一种用于工业生产的碎料机的制作方法

本实用新型涉及工业生产技术领域，具体涉及一种用于工业生产的碎料机。

背景技术：

现如今，工业的发展依旧迅速，在工业生产过程中，会需要将一些材料进行破碎，之后进行加工，现有的碎料机在对材料进行破碎的过程中，首先破碎的材料可能会经过进料口蹦出，存在一定的安全隐患，其次，碎料通过出料口进入收集容器，在对收集容器进行更换时，容易发生物料遗漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于工业生产的碎料机，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种用于工业生产的碎料机，包括底板及安装于底板上的破碎仓，所述破碎仓内从上到下依次设有进料口、破碎辊、过滤网、出料口、导流板及隔板，所述进料口处通过倾斜设置的进料通道连接有投料口，所述进料通道的内壁铰接有铰接板，所述破碎辊与破碎仓转动连接，且底板上设有驱动破碎辊转动的驱动组件，所述导流板通过转轴与破碎仓转动连接，所述转轴上固定连接有转盘，所述转盘上设有销孔一，所述销孔一内设有销钉，所述破碎仓的侧壁上设有两个与销钉相适配的销孔二，所述隔板的一侧设有收集盒一，另一侧设有收集盒二。

优选的，所述驱动组件包括电机及从动轮，所述电机固定安装于底板上，且电机的输出轴上连接有主动轮，所述从动轮与破碎辊连接，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述过滤网由金属材料制成。

优选的，所述收集盒一及收集盒二上均设有把手。

优选的，所述底板的底部设有支脚。

本实用新型的优点在于：(1)结构简单，操作便捷，通过设置进料通道及铰接板，可以防止材料在破碎的过程中经过进料口蹦出，提高操作的安全性；

(2)通过设置导流板、转盘及两个收集盒，可以避免在对收集盒进行更换时，物料发生物料遗漏，避免浪费。

附图说明

图1、图2为本实用新型不同视角结构示意图。

图3为本实用新型破碎仓内部的结构示意图。

其中，1-底板，11-支脚，2-破碎仓，21-进料口，22-出料口，23-隔板，24-收集盒一，25-收集盒二，26-破碎辊，3-过滤网，4-投料口，5-进料通道，6-铰接板，7-驱动组件，71-电机，72-主动轮，73-从动轮，74-皮带，8-导流板，81-转盘，9-销钉，10-把手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种用于工业生产的碎料机，包括底板1及安装于底板1上的破碎仓2，所述破碎仓2内从上到下依次设有进料口21、破碎辊26、过滤网3、出料口22、导流板8及隔板23，所述进料口21处通过倾斜设置的进料通道5连接有投料口4，所述进料通道5的内壁铰接有铰接板6，铰接板6处于竖直状态下时，铰接板6的底部与进料通道5的底部接触，即铰接板6只能向破碎仓2方向转动，所述破碎辊26与破碎仓2转动连接，且底板1上设有驱动破碎辊26转动的驱动组件7，所述出料口22由两块倾斜设置的导料板组成，所述导流板8通过转轴与破碎仓2转动连接，所述转轴上固定连接有转盘81，所述转盘81上设有销孔一，所述销孔一内设有销钉9，所述破碎仓2的侧壁上设有两个与销钉9相适配的销孔二，所述隔板23的一侧设有收集盒一24，另一侧设有收集盒二25，当销钉9通过销孔一与其中一个销孔二配合时，导流板8与其中一块导向板贴合，且导流板8与其中一个收集盒对应，当销钉9通过销孔一与另一个销孔二配合时，导流板8与另一块导向板贴合，且导流板8与另一个收集盒对应。

在本实施例中，所述驱动组件7包括电机71及从动轮73，所述电机71固定安装于底板1上，且电机71的输出轴上连接有主动轮72，所述从动轮73与破碎辊26连接，所述主动轮72与从动轮73之间通过皮带74传动连接，电机71转动带动主动轮72转动，主动轮72转动通过皮带74带动从动轮73转动，从而实现破碎辊26的转动。

在本实施例中，所述过滤网3由金属材料制成。

在本实施例中，所述收集盒一24及收集盒二25上均设有把手10，便于收集盒一24及收集盒二25的抽拉，从而方便将其内部破碎的材料的取出。

在本实施例中，所述底板1的底部设有支脚11，增加本装置工作的稳定性。

工作过程及原理：启动电机71，电机71转动带动破碎辊26转动，将物料通过投料口4投入，物料在进料通道5内滑动，推开铰接板6到达进料口21，铰接板6在在重力的作用下复位，且在复位的过程中与进料通道5的底部接触即停止转动，破碎辊26对物料进行破碎，破碎后的物料经过过滤网3到达出料口22，经过导料板及导流板8后流入收集盒一24，当收集盒一24内的物料快要收集满后，取出销钉9，转动转盘81带动导流板8转动，导流板8与另一块导料板接触，然后通过销钉9将转盘81固定，这时，破碎后的物料落下后会通过导流板8流入收集盒二25。

基于上述，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置进料通道5及铰接板6，可以防止材料在破碎的过程中经过进料口21蹦出，提高操作的安全性，通过设置导流板8、转盘81及两个收集盒，可以避免在对收集盒进行更换时，物料发生物料遗漏，避免浪费。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

技术特征：

1.一种用于工业生产的碎料机，其特征在于，包括底板(1)及安装于底板(1)上的破碎仓(2)，所述破碎仓(2)内从上到下依次设有进料口(22)(21)、破碎辊(26)、过滤网(3)、出料口、导流板(8)及隔板(23)，所述进料口(22)(21)处通过倾斜设置的进料通道(5)连接有投料口(4)，所述进料通道(5)的内壁铰接有铰接板(6)，所述破碎辊(26)与破碎仓(2)转动连接，且底板(1)上设有驱动破碎辊(26)转动的驱动组件(7)，所述导流板(8)通过转轴与破碎仓(2)转动连接，所述转轴上固定连接有转盘(81)，所述转盘(81)上设有销孔一，所述销孔一内设有销钉(9)，所述破碎仓(2)的侧壁上设有两个与销钉(9)相适配的销孔二，所述隔板(23)的一侧设有收集盒一(24)，另一侧设有收集盒二(25)。

2.根据权利要求1所述的一种用于工业生产的碎料机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括电机(71)及从动轮(73)，所述电机(71)固定安装于底板(1)上，且电机(71)的输出轴上连接有主动轮(72)，所述从动轮(73)与破碎辊(26)连接，所述主动轮(72)与从动轮(73)之间通过皮带(74)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于工业生产的碎料机，其特征在于：所述过滤网(3)由金属材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种用于工业生产的碎料机，其特征在于：所述收集盒一(24)及收集盒二(25)上均设有把手(10)。

5.根据权利要求4所述的一种用于工业生产的碎料机，其特征在于：所述底板(1)的底部设有支脚(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于工业生产的碎料机，涉及工业生产技术领域，包括底板及破碎仓，所述破碎仓内设有进料口、破碎辊、过滤网、出料口、导流板及隔板，所述进料口处通过进料通道连接有投料口，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置进料通道及铰接板，可以防止材料在破碎的过程中经过进料口蹦出，提高操作的安全性，通过设置导流板、转盘及两个收集盒，可以避免在对收集盒进行更换时，物料发生物料遗漏，避免浪费。

技术研发人员：金亚云;罗霁;徐媛媛
受保护的技术使用者：南通理工学院
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2021.03.16