一种用于种衣剂生产的循环釜的制作方法

本实用新型涉及农业领域，尤其涉及一种用于种衣剂生产的循环釜。

背景技术：

种衣剂是工厂生产的含有不同农药成份，具有成模性外观，砖红色的粉状物质，用此药剂对种子包衣，播种后可防止土壤中病虫的侵袭，同时，随着种子发芽出土，药剂从种衣中逐渐释放，被作物吸收，还可防治地上部病虫害。种衣剂具有高效、经济、安全、残效期长和多功能等特点，在现代农业中得到大规模应用。循环釜是种衣剂生产过程中的重要设备，但是现有的投料釜搅拌效率低，混合效果差，因此如何开发一种用于种衣剂生产的新型投料釜成为本领域内技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于种衣剂生产的循环釜，解决上述技术问题。本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种用于种衣剂生产的循环釜，包括釜体、第一驱动电机、减速箱，丝杠、搅拌盘和研磨泵，所述第一驱动电机设置在所述釜体的顶端，所述第一驱动电机通过所述减速箱连接所述丝杠，所述丝杠的底端设置有所述搅拌盘，所述搅拌盘的底端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有导流方孔；所述釜体的底端设置有排料口、所述排料口通过第一出料管连接所述研磨泵，所述研磨泵连接第二出料管和循环管。

进一步的，所述研磨泵通过第二驱动电机提供动力。

进一步的，所述排料口与第一出料管之间设置有主阀门。

进一步的，所述循环管上设置有循环阀；所述第二出料管上设置有出料阀。

进一步的，所述循环管的一端连接所述研磨泵，所述循环管的另一端连接所述釜体的侧面。

进一步的，所述釜体的底面为球面，所述搅拌叶片的底端设置有与所述釜体底面相适应的刮片。

进一步的，所述搅拌叶片上开设方形导流孔，不同搅拌叶片上的方形导流孔开设高度不同，交错分布。

进一步的，所述搅拌盘上开设有导流孔。

进一步的，所述釜体的顶端设置有进料口。

进一步的，所述釜体上设置有电控箱，所述电控箱与所述第一驱动电机和第二驱动电机电连接，所述电控箱能够通过驱动第一驱动电机控制所述丝杠带动所述搅拌叶片进行上下往复运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本实用新型用于种衣剂生产的循环釜通过研磨泵完成釜体内种衣剂原料的研磨的同时能够实现釜体内种衣剂原料上层和下层的充分循环；本实用新型用于种衣剂生产的循环釜设置上下往复运动的搅拌叶片，使得釜体内上下位置的种衣剂原料都能得到充分搅拌，提升了搅拌效率，进一步加强了混合效果。总的来说，本实用新型用于种衣剂生产的循环釜，研磨效果好、搅拌效率高、有效的提升了生产效率，降低了成产成本。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型用于种衣剂生产的循环釜结构示意图；

图2为搅拌盘结构示意图。

附图标记说明：1、釜体；2、第一驱动电机；3、减速箱；4、进料口；5、丝杠；6、搅拌盘；7、搅拌盘；8、刮片；9、导流孔；10、排料口；11、主阀门；12、第一出料管；13、研磨泵；14、第二驱动电机；15、出料阀；16、第二出料管；17、循环阀；18、循环管。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种用于种衣剂生产的循环釜，包括釜体1、第一驱动电机2、减速箱3，丝杠5、搅拌盘6和研磨泵13，所述第一驱动电机2设置在所述釜体1的顶端，所述第一驱动电机2通过所述减速箱3连接所述丝杠5，所述丝杠5的底端设置有所述搅拌盘6，所述搅拌盘6的底端设置有搅拌叶片7，所述搅拌叶片7上开设有导流方孔；所述釜体1的底端设置有排料口10、所述排料口10通过第一出料管12连接所述研磨泵13，所述研磨泵13连接第二出料管16和循环管18。

所述研磨泵13通过第二驱动电机14提供动力。对种衣剂原料进行充分研磨。

所述排料口10与第一出料管12之间设置有主阀门11。所述循环管18上设置有循环阀17；所述第二出料管16上设置有出料阀15。

所述循环管18的一端连接所述研磨泵13，所述循环管18的另一端连接所述釜体1的侧面。所述第二出料管16的一端连接所述研磨泵13，所述第二出料管16的另一端连接灌装桶或下一加工环节的设备。

所述釜体1的底面为球面，所述搅拌叶片7的底端设置有与所述釜体1底面相适应的刮片8。防止釜体1底部板结阻塞排料口10。

所述搅拌叶片7上开设方形导流孔，不同搅拌叶片7上的方形导流孔开设高度不同，交错分布。用于提高搅拌效率。如图2所示，所述搅拌盘6上开设有导流孔9。用于减轻搅拌盘6上下往复运动时的阻力，促进上下层种衣剂原料的充分混合。

所述釜体1的顶端设置有进料口4。

所述釜体1上设置有电控箱，所述电控箱与所述第一驱动电机2和第二驱动电机14电连接，所述电控箱能够通过驱动第一驱动电机2控制所述丝杠5带动所述搅拌叶片7进行上下往复运动。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于种衣剂生产的循环釜，其特征在于：包括釜体(1)、第一驱动电机(2)、减速箱(3)，丝杠(5)、搅拌盘(6)和研磨泵(13)，所述第一驱动电机(2)设置在所述釜体(1)的顶端，所述第一驱动电机(2)通过所述减速箱(3)连接所述丝杠(5)，所述丝杠(5)的底端设置有所述搅拌盘(6)，所述搅拌盘(6)的底端设置有搅拌叶片(7)，所述搅拌叶片(7)上开设有导流方孔；所述釜体(1)的底端设置有排料口(10)、所述排料口(10)通过第一出料管(12)连接所述研磨泵(13)，所述研磨泵(13)连接第二出料管(16)和循环管(18)。

2.根据权利要求1所述的用于种衣剂生产的循环釜，其特征在于：所述研磨泵(13)通过第二驱动电机(14)提供动力。

3.根据权利要求1所述的用于种衣剂生产的循环釜，其特征在于：所述排料口(10)与第一出料管(12)之间设置有主阀门(11)。

4.根据权利要求1所述的用于种衣剂生产的循环釜，其特征在于：所述循环管(18)上设置有循环阀(17)；所述第二出料管(16)上设置有出料阀(15)。

5.根据权利要求1所述的用于种衣剂生产的循环釜，其特征在于：所述循环管(18)的一端连接所述研磨泵(13)，所述循环管(18)的另一端连接所述釜体(1)的侧面。

6.根据权利要求1所述的用于种衣剂生产的循环釜，其特征在于：所述釜体(1)的底面为球面，所述搅拌叶片(7)的底端设置有与所述釜体(1)底面相适应的刮片(8)。

7.根据权利要求1所述的用于种衣剂生产的循环釜，其特征在于：所述搅拌叶片(7)上开设方形导流孔，不同搅拌叶片(7)上的方形导流孔开设高度不同，交错分布。

8.根据权利要求1所述的用于种衣剂生产的循环釜，其特征在于：所述搅拌盘(6)上开设有导流孔(9)。

9.根据权利要求1所述的用于种衣剂生产的循环釜，其特征在于：所述釜体(1)的顶端设置有进料口(4)。

10.根据权利要求2所述的用于种衣剂生产的循环釜，其特征在于：所述釜体(1)上设置有电控箱，所述电控箱与所述第一驱动电机(2)和第二驱动电机(14)电连接，所述电控箱能够通过驱动第一驱动电机(2)控制所述丝杠(5)带动所述搅拌叶片(7)进行上下往复运动。

技术总结
本实用新型公开了一种用于种衣剂生产的循环釜，包括釜体、第一驱动电机、减速箱，丝杠、搅拌盘和研磨泵，所述第一驱动电机设置在所述釜体的顶端，所述第一驱动电机通过所述减速箱连接所述丝杠，所述丝杠的底端设置有所述搅拌盘，所述搅拌盘的底端设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片上开设有导流方孔；所述釜体的底端设置有排料口、所述排料口通过第一出料管连接所述研磨泵，所述研磨泵连接第二出料管和循环管。本实用新型用于种衣剂生产的循环釜，研磨效果好、搅拌效率高、有效的提升了生产效率，降低了成产成本。

技术研发人员：杨沙;王彦军;张艳
受保护的技术使用者：北农(海利)涿州种衣剂有限公司
技术研发日：2020.07.20
技术公布日：2021.04.02