一种粘合剂的加热设备的制作方法

本实用新型涉及粘合剂生产设备技术领域，特别涉及一种粘合剂的加热设备。

背景技术：

粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂在生产时需要进行加热。

但是，现有技术中，由于加热设备没有搅拌机构，导致粘合剂在加热时受热不均匀，因此我们提出了一种粘合剂的加热设备，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粘合剂的加热设备，用以解决背景技术中提成的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种粘合剂的加热设备，包括固定底板，所述固定底板的顶部转动安装有转动座，转动座顶部固定安装有圆形座，圆形座的顶部固定安装有支架，支架上固定安装有加热箱，所述加热箱上设有加热腔，加热腔内设有加热丝，所述固定底板的顶部固定安装有连接立板，连接立板的一侧固定安装有位于加热箱上方的安装横板，所述安装横板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有多个位于加热箱内的搅拌杆，加热箱的顶部开设有圆孔，转动轴的外侧与圆孔的内壁滑动连接，所述固定底板与安装横板相互靠近的一侧转动安装有同一个传动杆，传动杆的外侧固定套设有齿轮，所述圆形座的外侧固定套设有环形齿条，齿轮与环形齿条相啮合，所述安装横板的底部固定安装有竖板，竖板的一侧转动安装有蜗杆，传动杆和转动轴的外侧分别固定套设有第一蜗轮和第二蜗轮，第一蜗轮和第二蜗轮均与蜗杆相啮合。

优选的，所述竖板和连接立板相互靠近的一侧均固定安装有轴承，蜗杆与两个轴承的内圈固定连接，轴承的设置使蜗杆稳定的转动。

优选的，所述固定底板的顶部开设有环形槽，圆形座的底部固定安装有两个弧形滑块，两个弧形滑块的外侧均与环形槽的侧壁滑动连接，两个弧形滑块的底部均滚动安装有滚珠，两个滚珠均与环形槽的底部内壁滚动连接，滚珠的设置减少转动时的阻力。

优选的，所述加热箱的顶部设有加料口，加料口的顶部设有密封盖，加热箱的底部设有出料管，出料管上设有阀门，打开阀门，方便出料。

优选的，所述固定底板的顶部开设有柱形槽，转动座的外侧与柱形槽的侧壁滑动连接，固定底板的顶部固定安装有大轴承，转动座的外侧与大轴承的内圈固定连接，大轴承的设置使转动座稳定的转动。

与现有技术相比，本实用新型的优点：

本方案使用时，将需要加热的原料从加料口投入到加热箱内，关闭密封盖，给加热丝通电，加热丝通电发热对加热箱内的原料进行加热，与此同时，通过开关启动电机，电机带动转动轴转动，转动轴带动多个搅拌杆转动对原料进行搅动，与此同时，转动轴带动第二蜗轮转动，第二蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆转动带动第一蜗轮转动，第一蜗轮带动传动杆转动，传动杆带动齿轮转动，齿轮带动环形齿条转动，环形齿条带动圆形座转动，圆形座带动支架转动，支架带动加热箱转动，加热箱的转动方向与转动轴的转动方向相反，从而更好的对原料进行搅动，使原料受热均匀，加热完成后，打开阀门，原料从出料管排出；

本实用新型便于使原料受热均匀，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粘合剂的加热设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粘合剂的加热设备的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粘合剂的加热设备的圆形座与齿轮连接的俯视结构示意图；

图中：1-固定底板、2-转动座、3-圆形座、4-支架、5-加热箱、6-加热丝、7-连接立板、8-安装横板、9-电机、10-转动轴、11-传动杆、12-齿轮、13-环形齿条、14-第一蜗轮、15-第二蜗轮、16-竖板、17-蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种粘合剂的加热设备，包括固定底板1，固定底板1的顶部转动安装有转动座2，转动座2顶部固定安装有圆形座3，圆形座3的顶部固定安装有支架4，支架4上固定安装有加热箱5，加热箱5上设有加热腔，加热腔内设有加热丝6，固定底板1的顶部固定安装有连接立板7，连接立板7的一侧固定安装有位于加热箱5上方的安装横板8，安装横板8的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴上固定安装有转动轴10，转动轴10的外侧固定安装有多个位于加热箱5内的搅拌杆，加热箱5的顶部开设有圆孔，转动轴10的外侧与圆孔的内壁滑动连接，固定底板1与安装横板8相互靠近的一侧转动安装有同一个传动杆11，传动杆11的外侧固定套设有齿轮12，圆形座3的外侧固定套设有环形齿条13，齿轮12与环形齿条13相啮合，安装横板8的底部固定安装有竖板16，竖板16的一侧转动安装有蜗杆17，传动杆11和转动轴10的外侧分别固定套设有第一蜗轮14和第二蜗轮15，第一蜗轮14和第二蜗轮15均与蜗杆17相啮合。

本实用新型中，竖板16和连接立板7相互靠近的一侧均固定安装有轴承，蜗杆17与两个轴承的内圈固定连接，轴承的设置使蜗杆17稳定的转动，固定底板1的顶部开设有环形槽，圆形座3的底部固定安装有两个弧形滑块，两个弧形滑块的外侧均与环形槽的侧壁滑动连接，两个弧形滑块的底部均滚动安装有滚珠，两个滚珠均与环形槽的底部内壁滚动连接，滚珠的设置减少转动时的阻力，加热箱5的顶部设有加料口，加料口的顶部设有密封盖，加热箱5的底部设有出料管，出料管上设有阀门，打开阀门，方便出料，固定底板1的顶部开设有柱形槽，转动座2的外侧与柱形槽的侧壁滑动连接，固定底板1的顶部固定安装有大轴承，转动座2的外侧与大轴承的内圈固定连接，大轴承的设置使转动座2稳定的转动。

工作原理：使用时，将需要加热的原料从加料口投入到加热箱5内，关闭密封盖，给加热丝6通电，加热丝6通电发热对加热箱5内的原料进行加热，与此同时，通过开关启动电机9，电机9带动转动轴10转动，转动轴10带动多个搅拌杆转动对原料进行搅动，与此同时，转动轴10带动第二蜗轮15转动，第二蜗轮15带动蜗杆17转动，蜗杆17转动带动第一蜗轮14转动，第一蜗轮14带动传动杆11转动，传动杆11带动齿轮12转动，齿轮12带动环形齿条13转动，环形齿条13带动圆形座3转动，圆形座3带动支架4转动，支架4带动加热箱5转动，加热箱5的转动方向与转动轴10的转动方向相反，从而更好的对原料进行搅动，使原料受热均匀，加热完成后，打开阀门，原料从出料管排出。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种粘合剂的加热设备，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部转动安装有转动座(2)，转动座(2)顶部固定安装有圆形座(3)，圆形座(3)的顶部固定安装有支架(4)，支架(4)上固定安装有加热箱(5)，所述加热箱(5)上设有加热腔，加热腔内设有加热丝(6)，所述固定底板(1)的顶部固定安装有连接立板(7)，连接立板(7)的一侧固定安装有位于加热箱(5)上方的安装横板(8)，所述安装横板(8)的顶部固定安装有电机(9)，电机(9)的输出轴上固定安装有转动轴(10)，转动轴(10)的外侧固定安装有多个位于加热箱(5)内的搅拌杆，加热箱(5)的顶部开设有圆孔，转动轴(10)的外侧与圆孔的内壁滑动连接，所述固定底板(1)与安装横板(8)相互靠近的一侧转动安装有同一个传动杆(11)，传动杆(11)的外侧固定套设有齿轮(12)，所述圆形座(3)的外侧固定套设有环形齿条(13)，齿轮(12)与环形齿条(13)相啮合，所述安装横板(8)的底部固定安装有竖板(16)，竖板(16)的一侧转动安装有蜗杆(17)，传动杆(11)和转动轴(10)的外侧分别固定套设有第一蜗轮(14)和第二蜗轮(15)，第一蜗轮(14)和第二蜗轮(15)均与蜗杆(17)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂的加热设备，其特征在于：所述竖板(16)和连接立板(7)相互靠近的一侧均固定安装有轴承，蜗杆(17)与两个轴承的内圈固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种粘合剂的加热设备，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部开设有环形槽，圆形座(3)的底部固定安装有两个弧形滑块，两个弧形滑块的外侧均与环形槽的侧壁滑动连接，两个弧形滑块的底部均滚动安装有滚珠，两个滚珠均与环形槽的底部内壁滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种粘合剂的加热设备，其特征在于：所述加热箱(5)的顶部设有加料口，加料口的顶部设有密封盖，加热箱(5)的底部设有出料管，出料管上设有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种粘合剂的加热设备，其特征在于：所述固定底板(1)的顶部开设有柱形槽，转动座(2)的外侧与柱形槽的侧壁滑动连接，固定底板(1)的顶部固定安装有大轴承，转动座(2)的外侧与大轴承的内圈固定连接。

技术总结
本实用新型涉及粘合剂生产设备技术领域，公开了一种粘合剂的加热设备，包括固定底板，所述固定底板的顶部转动安装有转动座，转动座顶部固定安装有圆形座，圆形座的顶部固定安装有支架，支架上固定安装有加热箱，所述加热箱上设有加热腔，加热腔内设有加热丝，所述固定底板的顶部固定安装有连接立板，连接立板的一侧固定安装有位于加热箱上方的安装横板，所述安装横板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转动轴，转动轴的外侧固定安装有多个位于加热箱内的搅拌杆，加热箱的顶部开设有圆孔，转动轴的外侧与圆孔的内壁滑动连接，本实用新型便于使原料受热均匀，结构简单，使用方便。

技术研发人员：牛江霞;陈平泰;孙佳慈;陈艳丽;王梦寒;车爱军;牛字祯;毛先玲
受保护的技术使用者：河南中包科技有限公司
技术研发日：2020.05.26
技术公布日：2021.03.12