一种粉碎机定刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机领域，具体是一种粉碎机定刀机构。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
3.现有的粉碎机为了提高粉碎的效率和质量，通常会在粉碎机内设置有定刀，现有的定刀结构比较单一，都是固定设置的，不变对刀片进行更换，也不能调节定刀与动刀之间的距离，满足不了现代化的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉碎机定刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种粉碎机定刀机构，包括底座、安装座和定刀，所述底座为u型结构，安装座安装在底座上，所述定刀上设置有安装块，定刀通过安装块安装在安装座上，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽的底部两端设置有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有安装板，所述安装板的左侧两端设置有旋转座，所述旋转座上旋转连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与安装座螺纹连接，螺纹调节杆的外端设置有调节轮，安装板上开设有若干螺栓孔，安装块设置在安装槽与安装板之间，安装块通过螺栓与螺栓孔的配合与安装板连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有滑座。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述滑座上设置有第一伸缩调节机构，所述第一伸缩调节机构的上端与安装座连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内部左端设置有支撑座，所述支撑座上安装有第二伸缩调节机构，所述第二伸缩调节机构与滑座连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一伸缩调节机构和第二伸缩调节机构均包括支撑柱和伸缩柱。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的内部设置有伸缩腔，所述伸缩腔的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，伸缩柱的内部开设有螺纹腔，所述螺纹杆与螺纹腔螺纹连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹腔的内部设置有限位滑板，伸缩柱伸
进伸缩腔内并与限位滑板连接。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的外侧设置有防护罩，所述防护罩的一端与限位滑板连接，防护罩的另一端与螺纹腔连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设置，定刀通过螺栓安装在安装板和安装座之间，便于进行拆卸更换，并且安装板和安装腔之间的距离可以通过螺纹调节杆进行调节，满足不同型号的定刀的安装需要，实用性强，设置有第一伸缩调节机构和第二伸缩调节机构，第一伸缩调节机构可以调节定刀与动刀之间的横向距离，第二伸缩机构可以调节定刀与动刀之间的纵向距离，满足不同的使用需求，实用性强。
附图说明
15.图1为本装置的结构示意图。
16.图2为安装座的结构示意图。
17.图3为安装板的结构示意图。
18.图4为底座与安装座的连接结构示意图。
19.图5为第一伸缩调节机构的结构示意图。
[0020]1‑
底座、2
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安装座、3
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安装块、4
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定刀、5
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安装槽、6
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安装板、7
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旋转座、8
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螺纹调节杆、9
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调节轮、10
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第一滑轨、11
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螺栓孔、12
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第二滑轨、13
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滑座、14
‑
第一伸缩调节机构、15
‑
支撑座、16
‑
第二伸缩调节机构、17
‑
支撑柱、18
‑
伸缩柱、19
‑
伸缩腔、20
‑
电机、21
‑
螺纹杆、22
‑
螺纹腔、23
‑
限位滑板、24
‑
防护罩。
具体实施方式
[0021]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0023]
实施例一
[0024]
请参阅图1
‑
5，本实用新型实施例中，一种粉碎机定刀机构，包括底座1、安装座2和定刀4，所述底座1为u型结构，安装座2安装在底座1上，所述定刀4上设置有安装块3，定刀4通过安装块3安装在安装座2上，所述安装座2上开设有安装槽5，所述安装槽5的底部两端设置有第一滑轨10，所述第一滑轨10上滑动连接有安装板6，所述安装板6的左侧两端设置有旋转座7，所述旋转座7上旋转连接有螺纹调节杆8，所述螺纹调节杆8与安装座2螺纹连接，螺纹调节杆8的外端设置有调节轮9，安装板6上开设有若干螺栓孔11，安装块3设置在安装槽5与安装板6之间，安装块3通过螺栓与螺栓孔11的配合与安装板6连接。本装置的结构设置，定刀4通过螺栓安装在安装板6和安装座2之间，便于进行拆卸更换，并且安装板6和安装
腔5之间的距离可以通过螺纹调节杆8进行调节，满足不同型号的定刀的安装需要，实用性强。
[0025]
所述底座1的内部设置有第二滑轨12，所述第二滑轨12上设置有滑座13，所述滑座13上设置有第一伸缩调节机构14，所述第一伸缩调节机构14的上端与安装座2连接，所述底座1内部左端设置有支撑座15，所述支撑座15上安装有第二伸缩调节机构16，所述第二伸缩调节机构16与滑座13连接。设置有第一伸缩调节机构14和第二伸缩调节机构15，第一伸缩调节机构14可以调节定刀4与动刀之间的横向距离，第二伸缩机构16可以调节定刀4与动刀之间的纵向距离，满足不同的使用需求，实用性强。
[0026]
实施例二
[0027]
在实施例一的基础上，参阅图5，所述第一伸缩调节机构14和第二伸缩调节机构16均包括支撑柱17和伸缩柱18，所述支撑柱17的内部设置有伸缩腔19，所述伸缩腔19的内部设置有电机20，所述电机20的输出端设置有螺纹杆21，伸缩柱18的内部开设有螺纹腔22，所述螺纹杆21与螺纹腔22螺纹连接，所述螺纹腔22的内部设置有限位滑板23，伸缩柱18伸进伸缩腔19内并与限位滑板23连接，所述螺纹杆21的外侧设置有防护罩24，所述防护罩24的一端与限位滑板23连接，防护罩24的另一端与螺纹腔22连接。该结构的设置，通过电机20的正反转，带动螺纹杆21在螺纹腔22内往返运动，从而使得伸缩柱18在伸缩腔19内伸缩，实现第一伸缩调节机构14和第二伸缩调节机构16的伸缩功能，限位滑板23的设置，可以防止伸缩柱18和支撑柱17脱离，提高使用的安全性，防护罩24的设置，可以对螺纹杆21和电机20进行防护，防止外部灰尘进入内部对电机20和螺纹杆21造成影响，延长装置的使用寿命，实用性强。
[0028]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。