一种高效气体吸收塔的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种高效气体吸收塔。

背景技术：

在污水处理过程中，污水池中产生有毒有害臭气，影响空气质量有害人类健康，所以大都要求加盖收集并做无害化处理，通常采用吸收塔处理。

目前常用的吸收塔是填料塔和喷淋塔。填料塔是利用塔内的填料增加气体与液体的接触面积，当气体经过填料时，液体与气体中的有害物质发生反应从而达到吸收分离有害物质的目的。填料塔的缺点较明显：一方面因吸收塔的体积比较大，而填料的造价比较高，使用填料会加大成本费，且加工难度大；另一方面填料是设置在吸收塔内部的，会与吸收塔接触，当填料被液体浸湿而对废气进行处理的时候，填料所吸收的液体也会对吸收塔产生腐蚀；喷淋塔比较简便，由布水器自上而下喷淋，气体上升过程中有害物质被液体吸收、反应。但喷淋塔的特点是水流自上而下喷洒，喷洒过程会出现水流薄弱区，气体在薄弱区里边阻力小，更容易逃出塔顶，吸收效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效气体吸收塔，旨在提高废气处理的效率，并减小成本以及减小对设备的腐蚀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效气体吸收塔，包括喷淋塔体，塔体顶部设有排气口，塔体下部一侧设有进气口，塔体下部设有出液口，所述出液口位于进气口下方，进气口下方设有集水槽，所述集水槽与塔体内壁固定连接，出液口与集水槽连通。塔体顶部、上部和中部分别设有进液口，所述进液口分别连通有进水管，所述塔体顶部进水管位于塔体顶部与圆盘布水器连通，所述圆盘布水器上设有喷头，圆盘布水器与塔体用支架固定，所述塔体上部和中部进水管与盘管连通，所述盘管设有水平喷头，喷出水流沿着水平方向喷出，与塔顶喷淋下落的液体交错碰撞形成纵横两道屏障，气体通过屏障区与液体充分接触。

进一步的，顶部所述圆盘布水器，均匀加装喷头，喷头数量和孔径要满足液体与气体充分接触，尽量布满塔体内部。

进一步的，上部所述盘管在塔身三分之一处，盘管上开孔，孔径与塔顶喷头孔径相当，间隔5公分一个。

进一步的，中部所述盘管在塔身中间，与上部盘管相同。

进一步的，两道所述盘管用管道卡子固定在塔体支撑板上。

进一步的，所述进水管上安装用于检测进水管内液体压力装置和调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：增加两路进塔液体，原有一路自顶部布水器自上往下喷撒，增加的两路分别进入塔内上部盘管和中部盘管，液体自两个盘管喷头水平喷撒，盘管进口设有调节阀测压和调节装置，能够避免因进水管内液体产生的压力过大而使喷雾头损坏，或者避免因进水管内的压力过小，而影响喷雾头喷射无力，液体纵横交错相互作用，形成两道屏障，避免水流喷洒过程出现水流薄弱区，使进入吸收塔的气体在上升过程中通过纵横两道屏障与液体充分接触，大大增加了液相与气相得接触面积，提高了吸收效率。

附图说明

图1为一种高效气体吸收塔的结构示意图。

图2为盘管的剖视图。

图中：1-塔体，2-排气口，3-进气口，4-进液口，5-出液口，6-进水管，7-圆盘布水器，8-喷雾头，9-支撑架，10-支撑板，11-盘管，12-水平喷雾头，13-管卡，14-压力接口，15-调节阀，16-集水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种高效气体吸收塔，包括喷淋塔体1，塔体1顶部设有排气口2，塔体1下部一侧设有进气口3，塔体1下部设有出液口5，所述出液口5位于进气口3下方，进气口3下方设有集水槽16，所述集水槽16与塔体1内壁固定连接，出液口5与集水槽16连通。塔体1顶部、上部和中部分别设有进液口4，所述进液口4分别连通有进水管6，所述塔体1顶部进水管6位于塔体顶部与圆盘布水器7连通，所述圆盘布水器7上设有若干个喷雾头8，喷雾头8垂直于圆盘布水器7向下设置，圆盘布水器7通过支撑架9与塔体1用支撑板10固定，所述塔体1上部和中部进水管6与盘管11连通，所述盘管11设有水平喷雾头12，喷出水流沿着水平方向喷出，与塔顶喷淋下落的液体交错碰撞形成纵横两道屏障，气体进入塔体1后会在塔体1内向上升，在上升的过程中会与两道屏障所覆盖范围内的液体充分接触，气体中的有害物质与液体发生化学反应而溶于液体，并与液体一同流入集水槽11内，并通过出液口5排出。同时被液体吸收处理后的干净气体继续向上升从排气口2处排到外界空气中。

实施例中，顶部所述圆盘布水器7，均匀加装喷雾头8，喷雾头8数量和孔径要满足液体与气体充分接触，尽量布满塔体1内部。

实施例中，上部所述盘管11在塔身三分之一处，盘管11上开孔，孔径与塔顶喷雾头8孔径相当，间隔5公分一个。

实施例中，中部所述盘管11在塔身中间，与上部盘管11相同。

实施例中，两道所述盘管11用管道卡子固定在塔体1支撑板上。

实施例中，所述进水管6上安装用于检测进水管内液体压力装置和调节阀15。

本实用新型的工作原理是：塔体1增加两路进塔液体，原有一路自顶部圆盘布水器7上安装的垂直喷雾头8自上往下喷撒，增加的两路分别进入塔体1上部盘管11和中部盘管11，液体自两个盘管11安装的水平喷雾头水平喷撒，盘管11进水管6上连接有压力接口14和调节阀15，压力接口14连接有测压仪表，测压仪表用于检测进水管6内的压力不能超过额定值，能够避免因进水管6内液体产生的压力过大而使喷雾头8损坏，或者避免因进水管6内的压力过小，而影响喷雾头8喷射无力，水平喷撒液体与垂直喷淋液体纵横交错相互作用，形成两道屏障，避免水流喷撒过程出现水流薄弱区，使进入吸收塔1的气体在上升过程中通过纵横两道屏障与液体充分接触，大大增加了液相与气相的接触面积，提高了吸收效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种高效气体吸收塔，其特征在于包括喷淋塔体，塔体顶部设有排气口，塔体下部一侧设有进气口，塔体下部设有出液口，所述出液口位于进气口下方，进气口下方设有集水槽，所述集水槽与塔体内壁固定连接，出液口与集水槽连通，塔体顶部、上部和中部分别设有进液口，所述进液口分别连通有进水管，所述塔体顶部进水管位于塔体顶部与圆盘布水器连通，所述圆盘布水器上设有喷头，圆盘布水器与塔体用支架固定，所述塔体上部和中部进水管与盘管连通，所述盘管设有水平喷头，喷出水流沿着水平方向喷出，与塔顶喷淋下落的液体交错碰撞形成纵横两道屏障，气体通过屏障区与液体充分接触。

2.根据权利要求1所述一种高效气体吸收塔，其特征在于顶部所述圆盘布水器，均匀加装喷头，喷头数量和孔径要满足液体与气体充分接触，尽量布满塔体内部。

3.根据权利要求1所述一种高效气体吸收塔，其特征在于上部所述盘管在塔身三分之一处，盘管上开孔，孔径与塔顶喷头孔径相当，间隔5公分一个。

4.根据权利要求1所述一种高效气体吸收塔，其特征在于中部所述盘管在塔身中间，与上部盘管相同。

5.根据权利要求1所述一种高效气体吸收塔，其特征在于两道所述盘管用管道卡子固定在塔体支撑板上。

6.根据权利要求1所述一种高效气体吸收塔，其特征在于所述进水管上安装用于检测进水管内液体压力的装置和调节阀。

技术总结
本实用新型公开了一种高效气体吸收塔，解决了现有技术中废气处理效率低的问题，该装置包括喷淋塔体，塔体顶部设有排气口，塔体下部设有进气口和出液口，所述出液口位于进气口下方，进气口下方设有集水槽，所述集水槽与塔体内壁固定连接，出液口与集水槽连通，塔体顶部、上部和中部分别设有进液口，进液口分别与进水管连通，所述塔体顶部进水管与圆盘布水器连通，所述圆盘布水器上设有喷头，圆盘布水器与塔体用支架固定，所述塔体上部和中部进水管与盘管连通，所述盘管设有水平喷头，喷出水流沿着水平方向喷出，与塔顶喷淋下落的液体交错碰撞形成纵横两道屏障，气体通过屏障区与液体充分接触得到最大程度的吸收，吸收效率得到提升。

技术研发人员：于宗然;于佳月;张永梅;付雷光;孙辉;张跃强;张国玺
受保护的技术使用者：沧州绿源水处理有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.06.22