一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及涂料搅拌罐技术领域，尤其涉及了一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐。

背景技术：

涂料搅拌罐是涂料生产过程中极为重要的一种生产设备，其对涂料搅拌的均匀程度直接影响着涂料的品质，但是现有技术的涂料搅拌罐内的搅拌杆与转杆采用的是固定方式焊接在一块，然而搅拌杆在工作时由于搅拌的是具有一定粘性的涂料，即搅拌杆上极易残留有涂料，这在后期工作人员清洗搅拌杆时需要将整根转杆一同卸下清洗，整根转杆一同清洗对于工作人员来说不仅难度较大，并且较为费时费力，难以将其清洁干净。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐，以解决的现有技术涂料搅拌罐内的搅拌杆与转杆采用的是固定方式焊接在一块，然而搅拌杆在工作时由于搅拌的是具有一定粘性的涂料，即搅拌杆上极易残留有涂料，这在后期工作人员清洗搅拌杆时需要将整根转杆一同卸下清洗，整根转杆一同清洗对于工作人员来说不仅难度较大，并且较为费时费力，难以将其清洁干净的问题。

为了实现上述目的，本实用是通过如下的技术方案来实现：一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐，其结构包括搅拌罐、转杆、搅拌杆、限位套，转杆配入到搅拌罐内，搅拌杆通过限位套固定安装于转杆上，限位套还包括弹簧、第一夹瓣、磁板、螺栓、限位螺母、防滑圈、第二夹瓣、转轴，第一夹瓣通过转轴与第二夹瓣相连接，第一夹瓣与第二夹瓣一侧均设有磁板，第一夹瓣与第二夹瓣下端连接有限位螺母，螺栓与限位螺母螺纹连接，防滑圈内环与转杆外环相贴合，第一夹瓣与第二夹瓣均与弹簧相连接。

作为优选，还包括工作电机、支撑底脚、密封底板、入料管、刮板，工作电机与入料管均安装于搅拌罐上端，支撑底脚共设有三个并且安装于密封底板下端，密封底板与搅拌罐相连接，刮板一侧与搅拌杆相连接。

作为优选，工作电机与转杆传动连接。

作为优选，限位套共设有多个并且每一个均连接有搅拌杆。

作为优选，第一夹瓣一侧与搅拌杆相连接。

作为优选，刮板一侧贴合于搅拌罐内壁。

作为优选，防滑圈内环上设有多个防滑塑胶颗粒。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过打开密封底板取出转杆，接着旋转螺栓，从限位螺母上旋下，在转轴的作用下掰动第二夹瓣，弹簧发生形变，使得两块磁板分离，第一夹瓣与第二夹瓣便打开到一定的夹角，防滑圈与防滑塑料颗粒便取消对转杆的限位，致使限位套与搅拌杆便从转杆上脱落，该搅拌罐能够通过旋转螺栓，在转轴的作用下使得第一夹瓣与第二夹瓣得以打开到一定的夹角，致使限位套与搅拌杆便从转杆上脱落，具有对搅拌杆起到便于装卸的作用，从而便于工作人员根据需求将其分解清理，有效避免一体式搅拌杆不仅清洗难度大，而且较为费时费力。

附图说明

图1为本实用新型一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌罐的内部结构示意图；

图3为本实用新型限位套的俯视剖面结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：工作电机-1、支撑底脚-2、密封底板-3、搅拌罐-4、入料管-5、转杆-6、刮板-7、搅拌杆-8、限位套-9、弹簧-901、第一夹瓣-902、磁板-903、螺栓-904、限位螺母-905、防滑圈-906、第二夹瓣-907、转轴-908。

具体实施方式

为使本实用实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用。

请参阅图1-3，本实用提供一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐，其结构包括搅拌罐4、转杆6、搅拌杆8、限位套9，转杆6配入到搅拌罐4内，搅拌杆8通过限位套9固定安装于转杆6上，限位套9还包括弹簧901、第一夹瓣902、磁板903、螺栓904、限位螺母905、防滑圈906、第二夹瓣907、转轴908，第一夹瓣902通过转轴908与第二夹瓣907相连接，第一夹瓣902与第二夹瓣907一侧均设有磁板903，第一夹瓣902与第二夹瓣907下端连接有限位螺母905，螺栓904与限位螺母905螺纹连接，防滑圈906内环与转杆6外环相贴合，第一夹瓣902与第二夹瓣907均与弹簧901相连接，还包括工作电机1、支撑底脚2、密封底板3、入料管5、刮板7，工作电机1与入料管5均安装于搅拌罐4上端，支撑底脚2共设有三个并且安装于密封底板3下端，密封底板3与搅拌罐4相连接，刮板7一侧与搅拌杆8相连接，工作电机1与转杆6传动连接，限位套9共设有多个并且每一个均连接有搅拌杆8，第一夹瓣902一侧与搅拌杆8相连接，刮板7一侧贴合于搅拌罐4内壁，防滑圈906内环上设有多个防滑塑胶颗粒。

在进行使用时将限位套9套接在转杆6上，在操作人员使用该装置搅拌涂料时，将涂料经入料管5导入到搅拌罐4内，通过工作电机1通电工作，转杆6便带着搅拌杆8机械旋转，旋转过程中刮板7对搅拌罐4内壁起到刮落涂料的作用，避免涂料易于残留的搅拌罐4内壁的作用，在搅拌杆8搅拌完涂料而需要清理时，通过打开密封底板3取出转杆6，接着旋转螺栓904，从限位螺母905上旋下，在转轴908掰动第二夹瓣907，弹簧901发生形变，使得两块磁板903分离，第一夹瓣902与第二夹瓣907便打开到一定的夹角，防滑圈906与防滑塑料颗粒便取消对转杆6的限位，致使限位套9与搅拌杆8便从转杆6上脱落，具有对搅拌杆8起到便于装卸的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐，其特征在于：其结构包括搅拌罐(4)、转杆(6)、搅拌杆(8)、限位套(9)，转杆(6)配入到搅拌罐(4)内，搅拌杆(8)通过限位套(9)固定安装于转杆(6)上，限位套(9)还包括弹簧(901)、第一夹瓣(902)、磁板(903)、螺栓(904)、限位螺母(905)、防滑圈(906)、第二夹瓣(907)、转轴(908)，第一夹瓣(902)通过转轴(908)与第二夹瓣(907)相连接，第一夹瓣(902)与第二夹瓣(907)一侧均设有磁板(903)，第一夹瓣(902)与第二夹瓣(907)下端连接有限位螺母(905)，螺栓(904)与限位螺母(905)螺纹连接，防滑圈(906)内环与转杆(6)外环相贴合，第一夹瓣(902)与第二夹瓣(907)均与弹簧(901)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐，其特征在于：还包括工作电机(1)、支撑底脚(2)、密封底板(3)、入料管(5)、刮板(7)，工作电机(1)与入料管(5)均安装于搅拌罐(4)上端，支撑底脚(2)共设有三个并且安装于密封底板(3)下端，密封底板(3)与搅拌罐(4)相连接，刮板(7)一侧与搅拌杆(8)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐，其特征在于：工作电机(1)与转杆(6)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐，其特征在于：限位套(9)共设有多个并且每一个均连接有搅拌杆(8)。

5.根据权利要求4所述的一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐，其特征在于：第一夹瓣(902)一侧与搅拌杆(8)相连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐，其特征在于：刮板(7)一侧贴合于搅拌罐(4)内壁。

7.根据权利要求1所述的一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐，其特征在于：防滑圈(906)内环上设有多个防滑塑胶颗粒。

技术总结
本实用新型公开了一种便于装卸搅拌杆的涂料搅拌罐，其结构包括搅拌罐、转杆、搅拌杆、限位套，转杆配入到搅拌罐内，通过打开密封底板取出转杆，接着旋转螺栓，从限位螺母上旋下，在转轴的作用下掰动第二夹瓣，弹簧发生形变，使得两块磁板分离，第一夹瓣与第二夹瓣便打开到一定的夹角，防滑圈与防滑塑料颗粒便取消对转杆的限位，致使限位套与搅拌杆便从转杆上脱落，该搅拌罐能够通过旋转螺栓，在转轴的作用下使得第一夹瓣与第二夹瓣得以打开到一定的夹角，致使限位套与搅拌杆便从转杆上脱落，具有对搅拌杆起到便于装卸的作用，从而便于工作人员根据需求将其分解清理，有效避免一体式搅拌杆不仅清洗难度大，而且较为费时费力。

技术研发人员：祝恒德
受保护的技术使用者：福建省艺邦新材料科技有限公司
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2021.03.16