生物质热解炭分离装置的制作方法

本实用新型涉及热解炭分离技术领域，尤其涉及生物质热解炭分离装置。

背景技术：

热解炭是指碳氢化合物气体在热固体表面上发生热分解并在该固体表面上沉积的炭素材料，它不是真正的石墨而是炭素材料，一般说高于1800℃沉积的炭称为热解石墨，低于此温度的为热解炭，生物质热解后生成的热解炭中含有固体部分和气体部分，气体部分通过旋风分离器进行处理，提取空气中的固体和部分液态的热解炭。

传统的热解分离装置，结构简单，使用的时候直接把热解气体通入道旋风分离器，会增加旋风分离器的工作负荷，导致分离物质多分离不彻底等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的生物质热解炭分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：生物质热解炭分离装置，包括分离壳体和旋风分离器，所述分离壳体的内部固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板的顶部固定连接有两组导向滑块，所述导向滑块的顶部滑动连接有抽屉盒，所述分离壳体的内侧壁且位于固定支撑板的上方开设有两组通气孔，所述通气孔的内侧面开设有导气孔，所述通气孔的内部螺纹连接有固定螺钉，所述固定螺钉的与分离壳体之间设置有密封圈、垫片和弹性垫环，所述分离壳体的外侧面且位于固定螺钉的外侧固定连接有电动控制器，所述分离壳体的内部且位于固定支撑板的下方固定连接有固定分隔板，所述固定分隔板把分离壳体内部固定支撑板下方的空间分为第一存气室和第二存气室，所述第一存气室的侧面开设有第一通气口，所述第二存气室的侧面开设有第二通气口，所述分离壳体的顶部设置有进料口，所述分离壳体的外侧面固定连接有第一接口、第二接口和电磁三通阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽屉盒的下表面开设有与导向滑块对应的滑槽，所述导向滑块位于滑槽的内部，所述抽屉盒的外侧面固定连接有抽屉把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一接口通过管道与电磁三通阀的支管连通，所述第二接口通过管道与电磁三通阀的另一支管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述导气孔分别与第一存气室和第二存气室连通，所述第一接口与第一存气室连通，所述第二接口与第二存气室连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封圈的一侧面贴近分离壳体，所述垫片位于密封圈的外侧，所述弹性垫环位于垫片的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电磁三通阀的一支管通过连接管与旋风分离器的进气口连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋风分离器的底部设置有分离收集盒，所述旋风分离器的顶部设置有出气口。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该生物质热解炭分离装置，通过在分离壳体的内部设置有两组存气室，气体进入到存气室后可以静置一段时间，沉淀一部分固体颗粒，降低旋风分离器的工作负担，提高旋风分离器的分离效果。

2、与现有技术相比，该生物质热解炭分离装置，通过设置有电磁三通阀和两组电动控制器控制的导气孔结构，能够方便的进行切换旋风分离器与两个存气室之间的连通。

附图说明

图1为本实用新型提出的生物质热解炭分离装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的生物质热解炭分离装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的图2中a处放大图。

图例说明：

1、分离壳体；2、固定支撑板；3、导向滑块；4、抽屉盒；5、滑槽；6、通气孔；7、导气孔；8、固定螺钉；9、密封圈；10、弹性垫环；11、垫片；12、固定分隔板；13、第一存气室；14、第二存气室；15、第一通气口；16、第二通气口；17、电动控制器；18、进料口；19、第一接口；20、第二接口；21、抽屉把手；22、电磁三通阀；23、旋风分离器；24、出气口；25、分离收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的生物质热解炭分离装置：包括分离壳体1和旋风分离器23，分离壳体1的内部固定连接有固定支撑板2，固定支撑板2的顶部固定连接有两组导向滑块3，用于连接活动连接抽屉盒4，导向滑块3的顶部滑动连接有抽屉盒4，分离壳体1的内侧壁且位于固定支撑板2的上方开设有两组通气孔6，通气孔6的内侧面开设有导气孔7，通气孔6的内部螺纹连接有固定螺钉8，通过固定螺钉8的旋进和旋出，进行控制堵住和打开导气孔7，固定螺钉8的与分离壳体1之间设置有密封圈9、垫片11和弹性垫环10，实现密封作用，分离壳体1的外侧面且位于固定螺钉8的外侧固定连接有电动控制器17，分离壳体1的内部且位于固定支撑板2的下方固定连接有固定分隔板12，固定分隔板12把分离壳体1内部固定支撑板2下方的空间分为第一存气室13和第二存气室14，第一存气室13的侧面开设有第一通气口15，第二存气室14的侧面开设有第二通气口16，分离壳体1的顶部设置有进料口18，分离壳体1的外侧面固定连接有第一接口19、第二接口20和电磁三通阀22，便于进行切换第一存气室13和第二存气室14的连通。

抽屉盒4的下表面开设有与导向滑块3对应的滑槽5，导向滑块3位于滑槽5的内部，抽屉盒4的外侧面固定连接有抽屉把手21，便于进行打开抽屉盒4，第一接口19通过管道与电磁三通阀22的支管连通，第二接口20通过管道与电磁三通阀22的另一支管连通，两组导气孔7分别与第一存气室13和第二存气室14连通，第一接口19与第一存气室13连通，第二接口20与第二存气室14连通，密封圈9的一侧面贴近分离壳体1，垫片11位于密封圈9的外侧，弹性垫环10位于垫片11的外侧，电磁三通阀22的一支管通过连接管与旋风分离器23的进气口连通，实现气体的旋风分离，旋风分离器23的底部设置有分离收集盒25，旋风分离器23的顶部设置有出气口24。

工作原理：使用时，通过把生物质热解炭从进料口18投入分离壳体1中，此时电动控制器17会控制一个固定螺钉8堵住导气孔7，一段时间后启动旋风分离器23，通过电磁三通阀22和连接管道结构，抽取第一存气室13中的气体，进行旋风分离，使第一存气室13内部产生负压，然后切换电磁三通阀22通口，电动控制器17会控制固定螺钉8堵住一个导气孔7，打开另一个导气孔7，此时旋风分离器23会抽取第二存气室14内部气体，进行旋风分离，同时，第一存气室13内部负压会吸取气体，从而反复循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。