一种应用于膜元件互换的适配器的制作方法

本实用新型涉及膜分离技术领域，尤其涉及一种应用于膜元件互换的适配器。

背景技术：

膜元件是由分离膜构成的分离核心，但没有耐压外壳，不能直接在装置上运行。现有膜元件有不同的尺寸规格，组件长度与接口不同，无法在更换时做到互换，不同的膜元件更换，需要对组件和成套装置进行改动，限制了膜元件的使用范围，改动的工作量也极大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有装置的不足，提供一种应用于膜元件互换的适配器，让不同尺寸规格的膜元件可以做到相互通用更换，而不需要对膜组件及成套装置进行改动。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于膜元件互换的适配器，包括中空的连接圆管，所述连接圆管下端面设有一个环形凹槽，环形凹槽内设有o型圈，连接圆管内孔表面周向均匀分布有一定数量的连接片，连接片具有与连接圆管内孔相同的弧度且从连接圆管下端面向外延伸一定长度。连接圆管的外径尺寸与端板插孔内径相匹配，连接圆管与端板相连接，连接片的周向外径尺寸与膜元件中心管内径相匹配，连接片与膜元件中心管相连接，适配器不同的外径尺寸实现不同规格的膜元件相互通用更换，而环形凹槽及o型圈用于密封避免泄漏。

作为优选，所述环形凹槽宽度为5mm，深度为3mm。

作为优选，所述连接片数量为四片。

作为优选，所述连接片上端与连接圆管上端面齐平。

作为优选，所述连接圆管与连接片一体成型，便于加工。

作为优选，所述连接圆管上端面与外侧面之间设有圆角过渡，便于插入到连接的端板插孔。

本实用新型的有益效果在于：通过增加本实用新型的适配器，让不同尺寸规格的膜元件可以做到相互通用更换，而不需要对膜组件及成套装置进行改动，扩大了膜元件的使用范围，减少了组件及成套设备的改动，节约了大量的成本和时间。

附图说明

图1是本实用新型的一个立体图；

图2是本实用新型的另一个立体图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的顶视图；

图5是本实用新型的底视图。

图中主要元件符号说明：10、连接圆管；11、环形凹槽；12、圆角；20、连接片。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施方式为：如图1-5所示，一种应用于膜元件互换的适配器，包括中空的连接圆管10，连接圆管10上端面与外侧面之间设有圆角12过渡，下端面设有一个环形凹槽11，环形凹槽11内设有o型圈，连接圆管10内孔表面周向均匀分布有一定数量的连接片20，连接片20具有与连接圆管10内孔相同的弧度且从连接圆管10下端面向外延伸一定长度。

其中，环形凹槽11宽度为5mm，深度为3mm，连接片20数量优选为四片。

此外，连接片20上端与连接圆管10上端面齐平并且连接圆管10与连接片20一体成型。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

技术特征：

1.一种应用于膜元件互换的适配器，包括中空的连接圆管（10），其特征在于：所述连接圆管（10）下端面设有一个环形凹槽（11），环形凹槽（11）内设有o型圈，连接圆管（10）内孔表面周向均匀分布有一定数量的连接片（20），连接片（20）具有与连接圆管（10）内孔相同的弧度且从连接圆管（10）下端面向外延伸一定长度。

2.根据权利要求1所述的一种应用于膜元件互换的适配器，其特征在于：所述环形凹槽（11）宽度为5mm，深度为3mm。

3.根据权利要求1所述的一种应用于膜元件互换的适配器，其特征在于：所述连接片（20）数量为四片。

4.根据权利要求1或3所述的一种应用于膜元件互换的适配器，其特征在于：所述连接片（20）上端与连接圆管（10）上端面齐平。

5.根据权利要求4所述的一种应用于膜元件互换的适配器，其特征在于：所述连接圆管（10）与连接片（20）一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种应用于膜元件互换的适配器，其特征在于：所述连接圆管（10）上端面与外侧面之间设有圆角（12）过渡。

技术总结
一种应用于膜元件互换的适配器，包括中空的连接圆管，所述连接圆管下端面设有一个环形凹槽，环形凹槽内设有O型圈，连接圆管内孔表面周向均匀分布有一定数量的连接片，连接片具有与连接圆管内孔相同的弧度且从连接圆管下端面向外延伸一定长度。通过增加本实用新型的适配器，让不同尺寸规格的膜元件可以做到相互通用更换，而不需要对膜组件及成套装置进行改动，扩大了膜元件的使用范围，减少了组件及成套设备的改动，节约了大量的成本和时间。

技术研发人员：方丽娜;范立航;沈斌;王立江;陈泽高;黄卓敏
受保护的技术使用者：杭州碟滤膜技术有限公司
技术研发日：2020.07.02
技术公布日：2021.03.16