一种喷漆辅助机构的制作方法

本实用新型涉及喷漆生产线领域，特别是一种喷漆辅助机构。

背景技术：

为了防止喷漆产品上的漆分子逸散至各处，在喷漆自动线末端通常会设置一抽风管道；抽风管道约5.5m长，出风口处设置有风机，风机经自攻螺钉固定在厂房墙上。当风机使用一段时间后，由于动平衡差，旋转产生的抖动容易将固定的自攻螺钉扭断，进而带动抽风管道一起抖动，最终将抽风管道的固定螺钉抖松，导致抽风过道和风机一起脱落，对喷淋线操作者产生安全隐患。

现对该喷漆自动线末端的漆分子抽取装置进行重新设计，即设计一辅助机构，不再简单地借助风机，避免安全隐患，同时提高了漆分子抽取效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种降低安全隐患、提高抽漆效果、设置方便的喷漆辅助机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种喷漆辅助机构，包括门型外壳体，其底部设置滚轮，其侧壁设置有多个进风单元和抽离单元，其套设在喷漆生产线的末端外。

进一步地，所述的门型外壳体的顶部设置有离心抽离风机，离心抽离风机与抽离单元相同。

进一步地，所述的门型外壳体顶部两侧设置有防止离心抽离风机松动掉落的侧板；所述离心抽离风机的顶部设置有将其压紧的盖板，盖板的底面具有与离心抽离风机外形适配的弧形压块。

进一步地，所述的抽离单元包括横管、抽离分管和抽离主管；

所述门型外壳体，其侧壁上穿透设置有多个横管，其侧壁外壁处竖直设置有多个抽离分管，其侧壁外壁处竖直设置有多个抽离主管，横管的两端分别与抽离主管和抽离分管连通；

所述抽离主管与离心抽离风机相连，抽离分管上设置有多个抽离头。

进一步地，所述的抽离分管上端向门型外壳体中部弯曲。

进一步地，所述的进风单元设置在门型外壳体底部处，包括进风内套管、进风外套管；进风外套管将门型外壳体侧壁穿透，其内螺纹套设有进风内套管，进风内套管分别漏出进风外套管外且其一端鼓风机相连。

进一步地，所述的进风外套管通过开关阀与抽离分管连通。

优选地，所述的进风内套管在与进风外套管相连处开有多个长腰型孔，拧动进风内套管时让长腰型孔始终与开关阀对应连通。

本实用新型具有以下优点：

（1）通过设置门型外壳体，其抽漆时直接推动套设在喷漆生产线末端，简单方便；

（2）门型外壳体顶部的侧板、盖板的结构设置，能避免离心抽离风机松动，即便松动时也不容易掉落提高安全性；

（3）抽离单元的结构设置以及进风单元的结构设置，能够充分地对门型外壳体内的油漆分子进行抽离，即能从下至上形成空气对流，又能从一侧向另一侧形成空气对流，抽离效果好；且门型外壳体避免其内部的油漆分子扩散至工厂各处。

附图说明

图1为本实用新型的左视图；

图2为本实用新型内部结构图；

图3为进风单元处的结构示意图；

图中：1-门型外壳体，101-滚轮，2-侧板，3-离心抽离风机，4-盖板，401-弧形压块，501-横管，502-抽离分管，50201-抽离头，503-抽离主管，601-进风内套管，602-进风外套管，60201-长腰型孔，7-开关阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~图3所示，一种喷漆辅助机构，包括门型外壳体1，其底部设置滚轮101，其侧壁设置有多个进风单元和抽离单元。当需要对喷漆生产线抽漆时，将门型外壳体1推动套设在喷漆生产线末端即可，简单方便。

本方案中，在门型外壳体1的顶部设置有离心抽离风机3，离心抽离风机3与抽离单元相同。同时在门型外壳体1顶部两侧固定有侧板2，离心抽离风机3经盖板4压紧，盖板4底面具有与离心抽离风机3外形适配的弧形压块401，盖板4通过螺钉与侧板2固定。离心抽离风机3在长期的工作使用过程中，不容易松动；即便松动在侧板2的作用下，也不容易掉落，安全系数得到极大提高。

为了提高抽漆的效果，如图1所示，离单元：包括横管501、抽离分管502和抽离主管503；其中抽离主管503和抽离分管502分别设置在门型外壳体1侧壁的外壁和内壁处，横管501的两端分别与抽离主管503和抽离分管502连通，抽离主管503与离心抽离风机3相连。在抽离分管502上设置有多个与之连通的抽离头50201。

本方案中，抽离头50201可设计成喷嘴状，也可以直接是一个简易的圆筒。若厂房内空气杂物少，则直接设计成圆筒状；若杂物多，则设计呈喷嘴状，避免杂物进入离心抽离风机3，造成其叶片的磨损。

本方案中，进风单元设置在门型外壳体1底部处，因此在顶部处进风较少；为了形成底部与顶部的进风对流，将抽离分管502上端设计成向门型外壳体1中部弯曲的形状。

如图1和图2所示，进风单元：包括进风内套管601、进风外套管602；进风外套管602将门型外壳体1侧壁穿透，其内螺纹套设有进风内套管601，进风内套管601分别漏出进风外套管602外且其一端鼓风机相连，而另一端位于门型外壳体1内。拧动进风内套管601时，能调节其出风口位置。

本实施例中，进风外套管602还通过开关阀7与抽离分管502连通。即正常情况下，开关阀7关闭，抽离分管502只实现抽风；但如果雾状的油漆较浓时，可以将门型外壳体1一侧的抽离单元的离心抽离风机3关闭，将对应的开关阀7打开，该侧的抽离单元起到进风的作用；而门型外壳体1另一侧的抽离单元仍保持抽离作用，从而实现左右方向的对流，能快速将油漆分子抽离。

为了让进风内套管601始终与开关阀7对应连通，本方案中，在进风内套管601在与进风外套管602相连处开有多个长腰型孔60201，拧动进风内套管601时让长腰型孔60201始终与开关阀7对应连通，如图3所示。

上述实施例仅表达了较为优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种喷漆辅助机构，其特征在于：

包括门型外壳体（1），其底部设置滚轮（101），其侧壁设置有多个进风单元和抽离单元，其套设在喷漆生产线的末端外；

所述的门型外壳体（1）的顶部设置有离心抽离风机（3），离心抽离风机（3）与抽离单元相同；

所述的门型外壳体（1）顶部两侧设置有防止离心抽离风机（3）松动掉落的侧板（2）；

所述离心抽离风机（3）的顶部设置有将其压紧的盖板（4），盖板（4）的底面具有与离心抽离风机（3）外形适配的弧形压块（401）。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆辅助机构，其特征在于：所述的抽离单元包括横管（501）、抽离分管（502）和抽离主管（503）；

所述门型外壳体（1），其侧壁上穿透设置有多个横管（501），其侧壁外壁处竖直设置有多个抽离分管（502），其侧壁外壁处竖直设置有多个抽离主管（503），横管（501）的两端分别与抽离主管（503）和抽离分管（502）连通；

所述抽离主管（503）与离心抽离风机（3）相连，抽离分管（502）上设置有多个抽离头（50201）。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆辅助机构，其特征在于：所述的抽离分管（502）上端向门型外壳体（1）中部弯曲。

4.根据权利要求2或3所述的一种喷漆辅助机构，其特征在于：所述的进风单元设置在门型外壳体（1）底部处，包括进风内套管（601）、进风外套管（602）；

所述进风外套管（602），将门型外壳体（1）侧壁穿透，其内螺纹套设有进风内套管（601），进风内套管（601）分别漏出进风外套管（602）外且其一端鼓风机相连。

5.根据权利要求4所述的一种喷漆辅助机构，其特征在于：所述的进风外套管（602）通过开关阀（7）与抽离分管（502）连通。

6.根据权利要求5所述的一种喷漆辅助机构，其特征在于：所述的进风内套管（601）在与进风外套管（602）相连处开有多个长腰型孔（60201），拧动进风内套管（601）时让长腰型孔（60201）始终与开关阀（7）对应连通。

技术总结
实用新型涉及一种喷漆辅助机构，包括门型外壳体且其底部设置滚轮，其侧壁设置有多个进风单元和抽离单元，其套设在喷漆生产线的末端外。本实用新型达到的有益效果是：降低安全隐患、提高抽漆效果、设置方便。

技术研发人员：蒋斌
受保护的技术使用者：成都联创精密机械有限公司
技术研发日：2020.07.22
技术公布日：2021.05.28