一种竹炭板材的制作方法

本实用新型涉及装饰板材技术领域，具体为一种竹炭板材。

背景技术：

装饰板材，是一种人造板材。它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。但现有的装饰板材作用有限，且自身材料环保性一般，在废弃后的处理较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹炭板材，以解决上述背景技术中提出的现有的装饰板材作用有限，且自身材料环保性一般，在废弃后的处理较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹炭板材，包括基板，所述基板的上表面固接有第一竹炭板层，所述第一竹炭板层的上表面均匀固接有多个支撑机构；

所述支撑机构包括支杆、挡块和销块；

所述支杆的上下两端均固接有挡块，两个所述挡块的远离支杆一侧固接有销块，下方所述销块与第一竹炭板层的上表面相固接。

优选的，上方所述销块与主体层的下表面相固接；

所述主体层包括第二竹炭板层和基材层；

所述第二竹炭板层的下表面与多个上方的销块相固接，所述第二竹炭板层的上表面与基材层相固接。

优选的，所述基材层的上表面涂覆有涂层；

所述涂层包括防火涂层、装饰层和耐磨层；

所述防火涂层涂覆在基材层的上表面，所述防火涂层的上表面涂覆装饰层，所述装饰层的上表面涂覆耐磨层。

优选的，所述第二竹炭板层与第一竹炭板层之间填充有竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的表面加工有第一凹槽。

优选的，所述第二竹炭板层与第一竹炭板层的厚度相同。

优选的，所述基板的下表面均匀加工有多个第二凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该竹炭板材，基板、第一竹炭板层、第二竹炭板层和基材层采用挤出成型工艺，具有高密度型，且由于整体采用竹木及竹炭材质，在废弃后可自然降解，极大的减低了污染，环保性强，具体如下：

通过基板、第一竹炭板层、第二竹炭板层和基材层的配合，使得整体机构具有较高的强度，且由于竹炭自身特性，使得整体机构能够实现一定程度的空气净化；

通过竹炭纤维层的作用，使得整体机构具有一定的韧性，通过防火涂层、装饰层和耐磨层的配合，在保证耐磨性的同时，提高了整体机构的防火性及美观度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的竹炭纤维层和第一竹炭板层结构示意图。

图3为图1的支撑机构结构放大示意图。

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1、基板，2、第一竹炭板层，3、支撑机构，301、支杆，302、挡块，303、销块，4、主体层，401、第二竹炭板层，402、基材层，5、竹炭纤维层，6、涂层，601、防火涂层，602、装饰层，603、耐磨层，7、第一凹槽，8、第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹炭板材，包括基板1，基板1的上表面固接有第一竹炭板层2，第一竹炭板层2的上表面均匀固接有多个支撑机构3，支撑机构3包括支杆301、挡块302和销块303，支杆301的上下两端均固接有挡块302，两个挡块302的远离支杆301一侧固接有销块303，下方销块303与第一竹炭板层2的上表面相固接。上方销块303与主体层4的下表面相固接，主体层4包括第二竹炭板层401和基材层402，第二竹炭板层401的下表面与多个上方的销块303相固接，第二竹炭板层401的上表面与基材层402相固接。

基材层402的上表面涂覆有涂层6，涂层6包括防火涂层601、装饰层602和耐磨层603，防火涂层601涂覆在基材层402的上表面，防火涂层601的上表面涂覆装饰层602，装饰层602的上表面涂覆耐磨层603。第二竹炭板层401与第一竹炭板层2之间填充有竹炭纤维层5，竹炭纤维层5的表面加工有第一凹槽7，第二竹炭板层401与第一竹炭板层2的厚度相同。基板1的下表面均匀加工有多个第二凹槽8。

基材层402与基板1的材质均为竹木制成，第一竹炭板层2和第二竹炭板层401是以竹炭为骨料并结合稳定剂、植物纤维、树脂粉和增强剂按一定比例混合再经挤出成型工艺制作而成，防火涂层601为酚醛树脂涂料，耐磨层为环氧树脂耐磨涂料，第二凹槽8能够有效提高整体机构与目标平面的粘合度。

在使用过程中，第一凹槽7为粘合剂提供粘合空间，使得相邻的板材之间的缝隙能够进一步减小，从而增加美观度，第一竹炭板层2和第二竹炭板层401能够对周围空气起到一定程度的净化作用，从而改善空气质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种竹炭板材，其特征在于：包括基板（1），所述基板（1）的上表面固接有第一竹炭板层（2），所述第一竹炭板层（2）的上表面均匀固接有多个支撑机构（3）；

所述支撑机构（3）包括支杆（301）、挡块（302）和销块（303）；

所述支杆（301）的上下两端均固接有挡块（302），两个所述挡块（302）的远离支杆（301）一侧固接有销块（303），下方所述销块（303）与第一竹炭板层（2）的上表面相固接。

2.根据权利要求1所述的一种竹炭板材，其特征在于：上方所述销块（303）与主体层（4）的下表面相固接；

所述主体层（4）包括第二竹炭板层（401）和基材层（402）；

所述第二竹炭板层（401）的下表面与多个上方的销块（303）相固接，所述第二竹炭板层（401）的上表面与基材层（402）相固接。

3.根据权利要求2所述的一种竹炭板材，其特征在于：所述基材层（402）的上表面涂覆有涂层（6）；

所述涂层（6）包括防火涂层（601）、装饰层（602）和耐磨层（603）；

所述防火涂层（601）涂覆在基材层（402）的上表面，所述防火涂层（601）的上表面涂覆装饰层（602），所述装饰层（602）的上表面涂覆耐磨层（603）。

4.根据权利要求2所述的一种竹炭板材，其特征在于：所述第二竹炭板层（401）与第一竹炭板层（2）之间填充有竹炭纤维层（5），所述竹炭纤维层（5）的表面加工有第一凹槽（7）。

5.根据权利要求2所述的一种竹炭板材，其特征在于：所述第二竹炭板层（401）与第一竹炭板层（2）的厚度相同。

6.根据权利要求1所述的一种竹炭板材，其特征在于：所述基板（1）的下表面均匀加工有多个第二凹槽（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种竹炭板材，包括基板，所述基板的上表面固接有第一竹炭板层，所述第一竹炭板层的上表面均匀固接有多个支撑机构，所述支撑机构包括支杆、挡块和销块，所述支杆的上下两端均固接有挡块，两个所述挡块的远离支杆一侧固接有销块，下方所述销块与第一竹炭板层的上表面相固接，上方所述销块与主体层的下表面相固接，所述主体层包括第二竹炭板层和基材层，所述第二竹炭板层的下表面与多个上方的销块相固接，所述第二竹炭板层的上表面与基材层相固接。该竹炭板材，基板、第一竹炭板层、第二竹炭板层和基材层采用挤出成型工艺，具有高密度型，且由于整体采用竹木及竹炭材质，在废弃后可自然降解，极大的减低了污染，环保性强。

技术研发人员：黄坤华
受保护的技术使用者：福建炭都科技有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021.03.12