聚四氟乙烯乳液的摇匀装置的制作方法

本实用新型涉及机械搅拌技术领域，具体为一种聚四氟乙烯乳液的摇匀装置。

背景技术：

聚四氟乙烯乳液是将四氟乙烯聚合后的分散液浓缩至聚四氟乙烯固体含量为60％左右，并以非离子型表面活性剂稳定的水分散液，有突出的耐热、耐寒及耐摩性，还有优异的电绝缘性，且不受温度与频率的影响，可直接用于浸渍多孔材料如石棉制品、玻璃纤维、陶瓷和电碳，纺丝等制品，且聚四氟乙烯乳液的聚合需要通过搅拌，但是现有搅拌装置的结构是在盛放物料筒内设置一个和电机连接的搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌桨，但是这种传统的搅拌装置结构单一，靠近搅拌桨的位置搅拌的相对均匀，而远离搅拌桨即物料筒的内壁和底部的物料则搅拌不均匀，影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚四氟乙烯乳液的摇匀装置，可以将底部和内壁的物料进行翻转搅拌，提高搅拌的效果，进而使物料搅拌更加均匀，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯乳液的摇匀装置，包括移动装置，所述移动装置上设置有固定支架板，固定支架板上对称设置有支撑骨架，所述支撑骨架上表面设置有轴承座，所述轴承座设置有轴承，轴承旋转连接有旋转连接轴，旋转连接轴设置在连接卡的外侧面，连接卡套接有装料筒，装料筒的上表面设置有料筒盖板，所述轴承所套接的旋转连接轴的一侧设置有主动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装料筒的外侧面设置有第一支架套和第二支架套，第一支架套设置在装料筒的中间位置且与连接卡固定连接，第二支架套位于装料筒的下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装料筒外侧面设置有连接骨架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接卡的通过紧固件与压紧支板活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动装置包括推手、安装板和万向轮，所述推手设置在安装板上表面一端，所述万向轮设置在安装板的下表面四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本聚四氟乙烯乳液的摇匀装置在外置的动力驱动装置下，控制装料筒在正置和倒置两个状态之间转换并搅拌,进而使得物料内壁和底部的物料进行混合,保证了物料混合均匀，压紧支板将料筒盖板进行压紧，提高装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1压紧支板、2连接骨架、3连接卡、4旋转连接轴、5轴承座、6支撑骨架、7推手、8料筒盖板、9安装板、10万向轮、11固定支架板、12第二支架套、13第一支架套、14主动轮、15装料筒、16移动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种聚四氟乙烯乳液的摇匀装置，包括移动装置16，所述移动装置16包括推手7、安装板9和万向轮10，所述推手7设置在安装板9上表面一端，所述万向轮10设置在安装板9的下表面四周，移动装置16提高该装置的机动性，免于使用者移动储存聚四氟乙烯乳液装置，降低劳动强度，所述移动装置16上设置有固定支架板11，固定支架板11上对称设置有支撑骨架6，所述支撑骨架6上表面设置有轴承座5，所述轴承座5设置有轴承，轴承旋转连接有旋转连接轴4，旋转连接轴4设置在连接卡3的外侧面，所述连接卡3的通过紧固件与压紧支板1活动连接，压紧支板1将料筒盖板8进行压紧，提高装置的密封效果，同时压紧支板1、料筒盖板8及连接卡3通过紧固件连接，便于拆装，方便对装料筒15进行清洗，提高使用的便利性，连接卡3套接有装料筒15，所述装料筒15外侧面设置有连接骨架2，所述装料筒15的外侧面设置有第一支架套13和第二支架套12，第一支架套13设置在装料筒15的中间位置且与连接卡3固定连接，第二支架套12位于装料筒15的下端，第一支架套13和第二支架套12将装料筒15进行箍紧，提高该装置的结构强度，装料筒15的上表面设置有料筒盖板8，所述轴承所套接的旋转连接轴4的一侧设置有主动轮14，主动轮14与外置的驱动装置相连接，可以使装料筒15进行翻转，该装置可以提高搅拌效果，使聚四氟乙烯乳液搅拌的更加均匀，进而提高产品的质量。

在使用时：主动轮14与外置的驱动装置皮带连接，将物料装进装料筒15内，将料筒盖板8与装料筒15进行封闭，同时将压紧支板1通过紧固件与连接卡3进行固定，进而对料筒盖板8进行压紧，外置驱动装置启动，主动轮14进行转动，进而带动装料筒15进行翻转，进而对装料筒15内的聚四氟乙烯乳液进行翻转搅匀，进而实现对聚四氟乙烯乳液搅拌均匀。

本实用新型控制装料筒15在正置和倒置两个状态之间转换并搅拌,进而使得物料内壁和底部的物料进行混合,保证了物料混合均匀；移动装置16提高该装置的机动性，免于使用者移动储存聚四氟乙烯乳液装置，降低劳动强度，压紧支板1、料筒盖板8及连接卡3通过紧固件连接，便于拆装，方便对装料筒15进行清洗，提高使用的便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种聚四氟乙烯乳液的摇匀装置，包括移动装置(16)，所述移动装置(16)上设置有固定支架板(11)，固定支架板(11)上对称设置有支撑骨架(6)，其特征在于：所述支撑骨架(6)上表面设置有轴承座(5)，所述轴承座(5)设置有轴承，轴承旋转连接有旋转连接轴(4)，旋转连接轴(4)设置在连接卡(3)的外侧面，连接卡(3)套接有装料筒(15)，装料筒(15)的上表面设置有料筒盖板(8)，所述轴承所套接的旋转连接轴(4)的一侧设置有主动轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液的摇匀装置，其特征在于：所述装料筒(15)的外侧面设置有第一支架套(13)和第二支架套(12)，第一支架套(13)设置在装料筒(15)的中间位置且与连接卡(3)固定连接，第二支架套(12)位于装料筒(15)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液的摇匀装置，其特征在于：所述装料筒(15)外侧面设置有连接骨架(2)。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液的摇匀装置，其特征在于：所述连接卡(3)的通过紧固件与压紧支板(1)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯乳液的摇匀装置，其特征在于：所述移动装置(16)包括推手(7)、安装板(9)和万向轮(10)，所述推手(7)设置在安装板(9)上表面一端，所述万向轮(10)设置在安装板(9)的下表面四周。

技术总结
本实用新型公开了一种聚四氟乙烯乳液的摇匀装置，包括移动装置，所述移动装置上设置有固定支架板，固定支架板上对称设置有支撑骨架，所述支撑骨架上表面设置有轴承座，所述轴承座设置有轴承，轴承旋转连接有旋转连接轴，旋转连接轴设置在连接卡的外侧面，连接卡套接有装料筒，装料筒的上表面设置有料筒盖板，所述设置在左侧的轴承所套接的旋转连接轴的一侧设置有主动轮，本聚四氟乙烯乳液的摇匀装置在外置的动力驱动装置下，控制装料筒在正置和倒置两个状态之间转换并搅拌,进而使得物料内壁和底部的物料进行混合,保证了物料混合均匀，压紧支板将料筒盖板进行压紧，提高装置的密封性。

技术研发人员：裴李恒;郝金蕾;徐旖旎;刘兴洋;梁丽霞
受保护的技术使用者：双洎能源(洛阳)有限公司
技术研发日：2020.05.20
技术公布日：2021.03.30