一种提高制盐系统真空度的装置的制作方法

本实用新型涉及制盐行业的技术领域，具体为一种提高制盐系统真空度的装置。

背景技术：

真空制盐是制盐行业普遍采用的生产工艺，利用卤水在蒸发系统内处于低于外界大气压(负压)状态下蒸发的原理制盐。有蒸发结晶、脱水干燥两个主要工序。利用各效真空度的不同，物料沸点的不同实现蒸汽的多次利用，达到节能的效果，真空度的高低是一套蒸发系统能耗高低的关键指标，如果使整个系统维持高度的真空，因制盐系统一般都比较庞大，单靠真空泵是无法解决问题的，因此需要设计另一种装置实现这一目的。

技术实现要素：

本实用新型针对现有制盐中单纯用真空泵时真空效果不理想的情况，提供一种提高制盐系统真空度的装置，以解决上述技术问题。

一种提高制盐系统真空度的装置，包括筒体，该筒体的上部为上锥体结构，该筒体的下部为下锥体结构，该筒体的中部为圆柱形结构，在上锥体的上部设置不凝气出口；所述的筒体的内部设置蒸汽管道，蒸汽管道的顶部设置蒸汽进口；在筒体的上部设置冷却水进口，在筒体的下部设置冷却水出口；在冷却水进口下部设置淋水板，淋水板下设置支撑板，所述的淋水板沿圆周设置。

进一步的，该冷却水进口在筒体的圆周上设置对称的4个，冷却水进口设置在圆柱体部分，设置4个对称的冷却水进口并且设置在圆柱体部分，布水更加合理和均匀，为蒸汽冷凝提供有利的布局结构。

进一步的，在筒体的下部设置支座，用于将该装置与地面基础或者其他需要固定的基础进行固定，对该装置起到支撑稳定的作用和目的。

进一步的，在筒体的下部设置人孔门，用于对设备进行维修或保养是使用。

进一步的，所述的上锥体和下锥体的锥角为60°，设置合理的锥角角度，便于冷却水的流出和不凝气体的排出。

进一步的，所述的支撑板沿圆周均布为8-12块，对淋水板进行均匀且牢固的固定。

本实用新型的有益效果在于，

本实用新型提供的提高制盐系统真空度的装置，利用蒸汽急剧降温冷凝成水，瞬间产生负压的过程，蒸汽连续的形成冷凝水，就会持续产生负压真空，并且获得的冷凝水可以根据制盐需要继续回收利用，进一步节能减排。

通过本新型的装置，使蒸发系统产生并维持高度真空，保证真空制盐系统的正常运行，降低能耗。

此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1-筒体，11-上锥体，12-下锥体，13-冷却水出口，2-不凝气出口，3-蒸汽管道，31-蒸汽进口，4-冷却水进口，5-淋水板，51-支撑板，6-支座，7-人孔门。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

实施例1一种提高制盐系统真空度的装置

如图1所示，包括筒体1，该筒体1的上部为上锥体11结构，该筒体1的下部为下锥体12结构，该筒体1的中部为圆柱形结构，在上锥体11的上部设置不凝气出口2；所述的上锥体11和下锥体12的锥角为60°，设置合理的锥角角度，便于冷却水的流出和不凝气体的排出。

所述的筒体1的内部设置蒸汽管道3，蒸汽管道3的顶部设置蒸汽进口31；在筒体1的上部设置冷却水进口4，该冷却水进口4在筒体的圆周上设置对称的4个，冷却水进口设置在圆柱体部分，设置4个对称的冷却水进口并且设置在圆柱体部分，布水更加合理和均匀，为蒸汽冷凝提供有利的布局结构。在筒体1的下部设置冷却水出口13。

在冷却水进口2下部设置淋水板5，淋水板5下设置支撑板51，所述的淋水板5沿圆周设置。所述的支撑板51沿圆周均布为8-12块，对淋水板5进行均匀且牢固的固定。

在筒体1的下部设置支座6，用于将该装置与地面基础或者其他需要固定的基础进行固定，对该装置起到支撑稳定的作用和目的。

在筒体1的下部设置人孔门7，用于对设备进行维修或保养是使用。

制盐时，蒸发器末效蒸汽从蒸汽进口31进入该装置，从装置底部排出，根据气流上升原理，气体往上翻，同时冷却水从装置四个角度同时进入，通过各层淋水板，和二次蒸汽接触，使蒸汽冷凝，系统内就会形成负压。二次蒸汽从装置底部到顶部还没有冷凝成水的气体，为不凝气，此部分不凝气从设备的不凝气口排出，进入其他工序处理。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种提高制盐系统真空度的装置，其特征在于，包括筒体，该筒体的上部为上锥体结构，该筒体的下部为下锥体结构，该筒体的中部为圆柱形结构，在上锥体的上部设置不凝气出口；所述的筒体的内部设置蒸汽管道，蒸汽管道的顶部设置蒸汽进口；在筒体的上部设置冷却水进口，在筒体的下部设置冷却水出口；在冷却水进口下部设置淋水板，淋水板下设置支撑板，所述的淋水板沿圆周设置。

2.根据权利要求1所述的提高制盐系统真空度的装置，其特征在于，该冷却水进口在筒体的圆周上设置对称的4个，冷却水进口设置在圆柱体部分。

3.根据权利要求1所述的提高制盐系统真空度的装置，其特征在于，在筒体的下部设置支座。

4.根据权利要求1所述的提高制盐系统真空度的装置，其特征在于，在筒体的下部设置人孔门。

5.根据权利要求1所述的提高制盐系统真空度的装置，其特征在于，所述的上锥体和下锥体的锥角为60°。

6.根据权利要求1所述的提高制盐系统真空度的装置，其特征在于，所述的支撑板沿圆周均布为8-12块。

技术总结
本实用新型涉及制盐行业的技术领域，具体为一种提高制盐系统真空度的装置。包括筒体，该筒体的上部为上锥体结构，该筒体的下部为下锥体结构，该筒体的中部为圆柱形结构，在上锥体的上部设置不凝气出口；所述的筒体的内部设置蒸汽管道，蒸汽管道的顶部设置蒸汽进口；在筒体的上部设置冷却水进口，在筒体的下部设置冷却水出口；在冷却水进口下部设置淋水板，淋水板下设置支撑板，所述的淋水板沿圆周设置。通过本新型的装置，使蒸发系统产生并维持高度真空，保证真空制盐系统的正常运行，降低能耗。

技术研发人员：张刚;贾启;庞学磊;纪培良
受保护的技术使用者：肥城胜利盐业有限公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2021.05.11