一种无机粉料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及无机台面板生产技术领域，尤其是指一种无机粉料搅拌装置。

背景技术：

现有的无机粉料搅拌装置在搅拌完成后，搅拌叶片上的余料无法清除，采用这种装置既浪费材料又会对下次搅拌产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的无机粉料搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种无机粉料搅拌装置，它包括有机架，机架一端顶部固定有搅拌罐，搅拌罐内呈水平活动安装有旋转轴，旋转轴上活动安装有螺旋形的搅拌叶片，机架另一端顶部安装有减速机，减速机一侧安装有旋转电机，旋转电机的传动轴与减速机输入轴连接，旋转轴其中一端穿出搅拌罐与减速机输出轴连接，位于减速机一端的搅拌罐顶部安装有主料进料斗，搅拌罐另一端顶部安装有辅料进料斗，位于主料进料斗一端的搅拌罐端部设有内外贯穿的吹风口，吹风口处的搅拌罐外侧壁上固定有风箱，远离吹风口一端的风箱上设有内外贯穿的进风口，进风口内安装有过滤网板，风箱内安装有风机，吹风口与风机之间的风箱内活动安装有挡风板，位于辅料进料斗一端的搅拌罐底部安装有出料斗，出料斗内腔两侧壁上安装有风障板，出料斗内腔两侧的风障板采用错位分布。

所述的吹风口与风机之间的风箱顶部设有内外贯穿的挡风板插槽，挡风板插槽下方的风箱内腔底部设有挡风板限位槽，挡风板底部插装在挡风板限位槽内，挡风板顶部向上穿过挡风板插槽形成手柄端。

本实用新型在采用所述方案后，加工时，将挡风板底部向下穿过挡风板插槽插入挡风板限位槽内，主料通过斗式提升机加入主料进料斗内，再通过主料进料斗下料口导入搅拌罐内，辅料通过辅料进料斗加入搅拌罐内，旋转电机通过旋转轴带动减速机的输入轴旋转，减速机的输入轴再带动输出轴旋转，减速机的输出轴带动旋转轴旋转，搅拌叶片在旋转轴的带动下同步旋转，对主料和辅料进行搅拌，搅拌完成后，搅拌好的搅拌料通过出料斗排出，排出完成后，关闭辅料进料斗、主料进料斗的下料口，在将挡风板从风箱内抽出，打开风机，通过风机向搅拌罐内吹风，从而将残留在搅拌叶片上的余料吹落，风机吹出的风力通过风障板阻挡消散，防止风力从出料斗内冲出；本实用新型在采用所述方案后结构合理、使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌罐结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种无机粉料搅拌装置包括有机架1，机架1一端顶部固定有搅拌罐2，搅拌罐2内呈水平活动安装有旋转轴3，旋转轴3上活动安装有螺旋形的搅拌叶片4，机架1另一端顶部安装有减速机5，减速机5一侧安装有旋转电机16，旋转电机16的传动轴与减速机5输入轴连接，旋转轴3其中一端穿出搅拌罐2与减速机5输出轴连接，位于减速机5一端的搅拌罐2顶部安装有主料进料斗6，搅拌罐2另一端顶部安装有辅料进料斗7，位于主料进料斗6一端的搅拌罐2端部设有内外贯穿的吹风口8，吹风口8处的搅拌罐2外侧壁上固定有风箱9，远离吹风口8一端的风箱9上设有内外贯穿的进风口，进风口内安装有过滤网板10，风箱9内安装有风机11，吹风口8与风机11之间的风箱9内活动安装有挡风板12，吹风口8与风机11之间的风箱9顶部设有内外贯穿的挡风板插槽，挡风板插槽下方的风箱9内腔底部设有挡风板限位槽，挡风板12底部插装在挡风板限位槽内，挡风板12顶部向上穿过挡风板插槽形成手柄端。位于辅料进料斗7一端的搅拌罐2底部安装有出料斗13，出料斗13内腔两侧壁上安装有风障板14，出料斗13内腔两侧的风障板14采用错位分布。

本实施例在采用所述方案后，加工时，将挡风板底部向下穿过挡风板插槽插入挡风板限位槽内，主料通过斗式提升机加入主料进料斗内，再通过主料进料斗下料口导入搅拌罐内，辅料通过辅料进料斗加入搅拌罐内，旋转电机通过旋转轴带动减速机的输入轴旋转，减速机的输入轴再带动输出轴旋转，减速机的输出轴带动旋转轴旋转，搅拌叶片在旋转轴的带动下同步旋转，对主料和辅料进行搅拌，搅拌完成后，搅拌好的搅拌料通过出料斗排出，排出完成后，关闭辅料进料斗、主料进料斗的下料口，在将挡风板从风箱内抽出，打开风机，通过风机向搅拌罐内吹风，从而将残留在搅拌叶片上的余料吹落，风机吹出的风力通过风障板阻挡消散，防止风力从出料斗内冲出；本实施例在采用所述方案后结构合理、使用效果好。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种无机粉料搅拌装置，它包括有机架（1），机架（1）一端顶部固定有搅拌罐（2），搅拌罐（2）内呈水平活动安装有旋转轴（3），旋转轴（3）上活动安装有螺旋形的搅拌叶片（4），机架（1）另一端顶部安装有减速机（5），减速机（5）一侧安装有旋转电机（16），旋转电机（16）的传动轴与减速机（5）输入轴连接，旋转轴（3）其中一端穿出搅拌罐（2）与减速机（5）输出轴连接，其特征在于：位于减速机（5）一端的搅拌罐（2）顶部安装有主料进料斗（6），搅拌罐（2）另一端顶部安装有辅料进料斗（7），位于主料进料斗（6）一端的搅拌罐（2）端部设有内外贯穿的吹风口（8），吹风口（8）处的搅拌罐（2）外侧壁上固定有风箱（9），远离吹风口（8）一端的风箱（9）上设有内外贯穿的进风口，进风口内安装有过滤网板（10），风箱（9）内安装有风机（11），吹风口（8）与风机（11）之间的风箱（9）内活动安装有挡风板（12），位于辅料进料斗（7）一端的搅拌罐（2）底部安装有出料斗（13），出料斗（13）内腔两侧壁上安装有风障板（14），出料斗（13）内腔两侧的风障板（14）采用错位分布。

2.根据权利要求1所述的一种无机粉料搅拌装置，其特征在于：吹风口（8）与风机（11）之间的风箱（9）顶部设有内外贯穿的挡风板插槽，挡风板插槽下方的风箱（9）内腔底部设有挡风板限位槽，挡风板（12）底部插装在挡风板限位槽内，挡风板（12）顶部向上穿过挡风板插槽形成手柄端。

技术总结
本实用新型提供一种无机粉料搅拌装置，它包括有机架，机架一端顶部固定有搅拌罐，搅拌罐内呈水平活动安装有旋转轴，旋转轴上活动安装有螺旋形的搅拌叶片，机架另一端顶部安装有减速机，减速机一侧安装有旋转电机，旋转轴其中一端穿出搅拌罐与减速机输出轴连接，位于减速机一端的搅拌罐顶部安装有主料进料斗，搅拌罐另一端顶部安装有辅料进料斗，位于辅料进料斗一端的搅拌罐底部安装有出料斗，出料斗内腔两侧壁上安装有风障板，出料斗内腔两侧的风障板采用错位分布。本实用新型在采用所述方案后结构合理、使用效果好。

技术研发人员：朱伟英;欧阳忠贞
受保护的技术使用者：娄底市新越鼎建材科技有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.04.02