一种固体燃料粉碎机的降噪机构的制作方法

本实用新型属于降噪器技术领域，具体涉及一种固体燃料粉碎机的降噪机构。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，在粉碎机使用过程中，通过降噪机构对粉碎机转动过程中产生的噪音有效降低。

现有的粉碎机降噪机构的弯管与主体之间在安装时，是通过螺栓贯穿固定的方式进行连接，该连接方式操作便捷且安装稳固，厂家为避免生产公差过大的现象，使弯管的安装座表面的安装孔尺寸过大，从而减少了螺栓与底座之间的贴合面积，直接影响弯管安装稳定性的问题，为此本实用新型提出一种固体燃料粉碎机的降噪机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固体燃料粉碎机的降噪机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体燃料粉碎机的降噪机构，包括防护罩，所述防护罩的后侧设置有主体，所述防护罩与主体的连接处通过卡合固定，所述主体的侧表面设置有弯管，所述弯管的底端固定有安装座，所述安装座的表面开设有多个限位槽，所述限位槽的内侧对应于安装座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部对称设置有活动块，对称设置的所述活动块的一端为贴合状态，所述活动块的另一端与滑槽之间连接有弹簧。

优选的，所述安装座的内侧固定有卡块，所述主体的表面开设有卡槽，所述卡块卡入卡槽的内部。

优选的，所述卡块的横截面呈长方形结构，所述卡块为pvc材质构件。

优选的，所述活动块为pvc材质构件，所述活动块的宽度尺寸与滑槽的宽度尺寸一致。

优选的，对称设置的所述活动块之间拼接后的横截面呈圆形结构，所述防护罩的表面两侧对称开设有多个通孔。

优选的，所述防护罩为金属材质构件，所述主体的侧表面开设有多个固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的活动块、滑槽、弹簧、限位槽，在保证螺栓与安装座之间完全贴合的状态下，使安装座表面的安装孔位置可根据主体表面的安装孔位置进行调节，从而保证安装稳定性。

（2）通过设计的卡槽、卡块，使弯管在安装过程中，通过卡槽与卡块之间的卡合，使弯管的位置初步固定，从而增加安装便捷度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的降噪机构侧面示意图；

图3为本实用新型的安装座表面局部放大示意图；

图4为本实用新型的活动块与安装座卡合示意图；

图5为本实用新型的弯管与主体侧面连接剖视示意图；

图中：1、防护罩；2、通孔；3、主体；4、固定孔；5、安装座；6、弯管；7、限位槽；8、活动块；9、滑槽；10、弹簧；11、卡块；12、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种固体燃料粉碎机的降噪机构，包括防护罩1，防护罩1的后侧设置有主体3，防护罩1与主体3的连接处通过卡合固定，主体3的侧表面设置有弯管6，弯管6的底端固定有安装座5，安装座5的表面开设有多个限位槽7，限位槽7的内侧对应于安装座5的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部对称设置有活动块8，对称设置的活动块8的一端为贴合状态，活动块8的另一端与滑槽9之间连接有弹簧10，通过设计的活动块8、滑槽9、弹簧10、限位槽7，在保证螺栓与安装座5之间完全贴合的状态下，使安装座5表面的安装孔位置可根据主体3表面的安装孔位置进行调节，从而保证安装稳定性。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种固体燃料粉碎机的降噪机构，包括防护罩1，防护罩1的后侧设置有主体3，防护罩1与主体3的连接处通过卡合固定，主体3的侧表面设置有弯管6，弯管6的底端固定有安装座5，安装座5的表面开设有多个限位槽7，限位槽7的内侧对应于安装座5的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部对称设置有活动块8，对称设置的活动块8的一端为贴合状态，活动块8的另一端与滑槽9之间连接有弹簧10，通过设计的活动块8、滑槽9、弹簧10、限位槽7，在保证螺栓与安装座5之间完全贴合的状态下，使安装座5表面的安装孔位置可根据主体3表面的安装孔位置进行调节，从而保证安装稳定性。

本实施例中，优选的，安装座5的内侧固定有卡块11，主体3的表面开设有卡槽12，卡块11卡入卡槽12的内部，通过设计的卡槽12、卡块11，使弯管6在安装过程中，通过卡槽12与卡块11之间的卡合，使弯管6的位置初步固定，从而增加安装便捷度。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对粉碎机进行降噪时，通过将该装置与粉碎机之间进行安装使用即可，在该降噪机构的弯管6与主体3之间需要进行安装时，首先通过将弯管6底端安装座5内侧固定的卡块11卡入卡槽12的内部初步卡合，接着两螺栓的端部初步卡入对称设置的活动块8内侧，接着根据主体3表面安装孔的位置对活动块8的内壁进行抵压，在对活动块8抵压过程中，活动块8在滑槽9的内部滑动，且通过弹簧10使活动块8的内壁与螺栓的表面为持续贴合状态，当对称设置的活动块8内侧的空隙与主体3内部的安装孔呈对位状态时，再将螺栓贯穿至安装孔的内部固定即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种固体燃料粉碎机的降噪机构，包括防护罩（1），所述防护罩（1）的后侧设置有主体（3），所述防护罩（1）与主体（3）的连接处通过卡合固定，其特征在于：所述主体（3）的侧表面设置有弯管（6），所述弯管（6）的底端固定有安装座（5），所述安装座（5）的表面开设有多个限位槽（7），所述限位槽（7）的内侧对应于安装座（5）的内部开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内部对称设置有活动块（8），对称设置的所述活动块（8）的一端为贴合状态，所述活动块（8）的另一端与滑槽（9）之间连接有弹簧（10）。

2.根据权利要求1所述的一种固体燃料粉碎机的降噪机构，其特征在于：所述安装座（5）的内侧固定有卡块（11），所述主体（3）的表面开设有卡槽（12），所述卡块（11）卡入卡槽（12）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种固体燃料粉碎机的降噪机构，其特征在于：所述卡块（11）的横截面呈长方形结构，所述卡块（11）为pvc材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种固体燃料粉碎机的降噪机构，其特征在于：所述活动块（8）为pvc材质构件，所述活动块（8）的宽度尺寸与滑槽（9）的宽度尺寸一致。

5.根据权利要求1所述的一种固体燃料粉碎机的降噪机构，其特征在于：对称设置的所述活动块（8）之间拼接后的横截面呈圆形结构，所述防护罩（1）的表面两侧对称开设有多个通孔（2）。

6.根据权利要求1所述的一种固体燃料粉碎机的降噪机构，其特征在于：所述防护罩（1）为金属材质构件，所述主体（3）的侧表面开设有多个固定孔（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种固体燃料粉碎机的降噪机构，包括防护罩，所述防护罩的后侧设置有主体，所述防护罩与主体的连接处通过卡合固定，所述主体的侧表面设置有弯管，所述弯管的底端固定有安装座，所述安装座的表面开设有多个限位槽，所述限位槽的内侧对应于安装座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部对称设置有活动块，对称设置的所述活动块的一端为贴合状态，所述活动块的另一端与滑槽之间连接有弹簧，所述安装座的内侧固定有卡块；通过设计的活动块、滑槽、弹簧、限位槽，在保证螺栓与安装座之间完全贴合的状态下，使安装座表面的安装孔位置可根据主体表面的安装孔位置进行调节，从而保证安装稳定性。

技术研发人员：沈明洪
受保护的技术使用者：淮安市楚稻园新能源有限公司
技术研发日：2020.06.22
技术公布日：2021.04.02