一种工业涂装用烘干室的制作方法

本实用新型属于工业涂装技术领域，具体涉及一种工业涂装用烘干室。

背景技术：

工业制品的装饰性、耐候性、耐久性、防腐蚀性和某些特种功能都是通过表面处理形成的，制取各种非金属涂层(或称有机涂层)的工艺称为涂装，制取金属镀层的工艺称为电镀(或热喷、浸镀)。装饰保护工业制品和工业涂装占主导地位。在工业涂装过程中，用以放置烘干物品的烘干室必不可少，其作为一个置放物品的空间，通过配合连接外接电路与烘干机等装置达到烘干目的。然而现有的工业涂装用烘干室在其载物板双层承托待烘物品以及箱门板边侧密封性等方面可作进一步提升，所以我们需要一款新型的工业涂装用烘干室来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业涂装用烘干室，以解决其载物板双层承托待烘物品以及箱门板边侧密封性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业涂装用烘干室，包括

烘干室内仓，所述烘干室内仓外侧设有箱外壳，所述箱外壳顶部设有排气孔，所述箱外壳内壁设有感温管，所述烘干室内仓底部设有箱底板，所述箱外壳正面设有开关旋钮，所述箱外壳右侧设有散热孔，所述箱外壳底部设有固定底脚；

箱门板，包括联接转轴、硅酸铝纤维层、玻璃面板、密封条，所述箱门板通过联接转轴连接在箱外壳外侧，所述玻璃面板设置在箱门板中心，所述玻璃面板与箱门板内面板的中心夹层内设硅酸铝纤维层，所述密封条焊接固定在箱门板边侧；

载物板，包括搁板、置物网架、联接卡扣、托盘，所述载物板通过联接卡扣固定在烘干室内仓中心，所述托盘为载物板底板，所述搁板焊接固定在托盘表面，所述置物网架焊接固定在搁板上表面。

优选的，所述密封条的材质为耐高温硅胶密封条。

优选的，所述箱门板的材质为薄钢板。

优选的，所述置物网架的材质为不锈钢。

优选的，所述载物板设置为2个，2个所述载物板分别上下对称设置在烘干室内仓内。

优选的，所述烘干室内仓壁采用双层角钢与薄钢板制成，且其间夹层填充有玻璃纤维。

本实用新型的技术效果和优点：1、该种工业涂装用烘干室的载物板采用上网架下托盘的双层结构来承托待烘物品，待烘物品表面附着的液体经由网架往下流至托盘内，避免液体堆积在物品底部，以达到良好的烘干效果；

2、该种工业涂装用烘干室的箱门板边侧增设有密封条，提高箱门边缘密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱门板的结构示意图；

图3为本实用新型中载物板的结构示意图。

图中：1-箱门板，101-联接转轴，102-硅酸铝纤维层，103-玻璃面板，104-密封条，2-箱外壳，3-排气孔，4-开关旋钮，5-散热孔，6-固定底脚，7-箱底板，8-感温管，9-烘干室内仓，10-载物板，1001-搁板，1002-置物网架，1003-联接卡扣，1004-托盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种工业涂装用烘干室，包括

烘干室内仓9，烘干室内仓9外侧为箱外壳2，箱外壳2顶部安装有排气孔3，用以对烘干室内气体进行排气，箱外壳2内壁安装有感温管8，连接外接电路与显示器后运作，烘干室内仓9底部为箱底板7，箱外壳2正面安装有开关旋钮4，用以连接外接电路与仪器后运作，箱外壳2右侧设置有散热孔5，起到散热作用，箱外壳2底部焊接固定有固定底脚6；

箱门板1，包括联接转轴101、硅酸铝纤维层102、玻璃面板103、密封条104，箱门板1通过联接转轴101连接在箱外壳2外侧，玻璃面板103设置在箱门板1中心，玻璃面板103与箱门板1内面板的中心夹层内设硅酸铝纤维层102，保温性佳，密封条104焊接固定在箱门板1边侧，箱门板1边侧增设有密封条104，提高箱门边缘密封性；

载物板10，包括搁板1001、置物网架1002、联接卡扣1003、托盘1004，载物板10通过联接卡扣1003固定在烘干室内仓9中心，托盘1004为载物板10底板，搁板1001焊接固定在托盘1004表面，置物网架1002焊接固定在搁板1001上表面，载物板10采用上置物网架1002下托盘1004的双层结构来承托待烘物品，待烘物品表面附着的液体经由置物网架1002往下流至托盘1004内，避免液体堆积在物品底部，以达到良好的烘干效果。

具体的，密封条104的材质为耐高温硅胶密封条，密封性佳。

具体的，箱门板1的材质为薄钢板，牢固度高。

具体的，置物网架1002的材质为不锈钢，牢固耐用。

具体的，载物板10设置为2个，2个载物板10分别上下对称设置在烘干室内仓9内，载物量大。

具体的，烘干室内仓9壁采用双层角钢与薄钢板制成，且其间夹层填充有玻璃纤维，保温性佳。

工作原理：该工业涂装用烘干室在使用过程中，将烘干机等外接设备与烘干室连接完毕，将物品放置在载物板10上，载物板10采用上置物网架1002下托盘1004的双层结构来承托待烘物品，待烘物品表面附着的液体经由置物网架1002往下流至托盘1004内，避免液体堆积在物品底部，以达到良好的烘干效果，关上箱门板1，利用箱门板1边侧的密封条104保证箱门边缘密封性，打开开关旋钮4开始运作设备。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种工业涂装用烘干室，其特征在于：包括

烘干室内仓(9)，所述烘干室内仓(9)外侧设有箱外壳(2)，所述箱外壳(2)顶部设有排气孔(3)，所述箱外壳(2)内壁设有感温管(8)，所述烘干室内仓(9)底部设有箱底板(7)，所述箱外壳(2)正面设有开关旋钮(4)，所述箱外壳(2)右侧设有散热孔(5)，所述箱外壳(2)底部设有固定底脚(6)；

箱门板(1)，包括联接转轴(101)、硅酸铝纤维层(102)、玻璃面板(103)、密封条(104)，所述箱门板(1)通过联接转轴(101)连接在箱外壳(2)外侧，所述玻璃面板(103)设置在箱门板(1)中心，所述玻璃面板(103)与箱门板(1)内面板的中心夹层内设硅酸铝纤维层(102)，所述密封条(104)焊接固定在箱门板(1)边侧；

载物板(10)，包括搁板(1001)、置物网架(1002)、联接卡扣(1003)、托盘(1004)，所述载物板(10)通过联接卡扣(1003)固定在烘干室内仓(9)中心，所述托盘(1004)为载物板(10)底板，所述搁板(1001)焊接固定在托盘(1004)表面，所述置物网架(1002)焊接固定在搁板(1001)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种工业涂装用烘干室，其特征在于：所述密封条(104)的材质为耐高温硅胶密封条。

3.根据权利要求1所述的一种工业涂装用烘干室，其特征在于：所述箱门板(1)的材质为薄钢板。

4.根据权利要求1所述的一种工业涂装用烘干室，其特征在于：所述置物网架(1002)的材质为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种工业涂装用烘干室，其特征在于：所述载物板(10)设置为2个，2个所述载物板(10)分别上下对称设置在烘干室内仓(9)内。

6.根据权利要求1所述的一种工业涂装用烘干室，其特征在于：所述烘干室内仓(9)壁采用双层角钢与薄钢板制成，且其间夹层填充有玻璃纤维。

技术总结
本实用新型公开了一种工业涂装用烘干室，包括烘干室内仓，烘干室内仓外侧设有箱外壳，箱外壳顶部设有排气孔，箱外壳内壁设有感温管，烘干室内仓底部设有箱底板，箱外壳正面设有开关旋钮，箱外壳右侧设有散热孔，箱外壳底部设有固定底脚；玻璃面板与箱门板内面板的中心夹层内设硅酸铝纤维层，密封条焊接固定在箱门板边侧；搁板焊接固定在托盘表面，置物网架焊接固定在搁板上表面。该种工业涂装用烘干室的载物板采用上网架下托盘的双层结构，以达到良好的烘干效果，箱门板边侧增设有密封条，提高箱门边缘密封性。

技术研发人员：门秀德;殷会雷;门秀秀
受保护的技术使用者：上海门氏涂装设备有限公司
技术研发日：2020.07.13
技术公布日：2021.04.02