一种压缩机转子涂油加工设备的制作方法

本实用新型涉及压缩机配件加工领域，具体涉及一种压缩机转子涂油加工设备。

背景技术：

压缩机转子是压缩机设备中的主要功能配件，加工过程中需对其内管壁进行预涂油处理，便于后期的加工以及安装操作，而浸润式的涂油方式在实际生产操作中存在一个问题，由于转子的空心管状结构，浸润时会在端面产生密封气泡，会存在内管壁无法浸油的现象，故本实用新型设计一种新型的压缩机转子涂油加工设备解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种压缩机转子涂油加工设备，包括：

机台、设于所述机台上的涂油装置、用于夹紧待加工件的可移动夹装组件、设于所述机台上的直线导轨、安装于所述直线导轨上的夹具板、设于所述直线导轨尽头处的下料传送板以及用于抓取上料的机械手组件，所述涂油装置包括两根平行的基板、设于所述基板上的滑动座、固定于所述滑动座上的安装底架、设于所述安装底架上的推杆、与所述安装底架连接的涂油管、驱动所述推杆移动的电缸以及用于安装所述电缸的底座，所述底座为两个。

优选的，所述涂油管包括管体安装架、设于所述管体安装架前端的两根管体以及设于所述管体上的海绵垫套。

优选的，所述夹装组件设于所述机台上方的移动架、固定于所述移动架上的滑轨以及设于所述滑轨上的夹装件，所述夹装件的下方设有液压卡爪。

优选的，所述机械手组件设于所述机台上，所述机械手组件包括机械座、设于所述机械座上的机械手本体以及设于所述机械手本体端头的取料夹具，所述机械手本体的转动半径等于所述机械座到所述直线导轨中点的距离。

优选的，所述下料传送板设有所述移动架的下方。

有益效果：

1、采用涂油管对压缩机转子进行涂油加工，有效对管壁进行涂油润滑，相较于浸润的方式而言本实用新型的加工方式更有针对性，减少外壁的涂油损耗，润滑油的利用率更高，有利于降低一部分的加工成本。

2、自动上下料的设计，自动化程度高，有效解放人力。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图中数字表示：

1、机台2、直线导轨3、移动架4、夹装件5、液压卡爪6、下料传送板7、机械手本体8、涂油管9、安装底架10、管体安装架11、底座12、电缸13、推杆14、基板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型包括机台1、设于所述机台1上的涂油装置、用于夹紧待加工件的可移动夹装组件、设于所述机台1上的直线导轨2、安装于所述直线导轨2上的夹具板、设于所述直线导轨2尽头处的下料传送板6以及用于抓取上料的机械手组件，所述涂油装置包括两根平行的基板14、设于所述基板14上的滑动座、固定于所述滑动座上的安装底架9、设于所述安装底架9上的推杆13、与所述安装底架9连接的涂油管8、驱动所述推杆13移动的电缸12以及用于安装所述电缸12的底座11，所述底座11为两个。所述涂油管8包括管体安装架10、设于所述管体安装架10前端的两根管体以及设于所述管体上的海绵垫套。所述夹装组件设于所述机台1上方的移动架3、固定于所述移动架3上的滑轨以及设于所述滑轨上的夹装件4，所述夹装件4的下方设有液压卡爪5。所述机械手组件设于所述机台1上，所述机械手组件包括机械座、设于所述机械座上的机械手本体7以及设于所述机械手本体7端头的取料夹具，所述机械手本体7的转动半径等于所述机械座到所述直线导轨2中点的距离，所述下料传送板6设有所述移动架3的下方。

由机械手组件将待加工的压缩机转子抓取到夹具板(图未示出)上，夹具板与直线导轨2之间采用滑动连接，夹具板用于防止压缩机转子，将压缩转子带动到正对涂油装置的前方，可移动夹装组件中的夹装件4在移动架3上移动至夹具板的上方，夹装件4下方的液压卡爪5卡住两个压缩转子的外壁进行固定，启动电缸12，电缸12驱动涂油管8前进，涂油管8上的海绵垫套推进到压缩机转子的管壁进行涂油，涂油加工完毕后，夹装件4抓起压缩机转子移动至下料传送板6上进行自动下料。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

技术特征：

1.一种压缩机转子涂油加工设备，其特征在于：包括机台、设于所述机台上的涂油装置、用于夹紧待加工件的可移动夹装组件、设于所述机台上的直线导轨、安装于所述直线导轨上的夹具板、设于所述直线导轨尽头处的下料传送板以及用于抓取上料的机械手组件，所述涂油装置包括两根平行的基板、设于所述基板上的滑动座、固定于所述滑动座上的安装底架、设于所述安装底架上的推杆、与所述安装底架连接的涂油管、驱动所述推杆移动的电缸以及用于安装所述电缸的底座，所述底座为两个。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机转子涂油加工设备，其特征在于：所述涂油管包括管体安装架、设于所述管体安装架前端的两根管体以及设于所述管体上的海绵垫套。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机转子涂油加工设备，其特征在于：所述夹装组件设于所述机台上方的移动架、固定于所述移动架上的滑轨以及设于所述滑轨上的夹装件，所述夹装件的下方设有液压卡爪。

4.根据权利要求2所述的一种压缩机转子涂油加工设备，其特征在于：所述机械手组件设于所述机台上，所述机械手组件包括机械座、设于所述机械座上的机械手本体以及设于所述机械手本体端头的取料夹具，所述机械手本体的转动半径等于所述机械座到所述直线导轨中点的距离。

5.根据权利要求3所述的一种压缩机转子涂油加工设备，其特征在于：所述下料传送板设有所述移动架的下方。

技术总结
本实用新型提供了一种压缩机转子涂油加工设备，包括机台、设于所述机台上的涂油装置、用于夹紧待加工件的可移动夹装组件、设于所述机台上的直线导轨、安装于所述直线导轨上的夹具板、设于所述直线导轨尽头处的下料传送板以及用于抓取上料的机械手组件，本实用新型采用涂油管对压缩机转子进行涂油加工，有效对管壁进行涂油润滑，相较于浸润的方式而言本实用新型的加工方式更有针对性，减少外壁的涂油损耗，润滑油的利用率更高，有利于降低一部分的加工成本。

技术研发人员：吴庆强
受保护的技术使用者：江苏利邦机电设备有限公司
技术研发日：2020.06.12
技术公布日：2021.06.01