一种塑料薄膜涂胶装置的制作方法

本实用新型涉及塑料袋生产装置技术领域，尤其是涉及一种塑料薄膜涂胶装置。

背景技术：

塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中。塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，首先进行油墨印刷、复合，然后进行制袋。印刷后的塑料薄膜需要进行涂胶，然后与塑料袋的内层或外层进行复合。现有的塑料薄膜的涂胶装置结构比较复杂，传动辊上的涂胶区域无法根据塑料薄膜的宽度进行调整，适应性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种塑料薄膜涂胶装置，解决现有的涂胶装置结构复杂、适应性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种塑料薄膜涂胶装置，包括主动辊和从动辊，主动辊及从动辊的两端均与支撑座转动连接，主动辊的一端设置有带动主动辊转动的动力机构；

主动辊及从动辊的下方设置有盛放液体胶的胶盒；

主动辊的一侧设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括安装架，安装架通过调节杆固定在地面上；安装架的上表面上设置有贯穿安装架的滑槽，安装架的上方设置有若干个安装板，安装板的下表面上设置有与滑槽相适配的滑块，滑块位于滑槽内并在滑槽内滑动；安装板的上方设置有夹持喷胶管的夹具，夹具与安装板连接；喷胶管的出胶口位于主动辊靠近从动辊的一侧的上方，喷胶管的进胶端与总胶管连接，总胶管的进胶口通过连接管与胶盒连通，连接管上设置有动力泵。

优选的，所述动力机构包括电机和减速器，减速器的输出轴与主动辊的一端固定连接。

优选的，所述调节杆包括连接杆和固定杆，连接杆的底端位于固定杆的内部，连接杆的侧壁上设置有若干个调节孔，固定杆的侧壁上设置有连接孔，螺钉穿过连接孔和调节孔将连接杆与固定杆进行连接；固定杆的底端设置有底座，底座固定在地面上。

优选的，所述夹具包括弧形的上固定板和下固定板，上固定板与下固定板的两端通过螺钉固定连接；下固定板的下表面上设置有连接座，连接座与安装板上表面设置的连接耳之间通过螺栓连接。

优选的，所述安装板上设置有顶丝，安装板与安装架之间通过顶丝进行固定。

本实用新型所述的一种塑料薄膜涂胶装置，安装架的下表面上设置有调节杆，可以调整安装架的高度，从而调整喷胶管的高度；安装板与安装架滑动连接，可以调整安装板在安装架上的位置，从而对喷胶管的位置进行调整，以适用不同宽度塑料薄膜的涂胶需要。下固定板与安装板之间通过螺栓连接，松动螺栓可以调整下固定板与水平面的夹角，即调整喷胶管与水平面的夹角。通过对喷胶管多方位的调整，能够提高涂胶装置的适应性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料薄膜涂胶装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料薄膜涂胶装置实施例的侧视结构示意图。

附图标记

1、主动辊；2、从动辊；3、胶盒；4、支撑座；5、电机；6、减速器；7、安装架；8、滑槽；9、安装板；10、上固定板；11、总胶管；12、进胶口；13、喷胶管；14、下固定板；15、连接耳；16、连接杆；17、固定杆；18、底座；19、调节孔。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种塑料薄膜涂胶装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种塑料薄膜涂胶装置实施例的侧视结构示意图。如图所示，一种塑料薄膜涂胶装置，包括主动辊1和从动辊2，主动辊1及从动辊2的两端均与支撑座4通过轴承转动连接，支撑座4固定在地面上。主动辊1的一端设置有带动主动辊1转动的动力机构。动力机构包括电机5和减速器6，电机5和减速器6均固定在支撑座4上。减速器6的输出轴与主动辊1的一端固定连接，电机5通过减速器6带动主动辊1转动。主动辊1及从动辊2的下方设置有盛放液体胶的胶盒3。

主动辊1的一侧设置有涂胶机构。涂胶机构包括安装架7，安装架7通过调节杆固定在地面上。调节杆包括连接杆16和固定杆17，连接杆16及固定杆17均为圆管结构。连接杆16的底端插入在固定杆17的内部，连接杆16的顶端与安装架7焊接固定连接。连接杆16的侧壁上设置有若干个调节孔19，固定杆17的侧壁上设置有连接孔，螺钉穿过连接孔和调节孔19将连接杆16与固定杆17进行连接。通过选择使用不同的调节孔19与连接孔连接，可以调整连接杆16的高度，从而调整安装架7的高度。为了提高连接杆16与固定杆17之间连接的牢固性，可以采用两个螺钉进行连接。固定杆17的底端设置有底座18，底座18与固定杆17焊接固定连接。底座18上设置有连接孔，螺栓穿过连接孔插入在地面上，将底座18固定在地面上。

安装架7的上表面上设置有贯穿安装架7的滑槽8，滑槽8沿着安装架7的长度方向设置。安装架7的上方设置有若干个安装板9，安装板9的下表面上设置有与滑槽8相适配的滑块，滑块位于滑槽8内并在滑槽8内滑动。安装板9上设置有顶丝，安装板9与安装架7之间通过顶丝进行固定。松动顶丝，可以调整安装板9在安装架7上的位置，然后拧紧顶丝将安装板9固定在安装架7上。安装板9的上方设置有夹持喷胶管13的夹具，夹具与安装板9连接。喷胶管13的出胶口位于主动辊1靠近从动辊2的一侧的上方，喷胶管13的进胶端与总胶管11连接，总胶管11为软管。总胶管11的进胶口12通过连接管与胶盒3连通，连接管上设置有动力泵。胶盒3内的胶水在动力泵的作用下送入总胶管11，然后通过各喷胶管13送入主动辊1上，主动辊1在电机5的作用下转动，将从主动辊1与从动辊2之间穿过的塑料薄膜表面涂上胶水。主动辊1上未使用的多余的胶水在重力的作用下滴落入胶盒3内，避免造成胶水的浪费。

夹具包括弧形的上固定板10和下固定板14，上固定板10与下固定板14的两端通过螺钉固定连接。下固定板14的下表面上设置有连接座，连接座与安装板9上表面设置的连接耳15之间通过螺栓连接，松动螺栓可以调整夹具与水平面之间的夹角，即调整喷胶管13与水平面之间的夹角。

因此，本实用新型采用上述结构的塑料薄膜涂胶装置，能够解决现有的涂胶装置结构复杂、适应性差的问题。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种塑料薄膜涂胶装置，其特征在于：包括主动辊和从动辊，主动辊及从动辊的两端均与支撑座转动连接，主动辊的一端设置有带动主动辊转动的动力机构；

主动辊及从动辊的下方设置有盛放液体胶的胶盒；

主动辊的一侧设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括安装架，安装架通过调节杆固定在地面上；安装架的上表面上设置有贯穿安装架的滑槽，安装架的上方设置有若干个安装板，安装板的下表面上设置有与滑槽相适配的滑块，滑块位于滑槽内并在滑槽内滑动；安装板的上方设置有夹持喷胶管的夹具，夹具与安装板连接；喷胶管的出胶口位于主动辊靠近从动辊的一侧的上方，喷胶管的进胶端与总胶管连接，总胶管的进胶口通过连接管与胶盒连通，连接管上设置有动力泵。

2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜涂胶装置，其特征在于：所述动力机构包括电机和减速器，减速器的输出轴与主动辊的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜涂胶装置，其特征在于：所述调节杆包括连接杆和固定杆，连接杆的底端位于固定杆的内部，连接杆的侧壁上设置有若干个调节孔，固定杆的侧壁上设置有连接孔，螺钉穿过连接孔和调节孔将连接杆与固定杆进行连接；固定杆的底端设置有底座，底座固定在地面上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜涂胶装置，其特征在于：所述夹具包括弧形的上固定板和下固定板，上固定板与下固定板的两端通过螺钉固定连接；下固定板的下表面上设置有连接座，连接座与安装板上表面设置的连接耳之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜涂胶装置，其特征在于：所述安装板上设置有顶丝，安装板与安装架之间通过顶丝进行固定。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料薄膜涂胶装置，属于塑料袋生产装置技术领域。涂胶装置包括主动辊和从动辊，主动辊的一端设置有动力机构。主动辊及从动辊的下方设置有盛放液体胶的胶盒；主动辊的一侧设置有涂胶机构，涂胶机构的安装架的上表面上设置有滑槽，安装架的上方设置有若干个安装板，安装板的下表面上设置有与滑槽相适配的滑块。安装板的上方设置有夹持喷胶管的夹具，夹具与安装板连接。喷胶管的出胶口位于主动辊靠近从动辊的一侧的上方，喷胶管的进胶端与总胶管连接，总胶管的进胶口通过连接管与胶盒连通，连接管上设置有动力泵。本实用新型采用上述结构的塑料薄膜涂胶装置，能够解决现有的涂胶装置结构复杂、适应性差的问题。

技术研发人员：苏运锋
受保护的技术使用者：沧州坤厚塑胶科技有限公司
技术研发日：2020.06.23
技术公布日：2021.03.23