一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机的制作方法

本实用新型涉及胶体研磨机技术领域，具体为一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机。

背景技术：

胶体研磨机简称胶磨机，胶磨机是一个设备，一般分为立式、卧式、管道式等几种规格。胶体磨由磨头部件，底座传动部件，电动机三部分组成，适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能起到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合的作用，在悬浮剂的生产过程中，会需要将配制好的物料通过胶体磨进行粗磨后通入后续工序。悬浮剂生产加工时，一般均使用操作方便的分体式胶体磨。

现有的分体式胶体磨在进行循环加料时，容易出现循环料和新料区域分布，令打磨部位的承压力度区分较大，影响局部寿命的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机，以解决上述背景技术中提出的分体式胶体磨容易出现循环料和新料区域分布影响粗磨效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机，包括皮带传动箱，所述皮带传动箱顶端一侧连接有电动机，且皮带传动箱顶端另一侧连接有研磨机主体，所述研磨机主体上方连接有调节盘，且研磨机主体侧边安装有三通阀，所述调节盘顶部安装有加料斗，且调节盘侧边连接有手柄，所述三通阀侧边连接有出料口，且三通阀顶部安装有自循环管，所述自循环管顶端伸至加料斗内部，所述加料斗内部上方连接有集料盘，且集料盘为倒立圆台形结构，所述集料盘底端内部开设有集料通孔，且自循环管底面位于集料盘上方，所述集料盘底端外部连接有连接立柱，且连接立柱底端外部安装有分料斗，所述分料斗为圆锥形结构，且分料斗外壁与加料斗等高内壁之间具有直径差。

优选的，所述加料斗、集料盘、分料斗和集料通孔的轴线相互重合。

优选的，所述皮带传动箱底端两侧均连接有固定支脚柱，且固定支脚柱底面与皮带传动箱底面相互平行。

优选的，所述集料盘顶端两侧均连接有定位挂钩，且定位挂钩悬挂于加料斗顶端外壁之上。

优选的，所述连接立柱在分料斗顶部等角度分布有至少3个，且分料斗顶部高度小于集料通孔底部高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于原料循环粗磨用胶体研磨机能够方便的混合循环料和新料，令循环料和新料能够均匀的散发至加料斗底部，令胶体研磨机各处受压均匀。本便于原料循环粗磨用胶体研磨机的加料斗内能够通过集料盘集中循环料和新料，然后通过集料通孔集中落至分料斗顶部，并沿着分料斗圆周分散进入加料斗之中，于是落至加料斗底部的循环料和新料能够被混合分布，以便被均匀的研磨加工。

附图说明

图1为本实用新型一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机的图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机的集料盘的俯视结构示意图。

图中：1、自循环管，2、三通阀，3、出料口，4、研磨机主体，5、加料斗，6、手柄，7、调节盘，8、电动机，9、皮带传动箱，10、固定支脚柱，11、定位挂钩，12、集料盘，13、连接立柱，14、分料斗，15、集料通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机，包括皮带传动箱9，皮带传动箱9顶端一侧连接有电动机8，且皮带传动箱9顶端另一侧连接有研磨机主体4，皮带传动箱9底端两侧均连接有固定支脚柱10，且固定支脚柱10底面与皮带传动箱9底面相互平行，此结构使得固定支脚柱10能够对皮带传动箱9底部两侧进行平稳架高支撑，提高皮带传动箱9底部的防潮通风效果，研磨机主体4上方连接有调节盘7，且研磨机主体4侧边安装有三通阀2，调节盘7顶部安装有加料斗5，且调节盘7侧边连接有手柄6，加料斗5、集料盘12、分料斗14和集料通孔15的轴线相互重合，此结构使得加料斗5、集料盘12、分料斗14和集料通孔15同轴，令分料斗14四侧的空隙较为均匀，便于循环料和新料较为均等的分布，三通阀2侧边连接有出料口3，且三通阀2顶部安装有自循环管1，自循环管1顶端伸至加料斗5内部，加料斗5内部上方连接有集料盘12，且集料盘12为倒立圆台形结构，集料盘12顶端两侧均连接有定位挂钩11，且定位挂钩11悬挂于加料斗5顶端外壁之上，此结构使得集料盘12能够通过定位挂钩11悬挂在加料斗5之上，方便进行拆装清理，集料盘12底端内部开设有集料通孔15，且自循环管1底面位于集料盘12上方，集料盘12底端外部连接有连接立柱13，且连接立柱13底端外部安装有分料斗14，连接立柱13在分料斗14顶部等角度分布有至少3个，且分料斗14顶部高度小于集料通孔15底部高度，此结构使得集料通孔15和分料斗14具有一定的高度差，以便于循环料和新料的流通，分料斗14为圆锥形结构，且分料斗14外壁与加料斗5等高内壁之间具有直径差，此结构使得自循环管1内的循环料和新料均能够落至集料盘12上方进行初步混合，然后通过集料通孔15落至分料斗14分散，再落至加料斗5内部进行混合，令循环料和新料能够充分混合以便后续研磨，提高粗磨效果。

工作原理：在使用该便于原料循环粗磨用胶体研磨机时，首先使用者可以通过固定支脚柱10将皮带传动箱9摆放在合适的位置，以令加料斗5位于新料进管底部，然后使用者可以将加料斗5和分料斗14通过定位挂钩11悬挂在加料斗5内部，然后使用者可以启动电动机8通过皮带传动箱9带动研磨机主体4进行运转，并可以通过手柄6对调节盘7进行调节，当循环料通过三通阀2和自循环管1重新进入加料斗5内部时，循环料和新料均会落在集料盘12内部向下集中内收混合，然后初步混合的循环料和新料会穿过集料通孔15落在分料斗14上，然后再沿着分料斗14顶面向圆周滑落，通过分料斗14圆周与加料斗5内壁之间的空隙落至加料斗5内，然后沿着加料斗5内壁内收下落进行再次混合以进行后续研磨，研磨后的原料均会通过出料口3流通至后续工序，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机，包括皮带传动箱(9)，其特征在于：所述皮带传动箱(9)顶端一侧连接有电动机(8)，且皮带传动箱(9)顶端另一侧连接有研磨机主体(4)，所述研磨机主体(4)上方连接有调节盘(7)，且研磨机主体(4)侧边安装有三通阀(2)，所述调节盘(7)顶部安装有加料斗(5)，且调节盘(7)侧边连接有手柄(6)，所述三通阀(2)侧边连接有出料口(3)，且三通阀(2)顶部安装有自循环管(1)，所述自循环管(1)顶端伸至加料斗(5)内部，所述加料斗(5)内部上方连接有集料盘(12)，且集料盘(12)为倒立圆台形结构，所述集料盘(12)底端内部开设有集料通孔(15)，且自循环管(1)底面位于集料盘(12)上方，所述集料盘(12)底端外部连接有连接立柱(13)，且连接立柱(13)底端外部安装有分料斗(14)，所述分料斗(14)为圆锥形结构，且分料斗(14)外壁与加料斗(5)等高内壁之间具有直径差。

2.根据权利要求1所述的一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机，其特征在于：所述加料斗(5)、集料盘(12)、分料斗(14)和集料通孔(15)的轴线相互重合。

3.根据权利要求1所述的一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机，其特征在于：所述皮带传动箱(9)底端两侧均连接有固定支脚柱(10)，且固定支脚柱(10)底面与皮带传动箱(9)底面相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机，其特征在于：所述集料盘(12)顶端两侧均连接有定位挂钩(11)，且定位挂钩(11)悬挂于加料斗(5)顶端外壁之上。

5.根据权利要求1所述的一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机，其特征在于：所述连接立柱(13)在分料斗(14)顶部等角度分布有至少3个，且分料斗(14)顶部高度小于集料通孔(15)底部高度。

技术总结
本实用新型公开了一种便于原料循环粗磨用胶体研磨机，包括皮带传动箱，所述皮带传动箱顶端一侧连接有电动机，且皮带传动箱顶端另一侧连接有研磨机主体，所述研磨机主体上方连接有调节盘，且研磨机主体侧边安装有三通阀，所述调节盘顶部安装有加料斗，且调节盘侧边连接有手柄，所述三通阀侧边连接有出料口，且三通阀顶部安装有自循环管，所述集料盘底端外部连接有连接立柱，且连接立柱底端外部安装有分料斗，所述分料斗为圆锥形结构，且分料斗外壁与加料斗等高内壁之间具有直径差。该便于原料循环粗磨用胶体研磨机能够方便的混合循环料和新料，令循环料和新料能够均匀的散发至加料斗底部，令胶体研磨机各处受压均匀。

技术研发人员：黄海军;杨桂平;薛爱民
受保护的技术使用者：盐城利民农化有限公司
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2021.01.12