一种油漆球磨机的制作方法

本实用新型涉及涂料生产设备领域，具体涉及一种油漆球磨机。

背景技术：

球磨机，是指物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥、硅酸盐制品，化肥、油漆涂料等生产行业。在球磨机内，由于磨矿质冲击、研磨物料机械摩擦能量以及物料破碎时所释放的能量，都会导致研磨腔内的温度升高，从而影响球磨机的正常运转。

因此，如何快速对球磨机内的研磨腔进行降温，保证球磨机的正常运转，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术所述的缺陷，本实用新型提供一种油漆球磨机。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种油漆球磨机，包括机架，设置在所述机架上的搅拌桶以及设置在所述搅拌桶内的搅拌轴，其中：

所述机架上设有用于驱动所述搅拌轴转动的驱动装置，所述驱动装置的活动端与搅拌轴连接；

所述搅拌桶包括内筒体和外筒体，所述内筒体内设有若干研磨球，所述搅拌轴转动并带动若干所述研磨球转动；

所述内筒体和外筒体之间形成腔体，所述腔体上设有进水管和出水管，所述进水管的高度低于所述出水管的高度；所述腔体内还设有螺旋状导流板。

由此，通过在腔体内设置螺旋状导流板，当冷却水从进水管进入到腔体内时，其上升过程需要更长的时间，进而延长了冷却水的滞留时间，节约了用水成本，提高了冷却效率，从而可对内筒体进行有效降温，进而保证了球磨机的正常运转。

进一步地，所述搅拌轴上设有若干呈倒u型的搅拌棒。

进一步地，若干所述搅拌棒均沿所述搅拌轴的轴线方向布置。

进一步地，还包括刮壁杆，所述刮壁杆通过一支杆与所述搅拌轴连接，所述刮壁杆与所述内筒体的内壁相接触。

由此，通过设置刮壁杆，当搅拌轴转动时可同时带动刮壁杆转动，从而将粘附在内筒体内壁上的物料进行有效的刮擦，进而保证内筒体内壁干净。

进一步地，所述导流板的内侧边与所述内筒体外壁相连接，所述导流板的外侧边与所述外筒体的内壁相连接。

进一步地，所述腔体的底部还设有排水管。

由此，冷却水可以顺着螺旋状导流板并最终从排水管排出。

进一步地，所述内筒体的顶部和底部分别设有进料口和出料口。

综上所述，本实用新型提供的一种油漆球磨机，通过在腔体内设置螺旋状导流板，当冷却水从进水管进入到腔体内时，其上升过程需要更长的时间，进而延长了冷却水的滞留时间，节约了用水成本，提高了冷却效率，从而可对内筒体进行有效降温，进而保证了球磨机的正常运转。

附图说明

图1为本实用新型油漆球磨机的结构示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、机架；2、搅拌桶；21、内筒体；211、进料口；212、出料口；22、外筒体；3、搅拌轴；31、搅拌棒；32、刮壁杆；33、支杆；4、驱动装置；5、研磨球；61、进水管；62、出水管；63、排水管；7、导流板。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

参阅图1，本实用新型提供了一种油漆球磨机，包括机架1，设置在机架1上的搅拌桶2以及设置在搅拌桶2内的搅拌轴3，该机架1上设有用于驱动搅拌轴3转动的驱动装置4，该驱动装置4的活动端与搅拌轴3连接。该搅拌桶2包括内筒体21和外筒体22，该内筒体21内设有若干研磨球5，该搅拌轴3转动并带动若干研磨球5转动；该内筒体21和外筒体22之间形成腔体，该腔体上设有进水管61和出水管62，该进水管61的高度低于出水管62的高度；该腔体内还设有螺旋状导流板7。

具体的，该机架1由两横杆和两竖杆组成中空框体；该驱动装置4为驱动电机，该驱动电机安装在机架1的上横杆上，该驱动电机的输出轴与搅拌轴3转动连接。该搅拌轴3上设有若干呈倒u型的搅拌棒31。若干搅拌棒31均沿搅拌轴3的轴线方向布置。该导流板7的内侧边与所内筒体21外壁相连接，该导流板7的外侧边与外筒体22的内壁相连接。

由此，当驱动电机带动搅拌轴3转动时，可带动内筒体21内的研磨球5转动，使研磨球5与油漆进行研磨，使得油漆的颗粒变细。另外，通过在腔体内设置螺旋状导流板7，当冷却水从进水管61进入到腔体内时，其上升过程需要更长的时间，进而延长了冷却水的滞留时间，节约了用水成本，提高了冷却效率，从而可对内筒体21进行有效降温，进而保证了球磨机的正常运转。

另外，还包括刮壁杆32，该刮壁杆32通过一支杆33与搅拌轴3连接，该刮壁杆32与内筒体21的内壁相接触。

由此，通过设置刮壁杆32，当搅拌轴3转动时可同时带动刮壁杆32转动，从而将粘附在内筒体21内壁上的物料进行有效的刮擦，进而保证内筒体21的内壁干净。

另外，该腔体的底部还设有排水管63。由此，当不需要冷却需要将水导出时，冷却水可以顺着螺旋状导流板7并最终从排水管63排出。

另外，该内筒体21的顶部和底部分别设有进料口211和出料口212。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种油漆球磨机，其特征在于，包括机架(1)，设置在所述机架(1)上的搅拌桶(2)以及设置在所述搅拌桶(2)内的搅拌轴(3)，其中：

所述机架(1)上设有用于驱动所述搅拌轴(3)转动的驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的活动端与搅拌轴(3)连接；

所述搅拌桶(2)包括内筒体(21)和外筒体(22)，所述内筒体(21)内设有若干研磨球(5)，所述搅拌轴(3)转动并带动若干所述研磨球(5)转动；

所述内筒体(21)和外筒体(22)之间形成腔体，所述腔体上设有进水管(61)和出水管(62)，所述进水管(61)的高度低于所述出水管(62)的高度；所述腔体内还设有螺旋状导流板(7)。

2.根据权利要求1所述的油漆球磨机，其特征在于，所述搅拌轴(3)上设有若干呈倒u型的搅拌棒(31)。

3.根据权利要求2所述的油漆球磨机，其特征在于，若干所述搅拌棒(31)均沿所述搅拌轴(3)的轴线方向布置。

4.根据权利要求3所述的油漆球磨机，其特征在于，还包括刮壁杆(32)，所述刮壁杆(32)通过一支杆(33)与所述搅拌轴(3)连接，所述刮壁杆(32)与所述内筒体(21)的内壁相接触。

5.根据权利要求1所述的油漆球磨机，其特征在于，所述导流板(7)的内侧边与所述内筒体(21)外壁相连接，所述导流板(7)的外侧边与所述外筒体(22)的内壁相连接。

6.根据权利要求1所述的油漆球磨机，其特征在于，所述腔体的底部还设有排水管(63)。

7.根据权利要求1所述的油漆球磨机，其特征在于，所述内筒体(21)的顶部和底部分别设有进料口(211)和出料口(212)。

技术总结
本实用新型公开了一种油漆球磨机，包括机架，设置在机架上的搅拌桶以及设置在搅拌桶内的搅拌轴，该机架上设有用于驱动搅拌轴转动的驱动装置，该驱动装置的活动端与搅拌轴连接；该搅拌桶包括内筒体和外筒体，该内筒体内设有若干研磨球，该搅拌轴转动并带动若干研磨球转动；该内筒体和外筒体之间形成腔体，该腔体上设有进水管和出水管，该进水管的高度低于出水管的高度；该腔体内还设有螺旋状导流板。本实用新型的油漆球磨机，通过在腔体内设置螺旋状导流板，当冷却水从进水管进入到腔体内时，其上升过程需要更长的时间，进而延长了冷却水的滞留时间，节约了用水成本，提高了冷却效率，从而可对内筒体进行有效降温，进而保证了球磨机的正常运转。

技术研发人员：刘新
受保护的技术使用者：中山市福泰制漆有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021.03.30