一种钒氮合金生产用的研磨设备的制作方法

本实用新型属于钒氮合金生产设备技术领域，涉及一种钒氮合金生产用的研磨设备。

背景技术：

钒氮合金生产过程中，需要把原料研磨成粉末，然后混入辅料和水，以制成球状坯料，然后烧结后制得，现有的研磨都是通过辊或盘的旋转，对物料进行研磨，需要将物料粉碎成较小粒径后才能够进行，否则会因为粒径较大而在辊或盘的挤压下无法进入研磨区域，基于此，

本技术：
提供一种能够对粒径不均的钒氮合金原料颗粒进行研磨的研磨设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钒氮合金生产用的研磨设备，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高研磨效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钒氮合金生产用的研磨设备，其特征在于，包括研磨箱和设置在研磨箱内的若干个研磨机构，各研磨机构由上至下相间设置；所述研磨机构包括两个转动连接在研磨箱上的研磨辊，所述研磨辊的周面上周向均匀设置有若干压碎组件，所述压碎组件包括一开设在研磨辊周面上的安装口，所述安装口内转动连接在研磨辊上、与研磨辊平行的转轴，所述转轴上通过扭簧连接一压板；所述研磨机构中的两个研磨辊上均连接有一相互啮合的齿轮；所述研磨箱的底部设置有一倾斜的滤网，所述研磨箱的侧壁上开设有与滤网的下端相接的出料口。

在上述的一种钒氮合金生产用的研磨设备中，所述研磨机构还包括两个延伸块，所述延伸块的下端面与研磨辊的周面适配，所述延伸块的上端面向研磨箱的中部倾斜。

在上述的一种钒氮合金生产用的研磨设备中，所述压板的内侧面具有若干锯齿状的压条。

物料有研磨箱的顶部进入，压板在扭簧的作用下具有外张的趋势，在压板位于研磨辊上方时不受压而张开，包括大径颗粒在内的物料能够进入安装口内，在两个研磨辊贴近的位置，由于两个压板相互限位，使压板逐渐关闭安装口，直至全部关闭，在此过程中，安装口内的物料被压碎而掉入其下方的两个研磨辊之上，如此，经过多个研磨机构的反复研磨和压碎后，物料由底部的滤网进行过滤，滤出的物料进入研磨箱的底部，未能滤出的物料由出料口排出。

在两个研磨辊的相对旋转的过程，压板外壁的相互压紧、两个研磨辊的外壁的相互靠近也能够对物料进行研磨细化，从而使本研磨设备不仅能够在纵向设置的多个研磨机构的作用下进行多次研磨粉碎，而且各单独的研磨机构对物料的压碎和研磨的作用面也较传统研磨设备大很多，从而研磨效果更佳，对大径颗粒的物料也能够起到很好压碎效果，这是因为物料在安装口内时不容易受挤压而溅出，使其在压板作用下受到了很好的限位。

附图说明

图1是本研磨设备的结构示意图。

图2是图1中局部a的放大图。

图中，1、研磨机构；2、研磨辊；3、安装口；4、压板；5、滤网；6、出料口；7、延伸块；8、研磨箱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，包括研磨箱8和设置在研磨箱8内的若干个研磨机构1，各研磨机构1由上至下相间设置；研磨机构1包括两个转动连接在研磨箱8上的研磨辊2，研磨辊2的周面上周向均匀设置有若干压碎组件，压碎组件包括一开设在研磨辊2周面上的安装口3，安装口3内转动连接在研磨辊2上、与研磨辊2平行的转轴，转轴上通过扭簧连接一压板4；研磨机构1中的两个研磨辊2上均连接有一相互啮合的齿轮；研磨箱的底部设置有一倾斜的滤网5，研磨箱的侧壁上开设有与滤网5的下端相接的出料口6；压板4的内侧面具有若干锯齿状的压条。

研磨机构1还包括两个延伸块7，延伸块7的下端面与研磨辊2的周面适配，延伸块7的上端面向研磨箱的中部倾斜。

物料有研磨箱的顶部进入，压板4在扭簧的作用下具有外张的趋势，在压板4位于研磨辊2上方时不受压而张开，包括大径颗粒在内的物料能够进入安装口3内，在两个研磨辊2贴近的位置，由于两个压板4相互限位，使压板4逐渐关闭安装口3，直至全部关闭，在此过程中，安装口3内的物料被压碎而掉入其下方的两个研磨辊2之上，如此，经过多个研磨机构1的反复研磨和压碎后，物料由底部的滤网5进行过滤，滤出的物料进入研磨箱的底部，未能滤出的物料由出料口6排出。

在两个研磨辊2的相对旋转的过程，压板4外壁的相互压紧、两个研磨辊2的外壁的相互靠近也能够对物料进行研磨细化，从而使本研磨设备不仅能够在纵向设置的多个研磨机构1的作用下进行多次研磨粉碎，而且各单独的研磨机构1对物料的压碎和研磨的作用面也较传统研磨设备大很多，从而研磨效果更佳，对大径颗粒的物料也能够起到很好压碎效果，这是因为物料在安装口3内时不容易受挤压而溅出，使其在压板4作用下受到了很好的限位。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种钒氮合金生产用的研磨设备，其特征在于，包括研磨箱(8)和设置在研磨箱(8)内的若干个研磨机构(1)，各研磨机构(1)由上至下相间设置；所述研磨机构(1)包括两个转动连接在研磨箱(8)上的研磨辊(2)，所述研磨辊(2)的周面上周向均匀设置有若干压碎组件，所述压碎组件包括一开设在研磨辊(2)周面上的安装口(3)，所述安装口(3)内转动连接在研磨辊(2)上、与研磨辊(2)平行的转轴，所述转轴上通过扭簧连接一压板(4)；所述研磨机构(1)中的两个研磨辊(2)上均连接有一相互啮合的齿轮；所述研磨箱(8)的底部设置有一倾斜的滤网(5)，所述研磨箱(8)的侧壁上开设有与滤网(5)的下端相接的出料口(6)。

2.根据权利要求1所述一种钒氮合金生产用的研磨设备，其特征在于，所述研磨机构(1)还包括两个延伸块(7)，所述延伸块(7)的下端面与研磨辊(2)的周面适配，所述延伸块(7)的上端面向研磨箱(8)的中部倾斜。

3.根据权利要求1或2所述一种钒氮合金生产用的研磨设备，其特征在于，所述压板(4)的内侧面具有若干锯齿状的压条。

技术总结
本实用新型提供了一种钒氮合金生产用的研磨设备，属于钒氮合金设备设备技术领域。包括研磨箱和设置在研磨箱内的若干个研磨机构，各研磨机构由上至下相间设置；研磨机构包括两个转动连接在研磨箱上的研磨辊，研磨辊的周面上周向均匀设置有若干压碎组件，压碎组件包括一开设在研磨辊周面上的安装口，安装口内转动连接在研磨辊上、与研磨辊平行的转轴，转轴上通过扭簧连接一压板；研磨机构中的两个研磨辊上均连接有一相互啮合的齿轮；研磨箱的底部设置有一倾斜的滤网，研磨箱的侧壁上开设有与滤网的下端相接的出料口。本实用新型具有效率高等优点。

技术研发人员：姜天星
受保护的技术使用者：崇阳县青峰科技有限公司
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2021.04.09