用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置的制作方法

本实用新型涉及废铅酸蓄电池回收行业，具体是一种用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置。

背景技术：

目前，废铅酸蓄电池回收行业，再生铅粗炼烟气主要采用布袋除尘器，但因下部灰斗进气不均，导致除尘器一系列的问题。主要有：一是中间部位布袋较其他部位覆盖的烟尘多，布袋阻力上升较快，清灰频次过高；二是烟气含尘高达20g/以上，一般采用星形卸灰阀易造成集灰结块，难以把烟尘输出来；三是烟气进入分布在箱体中部，布袋有效使用面积下降，过滤效率下降。因此，需要对再生铅粗炼烟气除尘器进气不均布问题进行改进。

技术实现要素：

本实用新型发明目是针对上述不足而提供的一种用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，提高除尘器整体使用性能及使用寿命。

本实用新型的技术方案在于：一种用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，包括平行设于布袋除尘器灰斗内的锥形螺带、螺旋输送机，开设于灰斗侧壁上的进气口，进气口用于给布袋除尘器输送烟气，锥形螺带从进气口处向灰斗内部延伸，且逐渐减小，锥形螺带大端部内径与进气口内径匹配，小端部内径为进气口内径的1/2--2/3，且锥形螺带间距与小端部的内径相等；锥形螺带内部套装有锥形管，锥形管经支撑杆支撑于锥形螺带内,进口端与进气口贯通，出口端向内伸至灰斗的中部，且进口端内径大于出口端；锥形管、锥形螺带、进气口中轴线位于同一直线；灰斗下部设有烟尘输出口。

所述灰斗由上灰斗、下灰斗两部分组成，上灰斗为由四个倾斜面围成的上大下小的方锥形结构，下灰斗为长方体结构，上端开口与上灰斗下端部开口匹配，螺旋输送机设于下灰斗内。

所述四个倾斜面与竖直的角度不超过38°。

烟尘输出口设于下灰斗中部，螺旋输送机左半部的叶片与右半部的叶片均向烟尘输出口一侧倾斜。

所述烟尘输出口为长方形，且长宽比例为3：1。

所述灰斗内还设置有料位计。

所述锥形螺带通过支撑在灰斗内的固定扁钢、固定圆钢固定，固定扁钢位于锥形螺带上部两侧，固定圆钢位于锥形螺带下部两侧。

所述固定扁钢为锥形螺带宽度相同，材质为8-10mm厚的耐侯板或316不锈钢板制成。

所述固定圆钢直径小于锥形螺带宽度，为锥形螺带宽度的2/3。

所述锥形螺带采用材质为8-10mm厚的耐侯板或316不锈钢板制成；宽度一般为80-100mm。

本实用新型是采用锥形螺带旋切烟气使之分散在灰斗水平面上，使用锥形管让烟气向前推进而增加后部烟气量，从而使得烟气相对均匀分布进入布袋，来解决除尘器进气不均布问题，布袋覆盖尘相对均匀，提高除尘器有效使用面积，避免灰斗集灰的影响，提高除尘器整体使用性能。增长布袋使用时间至3年以上、减少脉冲清灰次数到6次/天，降低出口烟尘浓度到3mg/以下、避免灰斗集灰清堵检修。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1中，本实用新型包括圆形进气口1、方锥形灰斗2、锥形螺带3、锥形管4、螺带的固定扁钢5、螺带的固定圆钢6、螺旋输送机7、料位计8。锥形螺带3、螺旋输送机7平行设于布袋除尘器灰斗2内，进气口1用于给布袋除尘器输送烟气，开设于灰斗2侧壁上，锥形螺带3从进气口1处向灰斗2内部延伸，且逐渐减小，锥形螺带3大端部内径与进气口1内径匹配，小端部内径为进气口1内径的1/2--2/3，且锥形螺带3间距与小端部的内径相等；进气口1锥形螺带3内部套装有锥形管4，锥形管4经支撑杆支撑于锥形螺带3内,进口端与进气口1贯通，出口端向内伸至灰斗2的中部，且进口端内径大于出口端；锥形管4、锥形螺带3、进气口1中轴线位于同一直线；灰斗2下部设有烟尘输出口。

灰斗2由上灰斗、下灰斗两部分组成，上灰斗为由四个倾斜面围成的上大下小的方锥形结构，四个倾斜面与竖直的角度不超过38°；下灰斗为长方体结构，上端开口与上灰斗下端部开口匹配，螺旋输送机7设于下灰斗内；烟尘输出口设于下灰斗中部，螺旋输送机7左半部的叶片与右半部的叶片均向烟尘输出口一侧倾斜，有效的向烟尘输出口烟尘，可以有效挤压结块烟尘破碎而输出。烟尘输出口为长方型结构，长宽比例为3：1，有利于在螺旋输送机输送下滑落出烟尘输出口，改善了烟尘结块难向下滑落的问题。

锥形螺带3通过支撑在灰斗2内的固定扁钢5、固定圆钢6固定，固定扁钢5位于锥形螺带3上部两侧，固定圆钢6位于锥形螺带3下部两侧，固定扁钢5是固定螺带起止边及其间距，使用条形更易切断气流而进入布袋区。螺带的固定圆钢6也是支撑固定螺带的，圆形是为了提升横向和水平方向支撑强度。锥形螺带3改变了传统烟气分配方式，在旋切作用下使用之分散。锥形螺带3是采用8-10mm厚的耐侯板或316不锈钢板按渐扩圆切割而成，宽度一般80-100mm。螺带的固定扁钢5材质和宽度一般与锥形螺带3相同，螺带的固定圆钢6直径小于螺带宽度的2/3。圆形进气口1直径按圆形进气口1风量和烟气流速15m/s计算。螺旋输送机7输送能力由其截面积和转速决定，按不小于8/h输送能力来选型。

使用时，含尘烟气从圆形进气口1进入方锥形灰斗2，形成圆柱气流，在锥形管4作用下把气流分成内外两部分。锥形管4外部的气流在锥形螺带3旋切作用下沿四面分散在灰斗2中，并在灰斗2侧部和底部阻挡下而向上进入前半部布袋区。沿锥形管4内部的气流进入后半部分，同样在锥形螺带3旋切作用下分散进入后半部布袋区。旋切离心下来的烟尘和布袋脉冲振打下来烟尘均在重力作用下掉入灰斗底部，灰斗2底部的料位计8检测到料位时，立即开启螺旋输送机7把烟尘输送出来。

技术特征：

1.一种用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，其特征在于：包括平行设于布袋除尘器灰斗（2）内的锥形螺带（3）、螺旋输送机（7），开设于灰斗（2）侧壁上的进气口（1），进气口（1）用于给布袋除尘器输送烟气，锥形螺带（3）从进气口（1）处向灰斗（2）内部延伸，且逐渐减小，锥形螺带（3）大端部内径与进气口（1）内径匹配，小端部内径为进气口（1）内径的1/2--2/3，且锥形螺带（3）间距与小端部的内径相等；锥形螺带（3）内部套装有锥形管（4），锥形管（4）经支撑杆支撑于锥形螺带（3）内,进口端与进气口（1）贯通，出口端向内伸至灰斗（2）的中部，且进口端内径大于出口端；锥形管（4）、锥形螺带（3）、进气口（1）中轴线位于同一直线；灰斗（2）下部设有烟尘输出口。

2.根据权利要求1所述的用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，其特征在于：所述灰斗（2）由上灰斗、下灰斗两部分组成，上灰斗为由四个倾斜面围成的上大下小的方锥形结构，下灰斗为长方体结构，上端开口与上灰斗下端部开口匹配，螺旋输送机（7）设于下灰斗内。

3.根据权利要求2所述的用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，其特征在于：所述四个倾斜面与竖直的角度不超过38°。

4.根据权利要求2所述的用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，其特征在于：烟尘输出口设于下灰斗中部，螺旋输送机（7）左半部的叶片与右半部的叶片均向烟尘输出口一侧倾斜。

5.根据权利要求1或4任意一项所述的用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，其特征在于：所述烟尘输出口为长方形，且长宽比例为3：1。

6.根据权利要求1所述的用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，其特征在于：所述灰斗（2）内还设置有料位计（8）。

7.根据权利要求1所述的用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，其特征在于：所述锥形螺带（3）通过支撑在灰斗（2）内的固定扁钢（5）、固定圆钢（6）固定，固定扁钢（5）位于锥形螺带（3）上部两侧，固定圆钢（6）位于锥形螺带（3）下部两侧。

8.根据权利要求7所述的用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，其特征在于：所述固定扁钢（5）为锥形螺带（3）宽度相同，材质为8-10mm厚的耐侯板或316不锈钢板制成。

9.根据权利要求7所述的用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，其特征在于：所述固定圆钢（6）直径小于锥形螺带（3）宽度，为锥形螺带（3）宽度的2/3。

10.根据权利要求1所述的用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，其特征在于：所述锥形螺带（3）采用材质为8-10mm厚的耐侯板或316不锈钢板制成；宽度一般为80-100mm。

技术总结
一种用于使除尘器进口烟气均匀分布的装置，包括平行设于布袋除尘器灰斗内的锥形螺带、螺旋输送机，开设于灰斗侧壁上的进气口，进气口用于给布袋除尘器输送烟气，锥形螺带从进气口处向灰斗内部延伸，且逐渐减小，锥形螺带大端部内径与进气口内径匹配，小端部内径为进气口内径的1/2‑‑2/3，且锥形螺带间距与小端部的内径相等；锥形螺带内部套装有锥形管，锥形管经支撑杆支撑于锥形螺带内,进口端与进气口贯通，出口端向内伸至灰斗的中部，且进口端内径大于出口端；锥形管、锥形螺带、进气口中轴线位于同一直线；灰斗下部设有烟尘输出口；提高除尘器整体使用性能及使用寿命。

技术研发人员：周锋;邵旭鸣
受保护的技术使用者：辽宁特力环保科技有限公司
技术研发日：2020.07.17
技术公布日：2021.03.12