一种减水剂生产专用消泡器的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种减水剂生产专用消泡器。

背景技术：
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聚羚酸减水剂在生产的过程中，反应釜内都会产生大量的泡沫，这些泡沫生成后会漂浮于减水剂液面上，为此必须要消除这些泡沫，传统的消泡方式有化学方式和物理方式，化学方式是往减水剂内添加消泡剂，但消泡剂的加入会影响减水剂的各项性能，所以要生产高性能聚羚酸减水剂，就只能采用物理消泡的方式了，物理消泡的方式现有的技术方案如专利号为2018211647875，名称为聚羚酸液体减水剂消泡出料装置，该专利技术的方案是在喷淋头内设置固定的针头，带有泡沫的液体减水剂流经时，泡沫会被针头刺破，但实际使用中，由于针头是固定不动的，很多泡沫都会从针头之间的间隙流过，导致泡沫消除效果不佳。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种消泡效果优异的减水剂生产专用消泡器。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种减水剂生产专用消泡器，包括有外箱和过滤网，过滤网架设在外箱内中部，液料输入口设置在过滤网上方，输出口设置在外箱底部，在外箱顶部设置有电机，电机连接转动轴，转动轴从外箱中部插入，在转动轴上位于外箱内的一段横向设置有横杆，横杆上沿长度方向设置有大量的移动针头。

在转动轴上设置有多层横杆，每一层横杆上都设置有大量的移动针头。

在过滤网的顶部间隔设置有大量的固定针头。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：本消泡器通过在过滤网上方大量设置转动的针头，利用移动的针头把阻隔在过滤网上方的泡沫加速刺破，当然在过滤网顶部也设置固定针头，利用移动针头和固定针头配合，加速刺破泡沫的同时，可保证刺破的可靠性。

附图说明：

图1是本实用新型消泡器的结构图。

具体实施方式：

下面对本技术作进一步说明。

本实施例减水剂生产专用消泡器包括有外箱1和过滤网2，过滤网2架设在外箱1内中部，液料输入口3设置在过滤网2上方，输出口4设置在外箱1底部，在外箱1顶部设置有电机5，电机5连接转动轴6，转动轴6从外箱1中部插入，在转动轴6上位于外箱1内的一段横向设置有多条高度不同的横杆7，每一条横杆7上沿长度方向设置有大量的移动针头8。在过滤网2的顶部间隔设置有大量的固定针头9。

前方抽吸设备把反应釜中减水剂液料表面的泡沫吸进输送管道内，并被输送进入消泡器外箱1上方的液料输入口3后，进入外箱1内，泡沫遇到过滤网2后会被阻隔在过滤网2上方，接着电机5启动带动转动轴6转动，转动轴6带动横杆7转动，使横杆7上的移动针头8高速转动起来，此时利用移动针头8和固定针头9的相互配合，把过滤网2上方的泡沫刺破，这种刺破结构高效可靠。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种减水剂生产专用消泡器，包括有外箱和过滤网，过滤网架设在外箱内中部，液料输入口设置在过滤网上方，输出口设置在外箱底部，其特征在于：在外箱顶部设置有电机，电机连接转动轴，转动轴从外箱中部插入，在转动轴上位于外箱内的一段横向设置有横杆，横杆上沿长度方向设置有大量的移动针头。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产专用消泡器，其特征在于：在转动轴上设置有多层横杆，每一层横杆上都设置有大量的移动针头。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产专用消泡器，其特征在于：在过滤网的顶部间隔设置有大量的固定针头。

技术总结
本技术公开一种减水剂生产专用消泡器，包括有外箱和过滤网，过滤网架设在外箱内中部，液料输入口设置在过滤网上方，输出口设置在外箱底部，在外箱顶部设置有电机，电机连接转动轴，转动轴从外箱中部插入，在转动轴上位于外箱内的一段横向设置有横杆，横杆上沿长度方向设置有大量的移动针头，在转动轴上设置有多层横杆，每一层横杆上都设置有大量的移动针头，本消泡器通过在过滤网上方大量设置转动的针头，利用移动的针头把阻隔在过滤网上方的泡沫加速刺破，当然在过滤网顶部也设置固定针头，利用移动针头和固定针头配合，加速刺破泡沫的同时，可保证刺破的可靠性。

技术研发人员：蔡垂明;郭桂生
受保护的技术使用者：广东强仕建材科技有限公司
技术研发日：2020.07.16
技术公布日：2021.04.02