一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置的制作方法

本实用新型是一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置，属于超细硅微粉制备设备领域。

背景技术：

超细高纯硅微粉的生产,因石英石的硬度大及对产品二氧化硅含量要求高,故一般设备(如气流磨、振动磨等)及一般工艺流程均不能生产出满足要求的产品。所以需要使用细磨、超细磨的设备，细磨、超细磨的设备有很多,如气流磨、振动磨、雷蒙磨、搅拌磨等,但是这些磨矿设备一般都很巨大，需要牢固的固定机构。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置，包括磨机筒体以及支撑机构，所述磨机筒体的一端设置有进料口，所述磨机筒体的另一端设置有出料口，所述磨机筒体通过联轴器连接电机，所述磨机筒体的内壁设置有前衬板以及后衬板，所述磨机筒体的内部通过隔仓机构分隔成第一仓以及第二仓，所述磨机筒体通过前轴承以及后轴承安装在两个支撑机构上，所述支撑机构由第一支撑臂、安装在第一支撑臂下方的第一支撑底座、第二支撑臂以及安装在第二支撑臂下方的第二支撑底座构成，所述第一支撑臂、安装在第一支撑臂下方的第一支撑底座的底面开有空腔，所述第二支撑臂插在空腔内，所述第一支撑臂的侧面开有第一固定孔，所述第二支撑臂的侧面开有第二固定孔，所述第一支撑底座的表面开有第一连接孔，所述第二支撑底座的表面开有第二连接孔。

进一步地，所述电机安装在支撑台上，所述第一仓内部放置有第一仓钢球，所述第二仓内部放置有与第一仓内第一仓钢球直径不同的第二仓钢球，所述钢球设有多个，通过隔仓机构分隔，在实际使用的时候，电机带动磨机筒体转动，磨机筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经隔仓机构进入第二仓，该仓内镶有后衬板，将物料进一步研磨，最终通过出料口排出。

进一步地，所述第一连接孔设有多个，多个第一连接孔均贯穿第一支撑臂的前后表面开设，所述第二连接孔设有多个，多个第二连接孔均贯穿第二支撑臂的前后表面开设，当第二支撑臂插入到空腔内部时，第一连接孔的位置与第二连接孔的位置相对应，此时，通过固定螺栓贯穿第一连接孔以及第二连接孔，从而将第一支撑臂与第二支撑臂连接在一起，进一步的增加固定效果。

进一步地，所述第一连接孔贯穿第一支撑底座的上下表面开设，所述第一连接孔设有多个，多个第一连接孔对称的开设在第一支撑底座表面，所述第二连接孔贯穿第二支撑底座的上下表面开设，所述第二连接孔设有多个，多个第二连接孔对称的开设在二一支撑底座表面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置，通过设置两个支撑机构，可以有效的对磨机筒体进行支撑，在工作的时候不会出现晃动的情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置的支撑机构示意图；

图中：1-磨机筒体、2-支撑机构、11-进料口、12-前轴承、13-前衬板、14-隔仓机构、15-后衬板、16-后轴承、17-出料口、18-联轴器、19-电机、21-第一支撑臂、22-第一支撑底座、23-第一固定孔、24-第一连接孔、25-内腔、26-第二支撑臂、27-第二支撑底座、28-第二固定孔、29-第二连接。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置，包括磨机筒体1以及支撑机构2，磨机筒体1的一端设置有进料口11，磨机筒体1的另一端设置有出料口17，磨机筒体1通过联轴器18连接电机19，磨机筒体1的内壁设置有前衬板13以及后衬板15，磨机筒体1的内部通过隔仓机构14分隔成第一仓以及第二仓，磨机筒体1通过前轴承12以及后轴承16安装在两个支撑机构2上，支撑机构2由第一支撑臂21、安装在第一支撑臂21下方的第一支撑底座22、第二支撑臂26以及安装在第二支撑臂26下方的第二支撑底座27构成，第一支撑臂21、安装在第一支撑臂21下方的第一支撑底座22的底面开有空腔25，第二支撑臂26插在空腔25内，第一支撑臂21的侧面开有第一固定孔23，第二支撑臂26的侧面开有第二固定孔28，第一支撑底座22的表面开有第一连接孔24，第二支撑底座27的表面开有第二连接29孔。

电机19安装在支撑台上，第一仓内部放置有第一仓钢球，第二仓内部放置有与第一仓内第一仓钢球直径不同的第二仓钢球，钢球设有多个，通过隔仓机构14分隔，在实际使用的时候，电机19带动磨机筒体1转动，磨机筒体1转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用，物料在第一仓达到粗磨后，经隔仓机构14进入第二仓，该仓内镶有后衬板15，将物料进一步研磨，最终通过出料口17排出。

第一连接孔24设有多个，多个第一连接孔24均贯穿第一支撑臂21的前后表面开设，第二连接29孔设有多个，多个第二连接29孔均贯穿第二支撑臂26的前后表面开设，当第二支撑臂26插入到空腔25内部时，第一连接孔24的位置与第二连接29孔的位置相对应，此时，通过固定螺栓贯穿第一连接孔24以及第二连接29孔，从而将第一支撑臂21与第二支撑臂26连接在一起，进一步的增加固定效果。

第一连接孔24贯穿第一支撑底座22的上下表面开设，第一连接孔24设有多个，多个第一连接孔24对称的开设在第一支撑底座22表面，第二连接29孔贯穿第二支撑底座27的上下表面开设，第二连接29孔设有多个，多个第二连接29孔对称的开设在二一支撑底座表面，在实际连接的时候，首先在地面挖孔，将第二支撑底座27放入孔内，然后将第二支撑臂26插入到空腔25内，完成第二支撑臂26与空腔25的连接，然后通过固定螺栓贯穿第一连接孔24以及第二连接29孔，从而将第一支撑底座22与第二支撑底座27连接，然后在第一支撑底座22与第二支撑底座27之间灌入水泥，使第二支撑底座27的底面与底面平行，待水泥干后，将前轴承12以及后轴承16焊接在两个支撑机构2上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置，包括磨机筒体以及支撑机构，其特征在于：所述磨机筒体的一端设置有进料口，所述磨机筒体的另一端设置有出料口，所述磨机筒体通过联轴器连接电机，所述磨机筒体的内壁设置有前衬板以及后衬板，所述磨机筒体的内部通过隔仓机构分隔成第一仓以及第二仓，所述磨机筒体通过前轴承以及后轴承安装在两个支撑机构上，所述支撑机构由第一支撑臂、安装在第一支撑臂下方的第一支撑底座、第二支撑臂以及安装在第二支撑臂下方的第二支撑底座构成，所述第一支撑臂、安装在第一支撑臂下方的第一支撑底座的底面开有空腔，所述第二支撑臂插在空腔内，所述第一支撑臂的侧面开有第一固定孔，所述第二支撑臂的侧面开有第二固定孔，所述第一支撑底座的表面开有第一连接孔，所述第二支撑底座的表面开有第二连接孔。

2.根据权利要求1所述的一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置，其特征在于：所述电机安装在支撑台上，所述第一仓内部放置有第一仓钢球，所述第二仓内部放置有与第一仓内第一仓钢球直径不同的第二仓钢球，所述钢球设有多个，通过隔仓机构分隔。

3.根据权利要求1所述的一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置，其特征在于：所述第一连接孔设有多个，多个第一连接孔均贯穿第一支撑臂的前后表面开设，所述第二连接孔设有多个，多个第二连接孔均贯穿第二支撑臂的前后表面开设。

4.根据权利要求1所述的一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置，其特征在于：所述第一连接孔贯穿第一支撑底座的上下表面开设，所述第一连接孔设有多个，多个第一连接孔对称的开设在第一支撑底座表面，所述第二连接孔贯穿第二支撑底座的上下表面开设，所述第二连接孔设有多个，多个第二连接孔对称的开设在二一支撑底座表面。

技术总结
本实用新型提供一种环保高效节能型超细硅微粉制备装置，包括磨机筒体以及支撑机构，所述磨机筒体的内部通过隔仓机构分隔成第一仓以及第二仓，所述磨机筒体通过前轴承以及后轴承安装在两个支撑机构上，所述支撑机构由第一支撑臂、安装在第一支撑臂下方的第一支撑底座、第二支撑臂以及安装在第二支撑臂下方的第二支撑底座构成，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置两个支撑机构，可以有效的对磨机筒体进行支撑，在工作的时候不会出现晃动的情况。

技术研发人员：杜润生;段枭杰;刘小康
受保护的技术使用者：兰陵县益新矿业科技有限公司
技术研发日：2020.04.27
技术公布日：2020.12.22