一种新型复合脱硫网的制作方法

本实用新型涉及脱硫网领域，特别涉及一种新型复合脱硫网。

背景技术：

脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因，减少so2污染已成为当今大气环境治理的当务之急，不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义，在进行脱硫时，需要利用到脱硫网对烟气进行烟尘过滤，避免了大量的烟尘直接排放入空气中致使对大气造成污染的缺陷脱硫网的类别繁多，复合脱硫网也属于其中的一种，现有的一种新型复合脱硫网。

现有的技术设备存在以下问题，

1、若网本体损坏无法使用时，现有的脱硫网的网框为一个整体致使对网本体进行更换时需要连带网框一起更换，增加了对网框造成浪费，操作繁琐复杂，降低了该脱硫网的灵活性和实用性。

2、在该脱硫网进行复合加工时，不能使得网布、蜂窝网格布和活性炭层复合的更加稳固，同时，也不能进一步提高了网布、蜂窝网格布和活性炭层复合的牢固性，复合的牢固性差容易致使各层出现起翘导致使用效果差，降低了该脱硫网复合的牢固性，也降低了脱硫质量。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种新型复合脱硫网，可以有效改善背景技术中阐述的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型复合脱硫网，包括网本体，所述网本体的外表壁设置有围边，所述围边的外部分别设置有第一网框和第二网框，所述第一网框和第二网框的内部分别设置有边槽，所述第二网框的顶端设置有卡块，所述卡块的外部且位于第一网框的内部开设有卡槽，所述第一网框的底端设置有对接块，所述对接块的外部且位于第二网框的内部开设有对接槽，所述网本体的内部分别设置有网布、蜂窝网格布和活性炭层，所述网布、蜂窝网格布和活性炭层之间分别设置有胶粘层。

优选的，所述蜂窝网格布的内部设置有除菌层，所述除菌层的形状与蜂窝网格布的形状相同。

优选的，所述第一网框和第二网框的外表壁分别设置有安装块，所述安装块的数量为若干组，且安装块的形状为矩形。

优选的，所述第一网框的外表壁开设与凹槽，且凹槽的内部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的数量为两组。

优选的，所述卡块的形状由矩形和多边形组成，且卡块的数量为两组，所述卡槽的数量与卡块的数量相匹配，且卡块和卡槽分别对称设置在网本体的两侧。

优选的，所述对接块的形状为t字形，所述对接块的数量为若干组，且对接槽的数量与对接块的数量相匹配，所述对接块和对接槽分别对称的设置在第二网框的内部。

优选的，所述围边的形状为口字形，所述胶粘层的形状为矩形，且胶粘层的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种新型复合脱硫网，通过卡块、卡槽、对接块和对接槽的配合，若网本体损坏无法使用时，能够将网框拆分成第一网框和第二网框，使其快速的对网本体进行更换，解决了现有的脱硫网的网框为一个整体致使对网本体进行更换时需要连带网框一起更换的问题，减少了对网框造成浪费，同时，第一网框和第二网框进行组装时，对接块和对接槽能够有效的起到限位固定的作用，以保证了组装的准确性，操作简单便捷，提高了该脱硫网的灵活性和实用性；通过增设胶粘层和围边，在该脱硫网进行复合加工时，胶粘层能够使得网布、蜂窝网格布和活性炭层复合的更加稳固，同时，围边能够进一步提高了网布、蜂窝网格布和活性炭层复合的牢固性，避免了复合的牢固性差而致使各层出现起翘导致使用效果差的问题，操作简单便捷，提高了该脱硫网复合的牢固性，提高了脱硫质量。

附图说明

图1为本实用新型一种新型复合脱硫网的平面剖视示意图；

图2为本实用新型一种新型复合脱硫网的网本体内部结构示意图；

图3为本实用新型一种新型复合脱硫网的a部放大示意图；

图4为本实用新型一种新型复合脱硫网的第二网框俯视示意图；

图5为本实用新型一种新型复合脱硫网的外观立体示意图。

图中：1、网本体；2、围边；3、第一网框；4、第二网框；5、边槽；6、卡块；7、卡槽；8、对接块；9、对接槽；10、网布；11、蜂窝网格布；12、活性炭层；13、胶粘层；14、除菌层；15、安装块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。

如图1-5所示，本实施例中一种新型复合脱硫网，包括网本体1，网本体1的外表壁设置有围边2，围边2的外部分别设置有第一网框3和第二网框4，第一网框3和第二网框4的内部分别设置有边槽5，第二网框4的顶端设置有卡块6，卡块6的外部且位于第一网框3的内部开设有卡槽7，第一网框3的底端设置有对接块8，对接块8的外部且位于第二网框4的内部开设有对接槽9，网本体1的内部分别设置有网布10、蜂窝网格布11和活性炭层12，网布10、蜂窝网格布11和活性炭层12之间分别设置有胶粘层13，通过卡块6、卡槽7、对接块8和对接槽9的配合，若网本体1损坏无法使用时，能够将网框拆分成第一网框3和第二网框4，使其快速的对网本体1进行更换，解决了现有的脱硫网的网框为一个整体致使对网本体1进行更换时需要连带网框一起更换的问题，减少了对网框造成浪费，同时，第一网框3和第二网框4进行组装时，对接块8和对接槽9能够有效的起到限位固定的作用，以保证了组装的准确性，操作简单便捷，提高了该脱硫网的灵活性和实用性；通过增设胶粘层13和围边2，在该脱硫网进行复合加工时，胶粘层13能够使得网布10、蜂窝网格布11和活性炭层12复合的更加稳固，同时，围边2能够进一步提高了网布10、蜂窝网格布11和活性炭层12复合的牢固性，避免了复合的牢固性差而致使各层出现起翘导致使用效果差的问题，操作简单便捷，提高了该脱硫网复合的牢固性，提高了脱硫质量。

本实施例中，蜂窝网格布11的内部设置有除菌层14，除菌层14的形状与蜂窝网格布11的形状相同；除菌层14能够有效的起到除菌的作用。第一网框3和第二网框4的外表壁分别设置有安装块15，安装块15的数量为若干组，且安装块15的形状为矩形；通过安装块15可将该脱硫网稳固的安装在脱硫设备内。第一网框3的外表壁开设与凹槽，且凹槽的内部设置有紧固螺栓，紧固螺栓的数量为两组；待卡块6和卡槽7连接完成后，紧固螺栓能够进一步起到固定的作用，避免了在使用时出现松动的问题。

卡块6的形状由矩形和多边形组成，且卡块6的数量为两组，卡槽7的数量与卡块6的数量相匹配，且卡块6和卡槽7分别对称设置在网本体1的两侧；能够将网框拆分成第一网框3和第二网框4，使其快速的对网本体1进行更换，解决了现有的脱硫网的网框为一个整体致使对网本体1进行更换时需要连带网框一起更换的问题。对接块8的形状为t字形，对接块8的数量为若干组，且对接槽9的数量与对接块8的数量相匹配，对接块8和对接槽9分别对称的设置在第二网框4的内部；对接块8和对接槽9能够有效的起到限位固定的作用，以保证了组装的准确性。围边2的形状为口字形，胶粘层13的形状为矩形，且胶粘层13的数量为四组；胶粘层13能够使得网布10、蜂窝网格布11和活性炭层12复合的更加稳固，同时，围边2能够进一步提高了网布10、蜂窝网格布11和活性炭层12复合的牢固性，避免了复合的牢固性差而致使各层出现起翘导致使用效果差的问题。

需要说明的是，本实用新型为一种新型复合脱硫网，在使用时，使用者通过安装块15可将该脱硫网稳固的安装在脱硫设备内，通过卡块6、卡槽7、对接块8和对接槽9的配合，若网本体1损坏无法使用时，能够将网框拆分成第一网框3和第二网框4，使其快速的对网本体1进行更换，解决了现有的脱硫网的网框为一个整体致使对网本体1进行更换时需要连带网框一起更换的问题，减少了对网框造成浪费，同时，第一网框3和第二网框4进行组装时，对接块8和对接槽9能够有效的起到限位固定的作用，以保证了组装的准确性，操作简单便捷，提高了该脱硫网的灵活性和实用性；通过增设胶粘层13和围边2，在该脱硫网进行复合加工时，胶粘层13能够使得网布10、蜂窝网格布11和活性炭层12复合的更加稳固，同时，围边2能够进一步提高了网布10、蜂窝网格布11和活性炭层12复合的牢固性，避免了复合的牢固性差而致使各层出现起翘导致使用效果差的问题，操作简单便捷，提高了该脱硫网复合的牢固性，提高了脱硫质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。