一种二氧化硅生产用进料装置的制作方法

本实用新型涉及二氧化硅生产用进料领域，具体为一种二氧化硅生产用进料装置。

背景技术：

二氧化硅的用途：平板玻璃，玻璃制品，铸造砂，玻璃纤维，陶瓷彩釉，防锈用喷砂，过滤用砂，熔剂，耐火材料以及制造轻量气泡混凝土，二氧化硅的用途很广，自然界里比较稀少的水晶可用以制造电子工业的重要部件、光学仪器和工艺品。

现有的二氧化硅生产装置，在向生产装置内添加材料时，由于材料体积较大，不能够均匀的添加，一次性添加过多的材料后，内部粉碎装置无法快速的将材料粉碎，浪费时间，二氧化硅生产时不断向内部吹入空气，会有灰尘附着在防尘布袋上，经过累积会堵塞布袋需要更换，现有的生产装置不便于更换除尘袋，因此，针对上述问题提出一种二氧化硅生产用进料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种二氧化硅生产用进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种二氧化硅生产用进料装置，包括机体，所述机体的顶端左侧固定连接有支撑杆，所述机体的顶端中心位置固定连接有入料斗，所述入料斗的内侧转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述支撑杆的右侧顶端设有支架，所述支架的左端固定连接有滑块，所述滑块贯穿支撑杆，且滑块与支撑杆滑动连接，所述支撑杆左侧顶端设有第一限位块，所述第一限位块贯穿支撑杆和滑块，且第一限位块与支撑杆和滑块滑动连接，所述第一限位块的外侧滑动连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与支撑杆固定连接，所述机体的左端固定连接有滤尘室，所述滤尘室的左端内侧设有卡箍，所述卡箍的右端固定连接有固定板，所述固定板贯穿滤尘室，且固定板与滤尘室滑动连接，所述滤尘室的左端通过脉冲管固定连接有脉冲除尘箱。

优选的，所述卡箍的内侧固定连接有除尘袋，所述除尘袋为hmc单机袋式。

优选的，所述入料斗的顶端右侧固定连接有入料台，所述入料台的顶端开设有滑槽，且入料台的倾斜角度为10°。

优选的，所述支架的顶端左侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述滤尘室的右侧顶端设有第二限位块，所述第二限位块贯穿滤尘室和固定板，且第二限位块与滤尘室和固定板滑动连接，所述第二限位块的外侧滑动连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与滤尘室固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的搅拌杆，这种设置配合搅拌杆与第二锥齿轮的固定连接、入料台与入料斗的固定连接和电机与第一锥齿轮的固定连接，电机经第一锥齿轮、第二锥齿轮带动搅拌杆转动，将二氧化硅加进入料台，二氧化硅沿着滑槽滑进入料斗，停留在搅拌杆的叶轮中间，搅拌杆旋转带动叶轮之间的二氧化硅进入机体内部，可以均匀的向机体内部添加二氧化硅，节省机体生产二氧化硅的时间；

2、本实用新型中，通过设置的卡箍，这种设置配合卡箍与固定板和除尘袋的固定连接、固定板与滤尘室的滑动连接和第二限位块与第二弹簧的滑动连接，把固定板沿着滤尘室内的滑槽插入滤尘室中，需要更换时，向外侧拉动第二限位块挤压第二弹簧离开固定板右侧的限位槽，将卡箍抽出更换除尘袋，这种方式操作简单，方便更换除尘袋。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定板的安装结构示意图。

图中：1-机体、2-支撑杆、3-入料斗、4-搅拌杆、5-入料台、6-第一限位块、7-第一弹簧、8-支架、9-滑块、10-电机、11-第一锥齿轮、12-第二锥齿轮、13-滤尘室、14-第二限位块、15-第二弹簧、16-卡箍、17-固定板、18-除尘袋、19-脉冲除尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种二氧化硅生产用进料装置，包括机体1，机体1的顶端左侧固定连接有支撑杆2，机体1的顶端中心位置固定连接有入料斗3，入料斗3的内侧转动连接有搅拌杆4，有利于均匀的向机体1内部添加材料，搅拌杆4的顶端固定连接有第二锥齿轮12，支撑杆2的右侧顶端设有支架8，支架8的左端固定连接有滑块9，滑块9贯穿支撑杆2，且滑块9与支撑杆2滑动连接，有利于支架8的拆卸与安装，支撑杆2左侧顶端设有第一限位块6，第一限位块6贯穿支撑杆2和滑块9，且第一限位块6与支撑杆2和滑块9滑动连接，第一限位块6的外侧滑动连接有第一弹簧7，第一弹簧7的另一端与支撑杆2固定连接，有利于固定支架8，机体1的左端固定连接有滤尘室13，滤尘室13的左端内侧设有卡箍16，卡箍16的右端固定连接有固定板17，固定板17贯穿滤尘室13，且固定板17与滤尘室13滑动连接，有利于卡箍16的拆卸与安装，滤尘室13的左端通过脉冲管固定连接有脉冲除尘箱19。

卡箍16的内侧固定连接有除尘袋18，除尘袋18为hmc单机袋式，便于过滤空气中的灰尘；入料斗3的顶端右侧固定连接有入料台5，入料台5的顶端开设有滑槽，且入料台5的倾斜角度为10°，便于将生产用材料滑进入料斗3；支架8的顶端左侧固定连接有电机10，电机10的主轴末端固定连接有第一锥齿轮11，且第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合，便于电机10经第一锥齿轮11、第二锥齿轮12带动搅拌杆4转动；滤尘室13的右侧顶端设有第二限位块14，第二限位块14贯穿滤尘室13和固定板17，且第二限位块14与滤尘室13和固定板17滑动连接，第二限位块14的外侧滑动连接有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端与滤尘室13固定连接，便于卡箍16的安装与拆卸。

工作流程：本装置用电器为外接电源，放置机体1，把二氧化硅生产用材料放进入料台5，材料沿着入料台5滑进入料斗3内，支架8上的电机10工作，经第一锥齿轮11、第二锥齿轮12带动搅拌杆4转动均匀的将材料转动带入机体1内部进行生产，使用完成，向外侧拉动第一限位块6，第一限位块6挤压第一弹簧7向外侧拉出离开滑块9的限位槽内，可以将支架8从支撑杆2上拆卸下来，清洗搅拌杆4，脉冲除尘箱19工作，不断的向滤尘室13内吹入空气，除尘袋18过滤掉空气中的灰尘，使用一段时间除尘袋18表面布满灰尘，需要更换除尘袋18，向外侧拉动第二限位块14，第二限位块14挤压第二弹簧15从固定板17的限位槽内拉出，可以将固定板17取出更换卡箍16内的除尘袋18，更换完成复位使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种二氧化硅生产用进料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端左侧固定连接有支撑杆(2)，所述机体(1)的顶端中心位置固定连接有入料斗(3)，所述入料斗(3)的内侧转动连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的顶端固定连接有第二锥齿轮(12)，所述支撑杆(2)的右侧顶端设有支架(8)，所述支架(8)的左端固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)贯穿支撑杆(2)，且滑块(9)与支撑杆(2)滑动连接，所述支撑杆(2)左侧顶端设有第一限位块(6)，所述第一限位块(6)贯穿支撑杆(2)和滑块(9)，且第一限位块(6)与支撑杆(2)和滑块(9)滑动连接，所述第一限位块(6)的外侧滑动连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的另一端与支撑杆(2)固定连接，所述机体(1)的左端固定连接有滤尘室(13)，所述滤尘室(13)的左端内侧设有卡箍(16)，所述卡箍(16)的右端固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)贯穿滤尘室(13)，且固定板(17)与滤尘室(13)滑动连接，所述滤尘室(13)的左端通过脉冲管固定连接有脉冲除尘箱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用进料装置，其特征在于：所述卡箍(16)的内侧固定连接有除尘袋(18)，所述除尘袋(18)为hmc单机袋式。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用进料装置，其特征在于：所述入料斗(3)的顶端右侧固定连接有入料台(5)，所述入料台(5)的顶端开设有滑槽，且入料台(5)的倾斜角度为10°。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用进料装置，其特征在于：所述支架(8)的顶端左侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的主轴末端固定连接有第一锥齿轮(11)，且第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化硅生产用进料装置，其特征在于：所述滤尘室(13)的右侧顶端设有第二限位块(14)，所述第二限位块(14)贯穿滤尘室(13)和固定板(17)，且第二限位块(14)与滤尘室(13)和固定板(17)滑动连接，所述第二限位块(14)的外侧滑动连接有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的另一端与滤尘室(13)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及二氧化硅生产用进料领域，尤其为一种二氧化硅生产用进料装置，包括机体，所述机体的顶端左侧固定连接有支撑杆，所述机体的顶端中心位置固定连接有入料斗，所述入料斗的内侧转动连接有搅拌杆，本实用新型中，通过设置的搅拌杆，这种设置配合搅拌杆与第二锥齿轮的固定连接、入料台与入料斗的固定连接和电机与第一锥齿轮的固定连接，电机经第一锥齿轮、第二锥齿轮带动搅拌杆转动，将二氧化硅加进入料台，二氧化硅沿着滑槽滑进入料斗，停留在搅拌杆的叶轮中间，搅拌杆旋转带动叶轮之间的二氧化硅进入机体内部，可以均匀的向机体内部添加二氧化硅，节省机体生产二氧化硅的时间。

技术研发人员：王宗胜;王任良;王明福;吴炳生
受保护的技术使用者：连城县佳辉科技有限公司
技术研发日：2020.05.24
技术公布日：2021.01.01