一种齿辊式破碎机的电动行走机构的制作方法

本实用新型涉及齿辊式破碎机技术领域，特别是涉及一种齿辊式破碎机的电动行走机构。

背景技术：

在进行齿辊式破碎机的检修时，为了安全和操作方便，需将其移动至远离工作位置的地方，为了减少移动齿辊式破碎机所用的时间、降低操作工人的强度，一般在齿辊式破碎机的下方安装电动行走装置。但是现有的电动行走装置在使用过程中，经常发生轴套的外圆和托梁的内孔过度磨损，造成轴套卡死，进而导致减速电机因过载而损坏的现象。

针对上述问题，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种齿辊式破碎机的电动行走机构，该电动行走机构减少了电机的故障率，减少了电动行走机构的维修，降低了工人劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种齿辊式破碎机的电动行走机构，包括设置于齿辊式破碎机下部的托梁、设置于所述托梁上的滚轮和驱动所述滚轮转动的驱动组件，所述驱动组件包括电机和与所述电机输出轴连接的传动轴，所述传动轴通过轴承连接于所述托梁上，所述滚轮套设于所述传动轴上。

优选的，所述传动轴上套设有轴套，所述滚轮套设于所述轴套上，所述轴套与传动轴之间和所述轴套与滚轮之间均通过键与键槽的配合实现连接，所述轴套通过轴承连接于所述托梁上。

优选的，所述托梁设为倒u形结构，所述传动轴和轴套穿过托梁且横跨于u形槽内，所述轴套与托梁的两个连接处均通过轴承连接，所述滚轮置于所述托梁的u形槽内。

优选的，所述电机固定连接于所述托梁上，所述托梁上与电机相对的一面上固定连接有端盖，所述电机和端盖分别设置于所述轴套的两端。

优选的，所述托梁上与所述电机相对的一面上设置有凹槽，所述电机为轴伸法兰式减速电机，电机的法兰端面上设置与所述凹槽匹配的凸台，所述电机通过电机上的法兰盘固定连接于所述托梁上。

优选的，滚轮外圆的两边缘处设置向外凸起的用于对滚轮的滚动方向进行定位的轮缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种齿辊式破碎机的电动行走机构，该电动行走机构的传动轴外套设有轴套，轴套的两端通过轴承连接于托梁上，滚轮套设于轴套上，电机驱动传动轴旋转，进而带动轴套和滚轮转动，这使得滚轮的滚动更加顺畅，轴承的设置减小了摩擦力，增加了轴套、托梁以及电机的使用寿命，减少了电动行走机构的故障率，降低了操作人员的劳动强度；轴套远离电机的一端设置有端盖，端盖固定连接于托梁上，托梁上与电机相对的一面上设置有凹槽，轴伸法兰式减速电机的法兰端面上设置与凹槽匹配的凸台，电机通过电机上的法兰盘固定连接于所述托梁上，端盖与电机的法兰盘能够对轴套起到定位作用。

附图说明

图1为本实用新型齿辊式破碎机的电动行走机构的结构示意图。

图中：1—齿辊式破碎机，2—第一螺栓，3—托梁，4—第二螺栓，5—电机，6—第一轴承，7—轴套，8—第一键，9—第二轴承，10—第二键，11—滚轮，12—端盖，13—第三螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。基于

本技术：
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施方式中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

如图1所示，本具体实施例中提供的齿辊式破碎机的电动行走机构包括设置于齿辊式破碎机1下部的设为倒u形结构的托梁3、设置于托梁3的u形槽内的滚轮11和驱动滚轮11转动的驱动组件，托梁3与齿辊式破碎机1的下部通过第一螺栓2连接。

驱动组件包括电机5和与电机5输出轴连接的传动轴，传动轴上套设有轴套7，传动轴和轴套7穿过托梁3且横跨于u形槽内，轴套7与托梁3的两个连接处均通过轴承连接，即图1中的第一轴承6和第二轴承9，滚轮11套设于轴套7上。该电动行走机构的电机5驱动传动轴旋转，进而带动轴套7和滚轮11转动，轴套7与托梁3的两个连接处通过第一轴承6和第二轴承9连接，这使得轴套7带动滚轮11的滚动更加顺畅，轴承的设置减小了摩擦力，增加了轴套7、托梁3以及电机5的使用寿命，减少了电动行走机构的故障率，降低了操作人员的劳动强度。

为了实现传动轴带动轴套7稳定的转动，轴套7带动滚轮11稳定的转动，传动轴上设置第一键槽，轴套7上对应第一键槽设置第一键8，轴套7的外表面上设置第二键槽，滚轮11上对应第二键槽设置第二键10，轴套7与传动轴之间和轴套7与滚轮11之间均通过键与键槽的配合实现连接，进而实现电机5到滚轮11的动力输送、扭矩传递。

电机5固定连接于托梁3上，托梁3上与电机相对的一面上固定连接有端盖12，电机5和端盖12分别设置于轴套7的两端。端盖12通过第三螺栓13固定连接于托梁3，端盖12的设置能够对靠近端盖12端的轴套7起到定位作用。

托梁3上与电机5相对的一面上设置有凹槽，电机5为轴伸法兰式减速电机5，电机5的法兰端面上设置与凹槽匹配的凸台，电机5通过电机5上的法兰盘固定连接于托梁3上，电机5上的法兰盘与托梁3通过第二螺栓4固定连接，电机5的法兰盘能够对靠近电机端的轴套7起到定位作用。

滚轮11外圆的两边缘处设置向外凸起的轮缘，齿辊式破碎机1的下部设置有轨道，滚轮11在轨道上滚动，滚轮11的轮缘能够对滚轮11的滚动方向进行定位，使齿辊式破碎机1按指定方向移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化均囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种齿辊式破碎机的电动行走机构，其特征在于，包括设置于齿辊式破碎机下部的托梁、设置于所述托梁上的滚轮和驱动所述滚轮转动的驱动组件，所述驱动组件包括电机和与所述电机输出轴连接的传动轴，所述传动轴通过轴承连接于所述托梁上，所述滚轮套设于所述传动轴上，所述传动轴上套设有轴套，所述滚轮套设于所述轴套上，所述轴套与传动轴之间和所述轴套与滚轮之间均通过键与键槽的配合实现连接，所述轴套通过轴承连接于所述托梁上。

2.根据权利要求1所述的齿辊式破碎机的电动行走机构，其特征在于，所述托梁设为倒u形结构，所述传动轴和轴套穿过托梁且横跨于u形槽内，所述轴套与托梁的两个连接处均通过轴承连接，所述滚轮置于所述托梁的u形槽内。

3.根据权利要求2所述的齿辊式破碎机的电动行走机构，其特征在于，所述电机固定连接于所述托梁上，所述托梁上与电机相对的一面上固定连接有端盖，所述电机和端盖分别设置于所述轴套的两端。

4.根据权利要求3所述的齿辊式破碎机的电动行走机构，其特征在于，所述托梁上与所述电机相对的一面上设置有凹槽，所述电机为轴伸法兰式减速电机，电机的法兰端面上设置与所述凹槽匹配的凸台，所述电机通过电机上的法兰盘固定连接于所述托梁上。

5.根据权利要求1所述的齿辊式破碎机的电动行走机构，其特征在于，滚轮外圆的两边缘处设置向外凸起的用于对滚轮的滚动方向进行定位的轮缘。

技术总结
本实用新型公开了一种齿辊式破碎机的电动行走机构，包括设置于齿辊式破碎机下部的托梁、设置于所述托梁上的滚轮和驱动所述滚轮转动的驱动组件，所述驱动组件包括电机和与所述电机输出轴连接的传动轴，所述传动轴通过轴承连接于所述托梁上，所述滚轮套设于所述传动轴上。该电动行走机构减少了电机的故障率，减少了电动行走机构的维修，降低了工人劳动强度。

技术研发人员：高有茂;韩洋;王磊;李洪超;郑帅;马守超
受保护的技术使用者：山东莱芜煤矿机械有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2021.06.15