一种金银花自动粉碎机构的制作方法

文档序号:25160832发布日期:2021-05-25 12:47阅读:52来源:国知局
一种金银花自动粉碎机构的制作方法

本实用新型涉及金银花加工设备技术领域,尤其涉及一种金银花自动粉碎机构。



背景技术:

金银花,中药名。为忍冬科忍冬属植物忍冬、华南忍冬、菰腺忍冬、黄褐毛忍冬的花蕾。植物忍冬多分布于华东、中南、西南及河北、山西、辽宁、陕西、甘肃等地;华南忍冬多分布于广东、广西、海南;菰腺忍冬分布于浙江、安徽、福建、江西、湖北、湖南、广东、广西、四川、贵州、云南、台湾等;黄褐毛忍冬分布于广西、贵州、云南。具有清热解毒之功效。主治外感风热或温病发热,中暑,热毒血痢,痈肿疔疮,喉痹,多种感染性疾病。

金银花在中药的制作中需要进行粉碎这一步骤,而常规粉碎机的分所机构在粉碎时仅通过较少数量的刀片进行切割,故使加工后的金银花粉碎不彻底。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种金银花自动粉碎机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种金银花自动粉碎机构,包括杆体、设置在杆体上的齿轮组件以及用于连接相邻粉碎机构的连接部,所述齿轮组件上固定设置有切割刀片,齿轮组件包括:

两个第一齿轮,所述两个第一齿轮均套设在杆体的外侧;

第二齿轮,所述第二齿轮位于两个第一齿轮之间,并且与杆体转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述连接部包括分别设置在杆体上下两端的卡槽和凸起,所述凸起上具有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有弹性件,所述弹性件的伸缩端固定连接有卡块。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述卡块远离弹性件的一端为弧形结构,所述凸起可卡接于卡槽的内部,所述卡槽的内部具有与卡块相匹配的弧形结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述切割刀片设置有至少两个,且对称设置在第一齿轮的外侧,所述切割刀片上具有多个切割槽。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述第一齿轮和第二齿轮均为锥齿轮,且第一齿轮与杆体转动连接。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,杆体上设置有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮上设置有切割刀片,切割机构的驱动装置与第二齿轮连接,故在机构运行时第二齿轮旋转,带动两个第一齿轮旋转,进一步使切割刀片旋转,由于两个第一齿轮反向旋转,故在切割时有可以将金银花切割成较小的片段,故使金银花彻底粉碎。

2、本实用新型中,杆体底部设置有凸起,凸起上设置有凹槽、弹性件和卡块,杆体的顶部设置有卡槽,此设计使多个粉碎机构可以沿杆体依次连接,根据生产量灵活调节粉碎机构的数量,并且拆装简单,结构稳定。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的粉碎机构整体结构示意图;

图2示出了根据本实用新型实施例提供的切割刀片俯视结构示意图;

图3示出了根据本实用新型实施例提供的杆体底部结构示意图;

图4示出了根据本实用新型实施例提供的杆体顶部结构示意图。

图例说明:

1、杆体;2、第一齿轮;3、切割刀片;4、第二齿轮;5、凸起;6、凹槽;7、弹性件;8、卡块;9、卡槽;10、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金银花自动粉碎机构,包括杆体1、设置在杆体1上的齿轮组件以及用于连接相邻粉碎机构的连接部,齿轮组件上固定设置有切割刀片3,齿轮组件包括:两个第一齿轮2,两个第一齿轮2均套设在杆体1的外侧;第二齿轮4,第二齿轮4位于两个第一齿轮2之间,并且与杆体1转动连接。第一齿轮2和第二齿轮4相互啮合,当第二齿轮4旋转时,带动两个第一齿轮2反向旋转,进而使粉碎机构上下两侧的切割刀片3反向旋转,在切割时提高金银花粉碎的均匀性,提高粉碎的精细度。

具体的,如图3和图4所示,连接部包括分别设置在杆体1上下两端的卡槽9和凸起5,凸起5上具有凹槽6,凹槽6的内部固定连接有弹性件7,弹性件7的伸缩端固定连接有卡块8。卡块8远离弹性件7的一端为弧形结构,凸起5可卡接于卡槽9的内部,卡槽9的内部具有与卡块8相匹配的弧形结构。第一齿轮2和第二齿轮4均为锥齿轮,且第一齿轮2与杆体1转动连接。连接部起到连接相邻粉碎机构的作用,连接时将一个粉碎机构的凸起5嵌入另一个粉碎机构的卡槽9中,卡块8在弹性件7的弹力推动下卡在卡槽9中,使多个粉碎机构可以稳定连接,弹性件7采用螺旋弹簧。

具体的,如图2所示,切割刀片3设置有至少两个,且对称设置在第一齿轮2的外侧,切割刀片3上具有多个切割槽10。切割槽10增加刀片上的切割口,更易于粉碎金银花。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种金银花自动粉碎机构,其特征在于,包括杆体(1)、设置在杆体(1)上的齿轮组件以及用于连接相邻粉碎机构的连接部,所述齿轮组件上固定设置有切割刀片(3),齿轮组件包括:

两个第一齿轮(2),所述两个第一齿轮(2)均套设在杆体(1)的外侧;

第二齿轮(4),所述第二齿轮(4)位于两个第一齿轮(2)之间,并且与杆体(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种金银花自动粉碎机构,其特征在于,所述连接部包括分别设置在杆体(1)上下两端的卡槽(9)和凸起(5),所述凸起(5)上具有凹槽(6),所述凹槽(6)的内部固定连接有弹性件(7),所述弹性件(7)的伸缩端固定连接有卡块(8)。

3.根据权利要求2所述的一种金银花自动粉碎机构,其特征在于,所述卡块(8)远离弹性件(7)的一端为弧形结构,所述凸起(5)可卡接于卡槽(9)的内部,所述卡槽(9)的内部具有与卡块(8)相匹配的弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种金银花自动粉碎机构,其特征在于,所述切割刀片(3)设置有至少两个,且对称设置在第一齿轮(2)的外侧,所述切割刀片(3)上具有多个切割槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种金银花自动粉碎机构,其特征在于,所述第一齿轮(2)和第二齿轮(4)均为锥齿轮,且第一齿轮(2)与杆体(1)转动连接。


技术总结
本实用新型公开了一种金银花自动粉碎机构,包括杆体、设置在杆体上的齿轮组件以及用于连接相邻粉碎机构的连接部,所述齿轮组件上固定设置有切割刀片,齿轮组件包括:两个第一齿轮,所述两个第一齿轮均套设在杆体的外侧;第二齿轮,所述第二齿轮位于两个第一齿轮之间,并且与杆体转动连接。本实用新型中,杆体上设置有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮上设置有切割刀片,切割机构的驱动装置与第二齿轮连接,故在机构运行时第二齿轮旋转,带动两个第一齿轮旋转,进一步使切割刀片旋转,由于两个第一齿轮反向旋转,故在切割时有可以将金银花切割成较小的片段,故使金银花彻底粉碎。

技术研发人员:李佳骏;张仕忠;吴华
受保护的技术使用者:四川民森农业开发有限公司
技术研发日:2020.07.13
技术公布日:2021.05.25
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