一种瓷白瓶生产用原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及瓷白瓶生产技术领域，具体是一种瓷白瓶生产用原料粉碎装置。

背景技术：

瓷白瓶关外精美，是一种常见的容器，瓷白瓶的生产原料需要进行粉碎，且具有一定的粒度要求，现有的筛分方式多为筛分板筛分，通过这种方式无法更进一步获得更小的原料粒度，因此，现提供一种瓷白瓶生产用原料粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓷白瓶生产用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷白瓶生产用原料粉碎装置，包括封闭箱，所述封闭箱上活动设置有开关门，所述封闭箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定板和压碎板，所述压碎板上设置有用于驱动所述压碎板上下运动的升降驱动机构，所述固定板下方设置有用于支撑固定所述固定板的支撑腿，所述固定板一侧设置有鼓风机，所述鼓风机一端固定设置在所述封闭箱的内壁上，另一端活动设置有朝向可调的导风罩，所述固定板另一侧设置有导料管，所述导料管上装配连接有用于通气的致密层，且其下方还设置有开关板，所述封闭箱上方开设有进料口，且所述进料口处设置有联动封堵机构，所述联动封堵机构包括上推板和下推板，所述上推板和下推板均滑动卡接在所述进料口上且两者之间设置有固定连接两者的联动杆，所述上推板上还固定连接有推柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降驱动机构包括液压缸和活塞杆，所述液压缸上端固定连接在所述封闭箱上，且其下端驱动连接所述活塞杆，所述活塞杆远离所述液压缸的一端固定连接在所述压碎板上。

作为本实用新型再进一步的方案：还设置有密闭罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭箱上设置有若干移动组件，所述移动组件为移动轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板倾斜设置，所述进料口设置在所述固定板较高的一端的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下推板倾斜设置，所述联动杆包括相互滑动套接的上连杆和下连杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

原料经由所述进料口进入到所述封闭箱内并导入到固定板上，通过设置有联动封堵机构使得上料时可以保持内外封闭，在所述升降驱动机构的作用下，所述压碎板将所述固定板上的原料压碎，在所述鼓风机的作用下，粒度足够小的原料被吹起并汇聚到导料管内，本装置采用非筛板筛分的方式，可以获得足够小的原料粒度，还设置有密闭罩，将工作空间密闭缩小，减少扬尘和损耗，所述封闭箱上设置有若干移动组件，所述移动组件为移动轮，使得本装置便于移动，所述下推板倾斜设置，所述联动杆包括相互滑动套接的上连杆和下连杆，如此更加便于下料。

附图说明

图1为本实用新型瓷白瓶生产用原料粉碎装置的剖视结构示意图。

图2为本实用新型瓷白瓶生产用原料粉碎装置中联动封堵机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型瓷白瓶生产用原料粉碎装置中实施例2的结构示意图。

图中：1-封闭箱、2-支撑腿、3-固定板、4-挡边、5-压碎板、6-活塞杆、7-液压缸、8-鼓风机、9-导风罩、10-导料管、11-致密层、12-开关板、13-进料口、14-上推板、15-推柱、16-联动杆、17-下推板、18-密闭罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种瓷白瓶生产用原料粉碎装置，包括封闭箱1，所述封闭箱1上活动设置有开关门，便于对所述封闭箱1内部件进行操作，所述封闭箱1内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定板3和压碎板5，所述压碎板5上设置有用于驱动所述压碎板5上下运动的升降驱动机构，所述固定板3下方设置有用于支撑固定所述固定板3的支撑腿2，所述固定板3一侧设置有鼓风机8，所述鼓风机8一端固定设置在所述封闭箱1的内壁上，另一端活动设置有朝向可调的导风罩9，所述固定板3另一侧设置有导料管10，所述导料管10上装配连接有用于通气的致密层11，且其下方还设置有开关板12，所述封闭箱1上方开设有进料口13，且所述进料口13处设置有联动封堵机构，所述联动封堵机构包括上推板14和下推板17，所述上推板14和下推板17均滑动卡接在所述进料口13上且两者之间设置有固定连接两者的联动杆16，所述上推板14上还固定连接有推柱15以便于操作。原料经由所述进料口13进入到所述封闭箱1内并导入到固定板3上，通过设置有联动封堵机构使得上料时可以保持内外封闭，在所述升降驱动机构的作用下，所述压碎板5将所述固定板3上的原料压碎，在所述鼓风机8的作用下，粒度足够小的原料被吹起并汇聚到导料管10内，如此可以获得足够小的原料粒度。

具体地，所述升降驱动机构包括液压缸7和活塞杆6，所述液压缸7上端固定连接在所述封闭箱1上，且其下端驱动连接所述活塞杆6，所述活塞杆6远离所述液压缸7的一端固定连接在所述压碎板5上。

具体地，还设置有密闭罩18，将工作空间密闭缩小，减少扬尘和损耗。

具体地，所述封闭箱1上设置有若干移动组件，所述移动组件为移动轮，使得本装置便于移动。

具体地，所述固定板3倾斜设置，所述进料口13设置在所述固定板3较高的一端的上方。

本实施例的工作原理：

原料经由所述进料口13进入到所述封闭箱1内并导入到固定板3上，通过设置有联动封堵机构使得上料时可以保持内外封闭，在所述升降驱动机构的作用下，所述压碎板5将所述固定板3上的原料压碎，在所述鼓风机8的作用下，粒度足够小的原料被吹起并汇聚到导料管10内，如此可以获得足够小的原料粒度。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上，所述下推板17倾斜设置，所述联动杆16包括相互滑动套接的上连杆和下连杆，如此更加便于下料。

本需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种瓷白瓶生产用原料粉碎装置，包括封闭箱（1），所述封闭箱（1）上活动设置有开关门，所述封闭箱（1）内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括固定板（3）和压碎板（5），所述压碎板（5）上设置有用于驱动所述压碎板（5）上下运动的升降驱动机构，所述固定板（3）下方设置有用于支撑固定所述固定板（3）的支撑腿（2），其特征在于，所述固定板（3）一侧设置有鼓风机（8），所述鼓风机（8）一端固定设置在所述封闭箱（1）的内壁上，另一端活动设置有朝向可调的导风罩（9），所述固定板（3）另一侧设置有导料管（10），所述导料管（10）上装配连接有用于通气的致密层（11），且其下方还设置有开关板（12），所述封闭箱（1）上方开设有进料口（13），且所述进料口（13）处设置有联动封堵机构，所述联动封堵机构包括上推板（14）和下推板（17），所述上推板（14）和下推板（17）均滑动卡接在所述进料口（13）上且两者之间设置有固定连接两者的联动杆（16），所述上推板（14）上还固定连接有推柱（15）。

2.根据权利要求1所述瓷白瓶生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括液压缸（7）和活塞杆（6），所述液压缸（7）上端固定连接在所述封闭箱（1）上，且其下端驱动连接所述活塞杆（6），所述活塞杆（6）远离所述液压缸（7）的一端固定连接在所述压碎板（5）上。

3.根据权利要求2所述瓷白瓶生产用原料粉碎装置，其特征在于，还设置有密闭罩（18）。

4.根据权利要求1所述瓷白瓶生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述封闭箱（1）上设置有若干移动组件，所述移动组件为移动轮。

5.根据权利要求3所述瓷白瓶生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述固定板（3）倾斜设置，所述进料口（13）设置在所述固定板（3）较高的一端的上方。

6.根据权利要求5所述瓷白瓶生产用原料粉碎装置，其特征在于，所述下推板（17）倾斜设置，所述联动杆（16）包括相互滑动套接的上连杆和下连杆。

技术总结
本实用新型公开了一种瓷白瓶生产用原料粉碎装置，涉及瓷白瓶生产领域，原料经由所述进料口进入到所述封闭箱内并导入到固定板上，通过设置有联动封堵机构使得上料时可以保持内外封闭，在所述升降驱动机构的作用下，所述压碎板将所述固定板上的原料压碎，在所述鼓风机的作用下，粒度足够小的原料被吹起并汇聚到导料管内，本装置采用非筛板筛分的方式，可以获得足够小的原料粒度，还设置有密闭罩，将工作空间密闭缩小，减少扬尘和损耗，所述封闭箱上设置有若干移动组件，所述移动组件为移动轮，使得本装置便于移动，所述下推板倾斜设置，所述联动杆包括相互滑动套接的上连杆和下连杆，如此更加便于下料。

技术研发人员：谢建军
受保护的技术使用者：苏州市晶砡瓷业有限公司
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.12.01