一种环保型TPE压滤板的制作方法

一种环保型tpe压滤板
技术领域
[0001]
本实用新型涉及压滤板技术领域，具体为一种环保型tpe压滤板。


背景技术：

[0002]
隔膜滤板由两个膜片和芯板组成，通入外部介质(水或者压缩空气等)进入芯板与膜片之间的腔室内，使膜片鼓胀从而对隔膜滤板与厢式滤板组成的滤腔进行压缩，进而更好的分离，提高含固率；
[0003]
目前的隔膜滤板进料口均设置于中心处，这样当膜片发生鼓胀时，中心进料口处限止了膜片的形变，因此在进料口周围膜片极易被撕裂破坏，导致膜片使用寿命大大降低，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种环保型tpe压滤板，以解决上述背景技术中提出的目前的隔膜滤板进料口均设置于中心处，这样当膜片发生鼓胀时，中心进料口处限止了膜片的形变，因此在进料口周围膜片极易被撕裂破坏，导致膜片使用寿命大大降低，实用性不强的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型tpe压滤板，包括板框、膜片和中心孔，所述板框和芯板为一体式结构，且芯板的两侧设置有膜片，所述板框与膜片的四边为整体式焊接连接，且板框和膜片的中心处均开设有中心孔，并且板框的中心孔孔壁上固定粘接有进料管，所述膜片的中心孔外围壁体上贴合有第一连接环和第二连接环，且膜片的中心孔外围壁体上开设有密封槽，所述第一连接环的外壁水平向内延伸形成有凹槽，且凹槽的槽壁处和第二连接环的壁体上开设有相互贯穿的螺纹孔，并且第一连接环和第二连接环相对的一面上水平向外延伸形成有密封环，所述第一连接环和第二连接环上的螺纹孔内螺纹旋入有螺栓，所述凹槽内塞入有密封橡胶圈，所述密封环嵌入至密封槽内，所述第二连接环面向进料管一侧壁体通过橡胶管和弹力弹簧与进料管相连通，且橡胶管和弹力弹簧两端与第二连接环和进料管之间均为固定粘接。
[0006]
进一步的，所述膜片为tpe材质，且膜片上的密封槽呈圆环状结构，并且密封槽和凹槽的断面均呈“匚”状结构。
[0007]
进一步的，所述第一连接环和第二连接环的断面均呈“l”型结构，且第一连接环、第二连接环和进料管共轴心线。
[0008]
进一步的，所述第二连接环和进料管之间的橡胶管个数为两个，且弹力弹簧位于两个橡胶管之间。
[0009]
进一步的，所述密封环呈圆环状结构，且密封环的断面呈矩形，并且密封环与密封槽卡合连接。
[0010]
进一步的，所述凹槽呈圆环状结构，且凹槽的环宽大于螺纹孔的直径。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型tpe压滤板的膜片与芯板的中心孔之间通过进料管、第一连接环和第二连接环相连接，进料管位于芯板的中心孔内，第一连接环和第二连接环与膜片中心孔两侧壁体贴合，这样当膜片发生鼓胀时，第一连接环和第二连接环会随之发生位移，这样膜片的中心处不会被限制住，避免长时间形变造成膜片的中心处撕裂，保证了膜片的使用寿命，同时第一连接环和第二连接环与进料管之间为弹性连接，这样当作业结束后，第一连接环和第二连接环会进行复位，不会影响膜片后续的形变，保证了压滤作业稳定进行，实用性强。
附图说明
[0012]
图1是本实用新型正视结构示意图；
[0013]
图2是本实用新型侧视纵剖结构示意图；
[0014]
图3是本实用新型图2中局部放大结构示意图；
[0015]
图4是本实用新型图3中a点放大结构示意图。
[0016]
图中：1、板框，2、芯板，3、膜片，4、中心孔，5、进料管，6、第一连接环，7、第二连接环，8、密封环，9、密封槽，10、凹槽，11、螺纹孔，12、橡胶管，13、弹力弹簧。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型tpe压滤板，包括板框1、膜片3和中心孔4，板框1和芯板2为一体式结构，且芯板2的两侧设置有膜片3，板框1与膜片3的四边为整体式焊接连接，且板框1和膜片3的中心处均开设有中心孔4，并且板框1的中心孔4孔壁上固定粘接有进料管5，膜片3的中心孔4外围壁体上贴合有第一连接环6和第二连接环7，且膜片3的中心孔4外围壁体上开设有密封槽9，第一连接环6的外壁水平向内延伸形成有凹槽10，且凹槽10的槽壁处和第二连接环7的壁体上开设有相互贯穿的螺纹孔11，并且第一连接环6和第二连接环7相对的一面上水平向外延伸形成有密封环8，第一连接环6和第二连接环7上的螺纹孔11内螺纹旋入有螺栓，凹槽10内塞入有密封橡胶圈，密封环8嵌入至密封槽9内，第二连接环7面向进料管5一侧壁体通过橡胶管12和弹力弹簧13与进料管5相连通，且橡胶管12和弹力弹簧13两端与第二连接环7和进料管5之间均为固定粘接，第一连接环6和第二连接环7配合橡胶管12与进料管5构成一个完整的管路，这样待压滤物料可以通过中心孔4进入至两个压滤板之间，同时第一连接环6和第二连接环7构成的整体与进料管5之间为弹性连接，这样膜片3和芯板2之间充入介质时，膜片3会鼓胀，而第一连接环6和第二连接环7会随着位移，从而膜片3形变时，不会受到阻碍，避免损坏。
[0019]
进一步的，膜片3为tpe材质，且膜片3上的密封槽9呈圆环状结构，并且密封槽9和凹槽10的断面均呈“匚”状结构，膜片3为热塑性弹性体材质，具有高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，是一种环保的新型材料。
[0020]
进一步的，第一连接环6和第二连接环7的断面均呈“l”型结构，且第一连接环6、第
二连接环7和进料管5共轴心线，第一连接环6和第二连接环7的结构设计，使得两者将膜片3夹紧的同时，两者可以相互贴合，进而可以在两者上的螺纹孔11内旋入螺栓，就可以将两者固定住。
[0021]
进一步的，第二连接环7和进料管5之间的橡胶管12个数为两个，且弹力弹簧13位于两个橡胶管12之间，两个橡胶管12内径不同，其中一个套在另一个上，这样两个橡胶管12的设计，使得进料管5进入的物料以及进入至膜片2和芯板2之间介质均不会与弹力弹簧13接触，这样避免弹力弹簧13腐蚀损坏，这样通过弹力弹簧13，使得第一连接环6和第二连接环7构成的整体与进料管5之间为弹性连接。
[0022]
进一步的，密封环8呈圆环状结构，且密封环8的断面呈矩形，并且密封环8与密封槽9卡合连接，密封环8与密封槽9的结构设计，使得两者可以贴合紧密，进而使得第一连接环6、第二连接环7与膜片3之间为密封结构，避免滤液进入内部。
[0023]
进一步的，凹槽10呈圆环状结构，且凹槽10的环宽大于螺纹孔11的直径，凹槽10的结构设计，便于人们在螺纹孔11旋入螺栓，且凹槽10内的密封橡胶圈，可以将凹槽10阻塞住，避免滤液进入凹槽10内腐蚀螺栓。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。