述布水器(1)的筒壁上。

3.根据权利要求2所述的一种含磷废水沉降池缓冲装置，其特征在于：所述缓冲底座(3)呈半球状，所述缓冲底座(3)的内弧面朝下，所述缓冲底座(3)位于所述布水器(1)的正下方，所述缓冲底座(3)的半径大于所述布水器(1)的半径。

4.根据权利要求3所述的一种含磷废水沉降池缓冲装置，其特征在于：所述缓冲底座(3)的外壁还设有缓冲胶片，所述缓冲胶片均匀覆盖在所述缓冲底座(3)的外弧面。

5.根据权利要求4所述的一种含磷废水沉降池缓冲装置，其特征在于：所述环形挡板(4)呈网格状。

6.根据权利要求5所述的一种含磷废水沉降池缓冲装置，其特征在于：所述环形挡板(4)的外圈边缘高于其内圈边缘。

7.根据权利要求6所述的一种含磷废水沉降池缓冲装置，其特征在于：所述环形挡板(4)上还设有若干加强筋(5)，所述加强筋(5)的一端固定在所述环形挡板(4)的内圈，所述加强筋(5)的另一端固定在所述环形挡板(4)的外圈，所有所述加强筋(5)围绕所述环形挡板(4)的内圈发散分布。

技术总结
本实用新型公开了一种含磷废水沉降池缓冲装置，包括布水器和分水器，所述布水器通过固定杆安装在分水器的正上方，固定杆竖向设置，布水器为上端开口的圆筒状，布水器径向安装在固定杆的上端，分水器水平安装在固定杆的下端，分水器包括缓冲底座和环形挡板，缓冲底座为半球状，缓冲底座的外弧面朝上，环形挡板围绕缓冲底座水平设置，环形挡板的内圈边缘与缓冲底座的边缘固定连接。采用本实用新型的一种含磷废水沉降池缓冲装置，在新加入的水流经过布水器和分水器时，分别对水流进行消能处理，降低溶液的冲刷能力，减轻了溶液对沉降池的冲刷作用，减少了沉积所需要的时间。

技术研发人员：张杰;冯永刚
受保护的技术使用者：中化重庆涪陵化工有限公司
技术研发日：2020.04.15
技术公布日：2021.03.23