一种大米加工碾米机的减震机构的制作方法

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工碾米机的减震机构。

背景技术：

碾米机是一种可对大米进行自动碾磨的设备，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，其使用方便，可为人们提供米度和质量更好的精米。

碾米机在大米加工时，主要靠压片碾压谷物，进行破壳，转轴承受的震动极大，长期运行会使转轴变形，碾出的米有较多碎米，影响碾米品质，机架将承受的震动力传导给地面，噪音很大，因此，设计一种大米加工碾米机的减震机构很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米加工碾米机的减震机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工碾米机的减震机构，包括机架、减震筒、电机、主动轮、传动箱、进料斗、碾米室、密封环及分级块，其中：所述机架的支撑脚与减震筒活动连接，所述机架支撑脚的底部设置分级块，所述机架支撑脚与减震筒的连接处设置有密封环，所述机架的中间板上设置有电机，所述机架的上部设置有碾米室和传动箱，所述碾米室上部设置有进料斗，所述电机通过皮带驱动主动轮，所述主动轮驱动输出齿轮同步转动，所述输出齿轮与输入齿轮啮合，所述输入齿轮设置在连接轴的右端部，所述连接轴与转轴螺纹连接，所述连接轴与转轴连接处也设置有密封环，所述转轴贯穿立板并向碾米室的左端延伸，所述转轴在碾米室内的部分上设置有压片，所述压片的下方设置筛板，所述筛板的下方设置有出料斗。

优选地，所述减震筒内设有阻尼液，阻尼液优选甘油。

优选地，所述转轴内设盲孔，盲孔内设有阻尼液，阻尼液优选甘油。

优选地，所述连接轴的外径大于转轴的盲孔直径，所述连接轴的外径小于转轴的外径。

优选地，所述分级块上设置有通孔。

优选地，所述分级块的直径小于减震筒的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.分级块的直径小于减震筒的内径，机架受到的震动时，可在减震筒内上下微动，分级块上设置有通孔，便于阻尼液从通孔中通过，阻尼液面对机架的支撑脚端面和分级块端面同时进行阻尼减震，加大阻尼减震的作用面积，相比现有技术中的弹簧减震，阻尼两级端面减震，减震效果更佳，噪音更小，阻尼液优选甘油，甘油的粘度高，能适用于振动力大的场合；2.转轴的盲孔内设置阻尼液，降低转轴所承受的振动，提高其使用寿命，保障碾米品质；3.连接轴的外径大于转轴的盲孔直径，此设计可封堵阻尼液的液面；4.密封环设计在两个部件的连接处，可以防止阻尼液泄漏，本实用新型具有很强的实用性，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型减震筒装配示意图；

图3为本实用新型转轴装配示意图。

附图标记：机架1、减震筒2、电机3、主动轮4、传动箱5、进料斗6、碾米室7、密封环8、分级块11、输出齿轮51、输入齿轮52、转轴71、立板72、压片73、筛板74、出料斗75、连接轴76。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“正中”“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种大米加工碾米机的减震机构，包括机架1、减震筒2、电机3、主动轮4、传动箱5、进料斗6、碾米室7、密封环8及分级块11，其中：所述机架1的支撑脚与减震筒2活动连接，所述机架1支撑脚的底部设置分级块11，机架1支撑脚与分级块11为一体车件，所述机架1支撑脚与减震筒2的连接处设置有密封环8，密封环8设置至少三个，所述机架1的中间板上设置有电机3，所述机架1的上部设置有碾米室7和传动箱5，所述碾米室7上部设置有进料斗6，所述电机3通过皮带驱动主动轮4，所述主动轮4驱动输出齿轮51同步转动，所述输出齿轮51与输入齿轮52啮合，所述输入齿轮52设置在连接轴76的右端部，所述连接轴76与转轴71螺纹连接，所述连接轴76与转轴71连接处也设置有密封环8，密封环8设置至少三个，防止阻尼液外泄，所述转轴71贯穿立板72并向碾米室7的左端延伸，所述转轴71在碾米室7内的部分上设置有压片73，所述压片73的下方设置筛板74，所述筛板74的下方设置有出料斗75。

实施例2

所述减震筒2内设有阻尼液，所述转轴71内设盲孔，盲孔内设有阻尼液，转轴的盲孔内设置阻尼液，降低转轴所承受的振动，提高其使用寿命，保障碾米品质，分级块11的直径小于减震筒2的内径，机架1受到的震动时，可在减震筒2内上下微动，分级块11上设置有通孔，便于阻尼液从通孔中通过，阻尼液面对机架1的支撑脚端面和分级块11端面同时进行阻尼减震，加大阻尼减震的作用面积，相比现有技术中的弹簧减震，阻尼两级端面减震，减震效果更佳，噪音更小，阻尼液优选甘油，甘油的粘度高，能适用于振动力大场合，其余同实施例1。

实施例3

所述连接轴76的外径大于转轴71的盲孔直径，此设计可封堵大面积的阻尼液液面，微量的阻尼液液面由密封圈8阻隔，所述连接轴76的外径小于转轴71的外径，其余同实施例1。

实施例4

所述分级块11上设置有通孔，便于阻尼液向上流入，所述分级块11的直径小于减震筒2的内径，其余同实施例1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。