一种甲醇精馏系统中的供热系统的制作方法

本实用新型涉及甲醇精馏系统领域，具体涉及一种甲醇精馏系统中的供热系统。

背景技术：

甲醇是一种重要的化工原料，甲醇精馏的任务是脱除粗甲醇中的二甲醚等轻组分及水、乙醇等其他重组分，生产出高纯度的精馏甲醇。

甲醇精馏系统中包括预精馏塔、精馏塔，预精馏塔、精馏塔均有再沸器供热，现有技术中的供热系统在高负荷运行情况下由于精馏塔中部转化气再沸器热量过大，导致其精馏段效果不好，产品乙醇偏高接近50ppm，当将其热负荷减少保证产品乙醇含量后，预塔热负荷过重导致塔压偏高，塔釜液位频繁波动难以控制的情况，影响装置的安全稳定运行。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型提供一种甲醇精馏系统中的供热系统，其热负荷灵活可调，增加了精馏系统的稳定性。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种甲醇精馏系统中的供热系统，其特征在于：包括预塔和精馏塔，其中所述精馏塔的下部设置有蒸汽再沸器和第一转化气再沸器，所述精馏塔的底部分别连接所述蒸汽再沸器和第一转化气再沸器的壳层进口，所述蒸汽再沸器和第一转化气再沸器的壳层出口连接至精馏塔的下部罐体上，所述蒸汽再沸器的管层通有低压蒸汽，所述第一转化气再沸器的管层通有转化气，且所述第一转化气再沸器的管层进口管道具有连通所述第一转化气再沸器的管层出口管道的第一旁路，所述第一旁路上设置有第一阀门；所述精馏塔的中部设置有第二转化气再沸器，所述第二转化气再沸器的壳层与所述精馏塔连通，所述第二转化气再沸器的管层进口与所述第一转化气再沸器的管层出口连接；所述预塔下部设置有第三转化气再沸器，所述第三转化气再沸器的壳层与所述预塔的下部连通，所述第二转化气再沸器的管层出口与该第三转化气再沸器的管层进口连接，且所述第三转化气再沸器的管层进口管路上具有连通所述所述第三转化气再沸器的管层出口管路的第二旁路，所述第二旁路上设置有第二阀门。

进一步地，所述蒸汽再沸器的管层进口设置有蒸汽流量调节阀。

进一步地，所述第二转化气再沸器的壳层进口连接于所述精馏塔的中部罐体上，所述第二转化气再沸器的壳层进口连接的管路上还设置有甲醇液流量调节阀，所述第二转化气再沸器的壳层出口连接于所述精馏塔的罐体上部。

进一步地，所述第一转化气再沸器和第二转化气再沸器之间还设置有分离罐。

进一步地，所述第一阀门和第二阀门均为伞齿轮传动明杆楔式弹性闸阀。

本实用新型的有益效果包括：让精馏系统热负荷灵活调节，既解决精馏系统产品质量问题，也能解决精馏系统运行中的安全隐患问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所示的甲醇精馏系统中的供热系统，包括预塔1和精馏塔2，其中所述精馏塔2的下部设置有蒸汽再沸器3和第一转化气再沸器4。所述精馏塔2的底部分别连接所述蒸汽再沸器3和第一转化气再沸器4的壳层进口，所述蒸汽再沸器3和第一转化气再沸器4的壳层出口连接至精馏塔2的下部罐体上，通过低压蒸汽和转化气的余热供热。所述蒸汽再沸器3的管层通有低压蒸汽，所述蒸汽再沸器3的管层进口设置有蒸汽流量调节阀11，用于调节蒸汽的流量，从而控制所述蒸汽再沸器3的供热量。所述第一转化气再沸器4的管层通有转化气，且所述第一转化气再沸器4的管层进口管道具有连通所述第一转化气再沸器4的管层出口管道的第一旁路5，所述第一旁路5上设置有第一阀门6，通过该第一阀门6及第一旁路5来实现第一转化气再沸器4的管层进口的转化气分流，从而控制该第一转化气再沸器4的供热量。

在所述精馏塔2的中部设置有第二转化气再沸器7，所述第二转化气再沸器7的壳层与所述精馏塔2连通，所述第二转化气再沸器7的壳层进口连接于所述精馏塔2的中部罐体上，所述第二转化气再沸器7的壳层进口连接的管路上还设置有甲醇液流量调节阀12，所述第二转化气再沸器7的壳层出口连接于所述精馏塔2的罐体上部，通过该甲醇液流量调节阀12来调节通入第二转化气再沸器7的壳层的流量，从而匹配所述第二转化气再沸器7的供热量。所述第二转化气再沸器7的管层进口与所述第一转化气再沸器4的管层出口连接，且所述第一转化气再沸器4和第二转化气再沸器7之间还设置有分离罐，可分离转化气中的液体，使得转化气的剩余热量继续流转用于下一部分的供热。

所述预塔1下部设置有第三转化气再沸器8，所述第三转化气再沸器8的壳层与所述预塔1的下部连通，所述第二转化气再沸器8的管层出口与该第三转化气再沸器8的管层进口连接，且所述第三转化气再沸器8的管层进口管路上具有连通所述所述第三转化气再沸器8的管层出口管路的第二旁路9，所述第二旁路9上设置有第二阀门10。与第一旁路相同，第二旁路9和第二阀门10用于第三转化气再沸器8的管层进口的转化气分流，从而控制第三转化气再沸器8的供热量，进一步的还可以控制预塔1的塔压。

本实施例中的所述第一阀门6和第二阀门10均为伞齿轮传动明杆楔式弹性闸阀。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种甲醇精馏系统中的供热系统，其特征在于：包括预塔(1)和精馏塔(2)，其中所述精馏塔(2)的下部设置有蒸汽再沸器(3)和第一转化气再沸器(4)，所述精馏塔(2)的底部分别连接所述蒸汽再沸器(3)和第一转化气再沸器(4)的壳层进口，所述蒸汽再沸器(3)和第一转化气再沸器(4)的壳层出口连接至精馏塔(2)的下部罐体上，所述蒸汽再沸器(3)的管层通有低压蒸汽，所述第一转化气再沸器(4)的管层通有转化气，且所述第一转化气再沸器(4)的管层进口管道具有连通所述第一转化气再沸器(4)的管层出口管道的第一旁路(5)，所述第一旁路(5)上设置有第一阀门(6)；所述精馏塔(2)的中部设置有第二转化气再沸器(7)，所述第二转化气再沸器(7)的壳层与所述精馏塔(2)连通，所述第二转化气再沸器(7)的管层进口与所述第一转化气再沸器(4)的管层出口连接；所述预塔(1)下部设置有第三转化气再沸器(8)，所述第三转化气再沸器(8)的壳层与所述预塔(1)的下部连通，所述第二转化气再沸器(7)的管层出口与该第三转化气再沸器(8)的管层进口连接，且所述第三转化气再沸器(8)的管层进口管路上具有连通所述第三转化气再沸器(8)的管层出口管路的第二旁路(9)，所述第二旁路(9)上设置有第二阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏系统中的供热系统，其特征在于：所述蒸汽再沸器(3)的管层进口设置有蒸汽流量调节阀(11)。

3.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏系统中的供热系统，其特征在于：所述第二转化气再沸器(7)的壳层进口连接于所述精馏塔(2)的中部罐体上，所述第二转化气再沸器(7)的壳层进口连接的管路上还设置有甲醇液流量调节阀(12)，所述第二转化气再沸器(7)的壳层出口连接于所述精馏塔(2)的罐体上部。

4.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏系统中的供热系统，其特征在于：所述第一转化气再沸器(4)和第二转化气再沸器(7)之间还设置有分离罐。

5.根据权利要求1所述的一种甲醇精馏系统中的供热系统，其特征在于：所述第一阀门(6)和第二阀门(10)均为伞齿轮传动明杆楔式弹性闸阀。

技术总结
本实用新型公开了一种甲醇精馏系统中的供热系统，其特征在于：包括预塔和精馏塔，其中所述精馏塔的下部设置有蒸汽再沸器和第一转化气再沸器，所述精馏塔的中部设置有第二转化气再沸器，所述第二转化气再沸器的壳层与所述精馏塔连通，所述预塔下部设置有第三转化气再沸器，所述第三转化气再沸器的壳层与所述预塔的下部连通，所述第一转化气再沸器、第二转化气再沸器、第三转化气再沸器的管层通有转化气，在第一转化气再沸器和第三转化气再沸器的管层进出口增加旁路，本实用新型的有益效果包括：让精馏系统热负荷灵活调节，既解决精馏系统产品质量问题，也能解决精馏系统运行中的安全隐患问题。

技术研发人员：刘秀红;冯中毅;周召贵;谢代鹤;喻德文;李军;李术村;刘明望
受保护的技术使用者：重庆卡贝乐化工有限责任公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2021.01.05