一种拼装滤筒除尘器的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种拼装滤筒除尘器。

背景技术：

近年来，随着新技术、新材料的不断发展，小型滤筒除尘器得到了很大发展，小型滤筒除尘器具有体积小，低排放，压差低，有效过滤面积大，使用寿命长等特点，广泛应用于钢铁、水泥、冶金、电力、食品、化工等工业领域。

现有的除尘器大多是分部件制作的板焊结构件，在受限空间安装时，受到很大限制。如：进出通道过小，除尘器部件设备无法通过；易燃易爆，设备安装严禁电焊动火等场合。致使其除尘器设备安装受限。特别是坑道内皮带输送机受料段扬尘点，使除尘设备的安装特别困难。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种拼装滤筒除尘器，安装适用范围广，安装简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种拼装滤筒除尘器，包括滤筒箱体，所述滤筒箱体内水平设置有花板，滤筒通过法兰固定连接在花板上；所述花板与滤筒箱体底部之间垂直设置有隔板，隔板与滤筒箱体侧壁形成净气通道，花板与滤筒箱体顶部形成上箱体，上箱体与净气通道相通；滤筒箱体外还设置有风机，风机与净气通道相通；所述滤筒箱体以及风机均固定于底座上，底座上开设有与滤筒相对应的粉尘通道。

进一步地，所述滤筒除尘器还设置有喷吹系统，所述喷吹系统包括喷吹管以及位于滤筒箱体外侧的气包和电磁阀，所述气包通过电磁阀与喷吹管连接，喷吹管的端头通过滤筒上端的出气孔伸入滤筒内，用于定时对滤筒上的粉尘进行清理，使得粉尘落到底部在运动的导料槽上。

进一步地，所述滤筒箱体上还设置有检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过采用内法兰全拼装结构，结构简洁，安装适用范围广，安装简单，密封性能好。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：

图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的拼装滤筒除尘器的结构示意图。

图中标号：1-底座，2-滤筒箱体，3-花板，4-上箱体，5-净气通道，6-风机，7-滤筒，8-检修门。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

根据本实用新型的一实施方式结合图1示出，一种拼装滤筒7除尘器，包括滤筒箱体2，滤筒箱体2内水平设置有一花板3，花板3上设置有法兰，滤筒7通过法兰以及螺栓与花板3固定连接。花板3与滤筒箱体2底部之间垂直设置有隔板，隔板与滤筒箱体2侧壁形成净气通道5，花板3与滤筒箱体2顶部形成上箱体4，上箱体4与净气通道5相通。滤筒箱体2外还设置有风机6，风机6与净气通道5相连通。滤筒箱体2以及风机6均通过螺栓固定在底座1上，滤筒箱体2上还设置有检修门8，检修门8通过转轴与滤筒箱体2相连，且检修门8上设置有若干螺栓与滤筒箱体2固定连接。上述滤筒箱体2以及风机6均通过螺栓固定在底座1上。

为对滤筒7上粉尘进行清理，还设置有喷吹系统，喷吹系统(未图示)包括喷吹管以及位于滤筒箱体2外侧的气包和电磁阀，气包通过电磁阀与喷吹管连接，喷吹管的端头通过滤筒7上端的出气孔伸入滤筒7内，定时对滤筒7上的粉尘进行清理，使得粉尘落到底部在运动的导料槽上。

本实施例中，含尘气体由粉尘通道进入除尘器后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入滤筒7后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤筒7的滤料表面，净化后的气体进入上箱体4由净气通道5经风机6及电机通过出风口排出。定时脉冲控制仪控制电磁阀的启闭，当电磁阀开启时，气包内的压缩空气通过电磁阀经喷吹管上的小孔，喷射出一股高速高压的隐射流，从而形成一股相当于隐射气流体积1～2倍的引导气流，一同进入滤筒7内，使滤筒7内出现瞬间正压并产生膨胀和微动，沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入导料槽表面，导料槽将粉尘排出。

风机6采用常温低压离心通风机64-73型，配套电机型号为y802-2，功率为1.1kw，转速为2240r/min。

本实用新型中滤筒7除尘器采用内法兰全拼装结构，连接处采用密封条进行密封，适用于环境狭小处使用，结构简洁，安装适用范围广，安装简单，密封性能好。

本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种拼装滤筒除尘器，包括滤筒箱体(2)，其特征在于，所述滤筒箱体(2)内水平设置有花板(3)，滤筒(7)通过法兰固定连接在花板(3)上；所述花板(3)与滤筒箱体(2)底部之间垂直设置有隔板，隔板与滤筒箱体(2)侧壁形成净气通道(5)，花板(3)与滤筒箱体(2)顶部形成上箱体(4)，上箱体(4)与净气通道(5)相通；滤筒箱体(2)外还设置有风机(6)，风机(6)与净气通道(5)相通；所述滤筒箱体(2)以及风机(6)均固定于底座(1)上，底座(1)上开设有与滤筒(7)相对应的粉尘通道。

2.根据权利要求1所述的滤筒除尘器，其特征在于，所述滤筒(7)除尘器还设置有喷吹系统，所述喷吹系统包括喷吹管以及位于滤筒箱体(2)外侧的气包和电磁阀，所述气包通过电磁阀与喷吹管连接，喷吹管的端头通过滤筒(7)上端的出气孔伸入滤筒(7)内，用于定时对滤筒(7)上的粉尘进行清理，使得粉尘落到底部在运动的导料槽上。

3.根据权利要求2所述的滤筒除尘器，其特征在于，所述滤筒箱体(2)上还设置有检修门(8)。

技术总结
本实用新型提出了一种拼装滤筒除尘器，包括滤筒箱体，所述滤筒箱体内水平设置有花板，滤筒通过法兰固定连接在花板上；所述花板与滤筒箱体底部之间垂直设置有隔板，隔板与滤筒箱体侧壁形成净气通道，花板与滤筒箱体顶部形成上箱体，上箱体与净气通道相通；滤筒箱体外还设置有风机，风机与净气通道相通；所述滤筒箱体以及风机均固定于底座上，底座上开设有与滤筒相对应的粉尘通道；上述滤筒除尘器为全拼装结构。本实用新型通过采用内法兰全拼装结构，结构简洁，安装适用范围广，安装简单，密封性能好。

技术研发人员：蒋勤涛
受保护的技术使用者：南京盛辉环境工程技术有限公司
技术研发日：2020.04.24
技术公布日：2020.12.11