一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备的制作方法

本实用新型涉及蒸发设备领域，尤其涉及一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备。

背景技术：

双效逆流蒸设备发主要是通过两个单效蒸发器串联而成的设备，在使用过程通过再次利用一级蒸汽来加热二级蒸发器皿，只有后端的蒸汽才需要进行冷却降温操作，所以可以节约大量的冷却水，但是对于回收邻氯苯甲醛这一过程来说，因为邻氯苯甲醛内部掺杂有杂质，所以在蒸发过程中，杂质停留在蒸发器的内部，不便于后期的清理工作，因此，为解决此类问题，我们提出一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备，解决了当前回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发过程中存在杂质不易清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备，包括料筒，所述料筒呈对称分布，且料筒之间连接有蒸汽管，其中一个所述料筒的外壁固定安装有加热筒，所述加热筒的内部固定安装有电加热管，两个所述料筒的上表面设置有密封盖，且料筒的内部设置有去质篮，所述去质篮的上表面呈均匀分布固定安装有剐蹭条，每个所述剐蹭条的顶端均固定安装有连接支架，所述连接支架的中心位置和去质篮的内壁底端均固定安装有定位螺纹套，所述密封盖的上表面中心位置设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有中心轴，所述蒸汽管的中间位置固定安装有阻流套管，所述阻流套管和蒸汽管的内部均开设有蒸汽通道，所述阻流套管的内部呈对称分别固定安装有限位块和限止片，且阻流套管的内部设置有浮动球。

优选的，两个所述密封盖与料筒之间连接有固定螺丝，且密封盖的顶端固定安装有固定架，所述固定架与伺服电机为固定连接，所述密封盖的上表面呈均匀分布固定安装有升降吊环。

优选的，所述料筒的下端和去质篮的内壁均呈倒圆台状，且去质篮的内壁底端呈均匀分布开设有过滤孔。

优选的，所述中心轴与定位螺纹套相交处的圆周外壁开设有螺纹牙槽。

优选的，所述浮动球的外径小于所述蒸汽通道的内径。

优选的，两个所述料筒的外壁分别固定安装有压力泵、压力表和温度计。

本实用新型的有益效果为：

1、在该设备中，设置有去质篮，长期使用下，邻氯苯甲醛原液中所掺杂的杂质积累在料筒的内部，通过伺服电机和去质篮共同的作用，可以将内壁沾附的杂质剐蹭或者过滤在去质篮中，同时，设置的伺服电机有正转和反转的运行方向，在蒸发过程中，可以起到搅拌的作用，提高蒸发效率，减少蒸发时间。

2、在该设备中，设置有阻流套管，阻流套管内部分别设置有浮动球和限止片，当料筒内部压力出现异样的差异后，蒸汽回流并带动浮动球，通过浮动球和限止片的作用，可以阻止蒸汽回流，防止出现蒸汽回流所引发的危险。

综上所述，该设备具有防回流的作用，同时提高了蒸发效率，减少蒸发时间，也便于后期清理内部杂质，使用效果好，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的半剖图。

图3为本实用新型的阻流套管部件的结构示意图。

图4为本实用新型的去质篮部件的结构示意图。

图中标号：1、压力泵；2、料筒；3、压力表；4、剐蹭条；5、固定架；6、伺服电机；7、中心轴；8、密封盖；9、蒸汽管；10、温度计；11、加热筒；12、电加热管；13、定位螺纹套；14、去质篮；15、限位块；16、阻流套管；17、蒸汽通道；18、浮动球；19、限止片；20、连接支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备，包括料筒2，所述料筒2呈对称分布，且料筒2之间连接有蒸汽管9，其中一个所述料筒2的外壁固定安装有加热筒11，所述加热筒11的内部固定安装有电加热管12，两个所述料筒2的上表面设置有密封盖8，且料筒2的内部设置有去质篮14，所述去质篮14的上表面呈均匀分布固定安装有剐蹭条4，每个所述剐蹭条4的顶端均固定安装有连接支架20，所述连接支架20的中心位置和去质篮14的内壁底端均固定安装有定位螺纹套13，所述密封盖8的上表面中心位置设置有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端固定安装有中心轴7，所述蒸汽管9的中间位置固定安装有阻流套管16，所述阻流套管16和蒸汽管9的内部均开设有蒸汽通道17，所述阻流套管16的内部呈对称分别固定安装有限位块15和限止片19，且阻流套管16的内部设置有浮动球18，两个所述密封盖8与料筒2之间连接有固定螺丝，且密封盖8的顶端固定安装有固定架5，所述固定架5与伺服电机6为固定连接，所述密封盖8的上表面呈均匀分布固定安装有升降吊环，所述料筒2的下端和去质篮14的内壁均呈倒圆台状，且去质篮14的内壁底端呈均匀分布开设有过滤孔，所述中心轴7与定位螺纹套13相交处的圆周外壁开设有螺纹牙槽，所述浮动球18的外径小于所述蒸汽通道17的内径，两个所述料筒2的外壁分别固定安装有压力泵1、压力表3和温度计10。

工作原理：在使用过程中，邻氯苯甲醛原液注入至其中含有加热筒11的料筒2内部，首先启动伺服电机6，通过不间断的正转和反转，起到了搅拌原液的作用，然后分别启动两个压力泵1和电加热管12，通过压力表吗3和温度计10观察料筒2内部的压力和温度，使两个料筒2出现压力差，因此，随着原液蒸发的作用，蒸汽在压力差的作用下流向下一个料筒2，对下一个料筒2进行加热蒸发的作用；

当两个料筒2的压力差正常下，浮动球18向限位块15处移动，蒸汽可以随着蒸汽通道17通过，当压力差出现差异后，蒸汽在发生回流的情况下，浮动球18向限止片19处移动，从而蒸汽无法通过蒸汽通道17进入下一个料筒2的内部，起到了防回流的作用；

当内部杂质积累较多影响使用时，关闭每个压力泵1，使两个料筒2内部压力差为零，然后打开密封盖8，并通过升降吊环将密封盖8吊起，启动伺服电机6，持续正转，在定位螺纹套13和中心轴7的作用下，去质篮14上升，将料筒2内部的杂质剐蹭下来，便于清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备，包括料筒(2)，其特征在于，所述料筒(2)呈对称分布，且料筒(2)之间连接有蒸汽管(9)，其中一个所述料筒(2)的外壁固定安装有加热筒(11)，所述加热筒(11)的内部固定安装有电加热管(12)，两个所述料筒(2)的上表面设置有密封盖(8)，且料筒(2)的内部设置有去质篮(14)，所述去质篮(14)的上表面呈均匀分布固定安装有剐蹭条(4)，每个所述剐蹭条(4)的顶端均固定安装有连接支架(20)，所述连接支架(20)的中心位置和去质篮(14)的内壁底端均固定安装有定位螺纹套(13)，所述密封盖(8)的上表面中心位置设置有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定安装有中心轴(7)，所述蒸汽管(9)的中间位置固定安装有阻流套管(16)，所述阻流套管(16)和蒸汽管(9)的内部均开设有蒸汽通道(17)，所述阻流套管(16)的内部呈对称分别固定安装有限位块(15)和限止片(19)，且阻流套管(16)的内部设置有浮动球(18)。

2.根据权利要求1所述的一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备，其特征在于，两个所述密封盖(8)与料筒(2)之间连接有固定螺丝，且密封盖(8)的顶端固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)与伺服电机(6)为固定连接，所述密封盖(8)的上表面呈均匀分布固定安装有升降吊环。

3.根据权利要求1所述的一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备，其特征在于，所述料筒(2)的下端和去质篮(14)的内壁均呈倒圆台状，且去质篮(14)的内壁底端呈均匀分布开设有过滤孔。

4.根据权利要求1所述的一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备，其特征在于，所述中心轴(7)与定位螺纹套(13)相交处的圆周外壁开设有螺纹牙槽。

5.根据权利要求1所述的一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备，其特征在于，所述浮动球(18)的外径小于所述蒸汽通道(17)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备，其特征在于，两个所述料筒(2)的外壁分别固定安装有压力泵(1)、压力表(3)和温度计(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发设备，涉及蒸发设备领域，针对当前回收邻氯苯甲醛双效逆流蒸发过程中存在杂质不易清理的问题，现提出如下方案，其包括料筒，所述料筒呈对称分布，且料筒之间连接有蒸汽管，其中一个所述料筒的外壁固定安装有加热筒，所述加热筒的内部固定安装有电加热管，两个所述料筒的上表面设置有密封盖，且料筒的内部设置有去质篮，所述去质篮的上表面呈均匀分布固定安装有剐蹭条，每个所述剐蹭条的顶端均固定安装有连接支架，所述连接支架的中心位置和去质篮的内壁底端均固定安装有定位螺纹套。本实用新型结构新颖，且操作简单，使用效果较佳，便于后期清理杂质，实用性强。

技术研发人员：朱文浩;袁志明;苏亚军;夏翔飞
受保护的技术使用者：湖北源洹实业投资有限公司
技术研发日：2020.06.03
技术公布日：2021.05.28