一种粉碎机的进料斗的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机的进料斗。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至小尺寸的机械，粉碎机一般由进料斗、粉碎室和回收料腔组成，待粉碎的原料通过进料斗进入粉碎室，经过粉碎室中的滚刀高速搅动粉碎之后，掉入位于粉碎室下方的回收料腔，由鼓风机抽吸送将粉碎后的原料进行收集。

在粉碎机进行高速搅动粉碎的作业过程中，原料在粉碎室内会发成高频且高速的撞击，使得原料很容易从粉碎室反弹回进料斗，因此作业人员会在进料斗的斗口处设置一张门帘。比如公告号为cn207327265u（实用新型名称：一种制造人造石英石板材的布料斗装置）中国专利文件公开了一种进料斗结构，其中具体公开了：所述防尘帘（16）通过螺钉固定于布料斗主体（1）右侧，所述进料斗（15）呈80°夹角焊接于布料斗主体（1）右侧。在粉碎机进行作业的过程中，当原料发生反弹的时候，防尘帘（16）可以阻挡原料反弹回进料斗（15）。

但是，当对高硬度、大颗粒的原料进行粉碎作业时，由于原料的材质问题，导致原料在反弹时具有更高的速度和冲击力，容易突破门帘回到进料斗，对粉碎机的作业产生一定影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是提供了一种粉碎机的进料斗，这种粉碎机的进料斗能够更好的阻挡原料在高速搅动粉碎时从粉碎室反弹回进料斗，进一步阻止粉碎室内的灰尘扩散，同时还具有良好的隔音降噪效果。采用的技术方案如下：

一种粉碎机的进料斗，包括斗体，其特征在于：还包括用于将所述斗体安装在粉碎机的进料口处的边框，边框竖直设置，斗体与边框的前框边相连接，边框的前框边安装有前门帘，边框的后框边安装有后门帘。

上述边框与粉碎机的进料口形状相匹配（通常为矩形框），边框竖直安装在粉碎机的进料口处，边框的后框边处在粉碎机的进料口内侧，边框的前框边处在粉碎机的进料口外侧，待粉碎的原料从斗体经边框进入粉碎机。

上述斗体通常由左侧板、右侧板和底板构成，左侧板和右侧板相互平行设置，左侧板的后侧边与边框的前框边的左边沿相连接，右侧板的后侧边与边框的前框边的右边沿相连接，底板的左侧边与左侧板的底边相连接，底板的右侧边与右侧板的底边相连接，底板的后侧边与边框的前框边的下边沿相连接。底板倾斜设置，一般与水平面呈10~30°夹角。

作为本实用新型的优选方案，所述后门帘的上边沿与所述边框的后框边的上边沿固定连接，后门帘的下边沿与边框的后框边的下边沿接触。后门帘的上边沿可以通过多种方式安装在边框的后框边的上边沿上：比如直接将后门帘直接钉在后框边的上边沿上，或者采用一条与后框边相匹配的连接条，连接条上设有多个通孔，后门帘的上边沿也设有与通孔对应的多个布孔，采用螺丝穿过相对应的布孔和通孔并用螺母锁紧即可。前门帘可以采用前述同样的方法，将前门帘安装在前框边的上边沿上。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述后门帘包括多块帘布，多块帘布沿所述边框的后框边的上边沿的延伸方向依次设置。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述相邻两块帘布相互交错重叠。相邻两块帘布交错重叠设置，进一步提高后门帘的抗冲击度，更能够阻挡原料反弹。

作为本实用新型再更进一步的优选方案，所述帘布的一条侧边处于其相邻帘布相应侧边的前侧或后侧。

作为本实用新型再更进一步的优选方案，所述帘布的两条侧边均处于其相邻两块帘布相应侧边的前侧或后侧。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型粉碎机的进料斗在边框的后框边设置了后门帘，使边框同时具有前门帘和后门帘，前后两个门帘具有更好的抗冲击度，能够更好的阻挡原料在高速搅动粉碎时从粉碎室反弹回进料斗，同时两个门帘还能进一步阻止粉碎室内的灰尘扩散；另外，由于采用两个门帘挡住进料口，能够阻挡粉碎作业时产生的噪音通过进料口传出，具有良好的隔音降噪效果。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是图1中a的放大示意图；

图3为图1中后门帘沿b向的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，一种粉碎机3的进料斗，包括斗体1和边框2；边框2与粉碎机3的进料口形状相匹配（本实施例采用矩形框），边框2竖直安装在粉碎机3的进料口处，边框2的后框边处在粉碎机3的进料口内侧，边框2的前框边处在粉碎机3的进料口外侧；斗体1由左侧板101、右侧板（图中未标示）和底板102组成，左侧板101和右侧板相互平行设置，左侧板101的后侧边与边框2的前框边的左边沿相连接，右侧板的后侧边与边框2的前框边的右边沿相连接；底板102倾斜设置（一般与水平面呈10~30°夹角），底板102的左侧边与左侧板101的底边相连接，底板102的右侧边与右侧板的底边相连接，底板102的后侧边与边框2的前框边的下边沿相连接；边框2的前框边安装有前门帘4，前门帘4的上边沿与边框2的前框边的上边沿固定连接，前门帘4的下边沿与边框2的前框边的下边沿接触；边框2的后框边安装有后门帘5，后门帘5的上边沿与边框2的后框边的上边沿固定连接，后门帘5的下边沿与边框2的后框边的下边沿接触。

前门帘4或后门帘5的上边沿可以通过多种方式安装在边框2的前框边或后框边的上边沿上，在本实施例中，如图1至图2所示，采用在边框2的前框边和后框边均设置一条连接条6，连接条6上设有多个通孔（图中未标示），前门帘4和后门帘5的上边沿也设有与通孔对应的多个布孔（图中未标示），采用螺丝601穿过相对应的布孔和通孔并用螺母602锁紧即可。

如图3所示，前门帘4和后门帘5均包括多块帘布7，多块帘布7沿边框2的后框边的上边沿的延伸方向依次设置；为了进一步提高门帘的抗冲击度，更能够阻挡原料的反弹，每块帘布的一条侧边均处于其相邻帘布相应侧边的前侧或后侧。

本实用新型粉碎机3的进料斗在边框2的后框边设置了后门帘5，使边框2同时具有前门帘4和后门帘5，前后两个门帘具有更好的抗冲击度，能够更好的阻挡原料在高速搅动粉碎时从粉碎室反弹回进料斗，同时两个门帘还能进一步阻止粉碎室内的灰尘扩散；另外，由于采用两个门帘挡住进料口，能够阻挡粉碎作业时产生的噪音通过进料口传出，具有良好的隔音降噪效果。

另外，构成前门帘4和后门帘5的帘布7还可以采用其他方式设置，以提高门帘的抗冲击度，比如帘布的两条侧边均处于其相邻两块帘布相应侧边的前侧或后侧。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种粉碎机的进料斗，包括斗体，其特征在于：还包括用于将所述斗体安装在粉碎机的进料口处的边框，边框竖直设置，斗体与边框的前框边相连接，边框的前框边安装有前门帘，边框的后框边安装有后门帘。

2.按照权利要求1所述的进料斗，其特征在于：所述后门帘的上边沿与所述边框的后框边的上边沿固定连接，后门帘的下边沿与边框的后框边的下边沿接触。

3.按照权利要求1或2所述的进料斗，其特征在于：所述后门帘包括多块帘布，多块帘布沿所述边框的后框边的上边沿的延伸方向依次设置。

4.按照权利要求3所述的进料斗，其特征在于：所述相邻两块帘布相互交错重叠。

5.按照权利要求4所述的进料斗，其特征在于：所述帘布的一条侧边处于其相邻帘布相应侧边的前侧或后侧。

6.按照权利要求4所述的进料斗，其特征在于：所述帘布的两条侧边均处于其相邻两块帘布相应侧边的前侧或后侧。

技术总结
本实用新型涉及一种粉碎机的进料斗，包括斗体，其特征在于：还包括用于将所述斗体安装在粉碎机的进料口处的边框，边框竖直设置，斗体与边框的前框边相连接，边框的前框边安装有前门帘，边框的后框边安装有后门帘。这种粉碎机的进料斗能够更好的阻挡原料在高速搅动粉碎时从粉碎室反弹回进料斗，进一步阻止粉碎室内的灰尘扩散，同时还具有良好的隔音降噪效果。

技术研发人员：纪少波
受保护的技术使用者：汕头市合田机械制造有限公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2020.12.04