一种适用于不同直径反应管的反应炉密封装置

本实用新型专利涉及一种反应炉密封装置，特别是一种适用于不同直径反应管的反应炉密封装置。

背景技术：

现有一些反应炉是将圆柱形的反应管伸入反应炉内部进行所需的化学反应。反应炉内部圆柱形空腔内径大于反应管外径。反应炉工作时，反应管与反应炉空腔间的未封闭空间会造成热量散失，不利于反应的进行。本装置可以实现反应腔的密封，结构简单，实用性高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种适用于不同直径反应管的反应炉密封装置，通过1号z型固定板，2号z型固定板与固定主板之间可活动的1号缩孔板和2号缩孔板闭合，达到密封反应腔的目的，降低热量的散失。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种反应炉密封装置，包括：1号z型固定板、1号缩孔板、反应管、2号z型固定板、固定主板、2号缩孔板，反应炉。

所述的反应炉密封主要是通过贴合反应管外径的1号缩孔板和2号缩孔板闭合来实现的。

所述的适用于不同直径反应管是通过更换半圆孔直径不同的缩孔板来实现的。

本实用新型一种反应炉密封装置，运行可靠，方便实用，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型反应炉密封装置1号缩孔板，2号缩孔板打开的示意图。

图2为本实用新型反应炉密封装置1号缩孔板，2号缩孔板闭合的示意图。

图1和图2中各个数字的含义：1：1号z型固定板；2：1号缩孔板；3：反应管；4：2号z型固定板；5：固定主板；6：2号缩孔板；7：反应炉

具体实施方式

下面结合附图对该装置的具体操作步骤进行说明：

参照图1，反应炉7安装在固定主板5上表面，1号z型固定板1和2号z型固定板4通过螺栓连接对称安装在固定主板1下表面圆孔两侧，1号缩孔板2和2号缩孔板6对称放置在固定主板5与1号z型固定板1，2号z型固定板4之间。

参照图1所示，首先将1号缩孔板2和2号缩孔板6保持在打开状态，将反应管3从固定主板5的通孔中自下往上伸入反应炉7中，之后将1号缩孔板2和2号缩孔板6向反应管3闭合，完成反应炉7的密封，达到如图2所示状态。待反应完成后，将1号缩孔板2和2号缩孔板6向两侧打开，再将反应管3向下取出，完成整个过程。

技术特征：

1.一种反应炉密封装置，包括1号z型固定板(1)；1号缩孔板(2)；反应管(3)；2号z型固定板(4)；固定主板(5)；2号缩孔板(6)；反应炉(7)；其特征是所述反应炉(7)安装在固定主板(5)上表面；所述1号z型固定板(1)和2号z型固定板(4)通过螺栓连接对称安装在固定主板(5)下表面圆孔两侧；所述1号缩孔板(2)和2号缩孔板(6)对称放置在固定主板(5)与1号z型固定板(1)，2号z型固定板(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种反应炉密封装置，其特征是：1号缩孔板(2)和2号缩孔板(6)可拆卸，可根据不同外径的反应管(3)更换对应内孔的1号缩孔板(2)和2号缩孔板(6)，达到密封反应炉的目的。

技术总结
本实用新型专利公开了一种适用于不同直径反应管的反应炉密封装置，结构上反应炉(7)安装在固定主板(5)上表面；所述1号Z型固定板(1)和2号Z型固定板(4)通过螺栓连接对称安装在固定主板(5)下表面圆孔两侧；所述1号缩孔板(2)和2号缩孔板(6)对称放置在固定主板(5)与1号Z型固定板(1)2号Z型固定板(6)之间其特征在于1号Z型固定板(1)，2号Z型固定板(4)与固定主板(5)之间可活动的1号缩孔板(2)和2号缩孔板(4)闭合，达到密封反应腔的目的，降低热量的散失；更换不同内径的1号缩孔板(2)和2号缩孔板(4)来适应不同直径的反应管。

技术研发人员：柯海森;程紫良;魏钦华;秦来顺
受保护的技术使用者：中国计量大学
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2021.06.25