一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器的制作方法

本实用新型涉及茶多酚浓缩技术领域，尤其涉及一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器。

背景技术：

茶多酚是决定茶叶色、香、味及功效的主要成分，占茶叶干重的20％～30％。茶多酚按主要化学成分分为儿茶素类、黄酮类、花青素类、酚酸类四大类物质。其中尤以儿茶素含量最高，占茶多酚的60％一80％。具有抗氧化、调血脂、抗病毒、抗菌作用。

传统加热蒸发浓缩方式采用局部加热方式使水蒸气蒸发，热容易局部聚集导致温度过高受热不均匀，造成有效成分损失、同时该方法水蒸气处理不完全导致浓缩含量较低等缺点。

为此，我们提出一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器，包括保温室和加热室，所述加热室一侧设置有原料泵，所述原料泵一端连接有原料入口，所述原料泵一端连接有热交换管，位于加热室内部的所述热交换管呈螺旋状设置，所述热交换管的另一端贯穿加热室底端的一侧并与保温室相连通，所述保温室的底部固定设置有蒸发室，且保温室与蒸发室之间形成保温腔，所述加热室一侧设置有热泵，且热泵的出气管贯穿保温室的侧壁并插设在保温腔中，所述蒸发室底部设置有超声波雾化喷头以及安装在热交换管末端的主喷头，所述蒸发室侧壁设置有浓缩液出口，且浓缩液出口贯穿保温室的侧壁设置，所述蒸发室侧壁固定设置有塔板，且塔板的中央侧壁开设有蒸发孔，所述塔板的上方固定安装有冷凝水出水管，所述蒸发室的顶部设置有半导体制冷片，所述保温室的上端侧壁固定连接有电源，且电源分别与半导体制冷片、原料泵以及热泵电性连接。

优选地，所述主喷头由多个辅助喷头组成，且多个辅助喷头斜对蒸发室侧壁设置。

优选地，所述蒸发室和保温室之间形成的保温腔侧壁上涂覆有型号为zs-223热反射涂料，且保温室侧壁上设置有泄压阀。

优选地，所述塔板呈锥状设置，所述半导体制冷片中间向上凸。

优选地，所述热交换管包括热交换外管和热交换内管，且热交换外管的内壁和热交换内管的外壁相接触，所述热交换内管的外壁上开设有多个螺纹槽，且多个螺纹槽构成原液流道。

优选地，所述冷凝水出水管在塔板的上方设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置螺旋热交换管，增大原液的受热面积提高热交换效率同时解决传统电阻加热产生局部受热温度过高造成有效成分损失缺点；

2、通过设置超声波雾化装置与喷头喷洒装置将原液处理成雾状可增加蒸发效率，被雾化的原液受到蒸发室侧壁加热加速水的蒸发，同时水蒸汽被半导体制冷片迅速冷凝可实现快速浓缩的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器的结构剖面示意图；

图3为本实用新型提出的一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器的热交换管结构示意图。

图中：1、浓缩液出口；2、冷凝水出口；3、保温室；4、半导体制冷片；5、加热室；6、热交换管；601、热交换外管；602、热交换内管；7、原料泵；8、热泵；9、主喷头；10、超声波雾化喷头；11、蒸发室；12、原料入口；13、塔板；14、电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器，包括保温室3和加热室5，加热室5一侧设置有原料泵7，原料泵7一端连接有原料入口12，原料泵7一端连接有热交换管6，位于加热室5内部的热交换管6呈螺旋状设置，热交换管6包括热交换外管601和热交换内管602，且热交换外管601的内壁和热交换内管602的外壁相接触，热交换内管602的外壁上开设有多个螺纹槽，且多个螺纹槽构成原液流道，热交换管6的另一端贯穿加热室5底端的一侧并与保温室3相连通，保温室3的底部固定设置有蒸发室11，且保温室3与蒸发室11之间形成保温腔，加热室5一侧设置有热泵8，且热泵8的出气管贯穿保温室3的侧壁并插设在保温腔中，蒸发室11和保温室3之间形成的保温腔侧壁上涂覆有型号为zs-223热反射涂料，且保温室侧壁上设置有泄压阀，蒸发室11底部设置有超声波雾化喷头10以及安装在热交换管6末端的主喷头9，主喷头9由多个辅助喷头组成，且多个辅助喷头斜对蒸发室11侧壁设置，蒸发室11侧壁设置有浓缩液出口1，且浓缩液出口1贯穿保温室3的侧壁设置，蒸发室11侧壁固定设置有塔板13，且塔板13的中央侧壁开设有蒸发孔，塔板13呈锥状设置，半导体制冷片4中间向上凸，塔板13的上方固定安装有冷凝水出水管2，冷凝水出水管2在塔板13的上方设置，蒸发室11的顶部设置有半导体制冷片4，保温室3的上端侧壁固定连接有电源14，且电源14分别与半导体制冷片4、原料泵7以及热泵8电性连接。

本实用新型中，操作人员打开热泵8，加热室5以及蒸发室11温度被提高，打开原料泵7和茶多酚原液由原料入口12进入被泵入热交换管6在加热室5中原料被加热，原液通过热交换管6被加热后进入主喷头9，被均匀的散在蒸发室11的侧壁上，部分受热的水开始蒸发，底部超声波雾化喷头10将蒸发室11下部的溶液雾化，受到蒸发室11侧壁的温度被物化的原液水被蒸发进入塔板13上方接触半导体制冷片4将水蒸气冷凝成水珠，水珠聚集滴到塔板13上方最终沿冷凝水出口2流出，当反应完成后操作人员打开浓缩液出口1处获得浓缩液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器，包括保温室(3)和加热室(5)，其特征在于，所述加热室(5)一侧设置有原料泵(7)，所述原料泵(7)一端连接有原料入口(12)，所述原料泵(7)一端连接有热交换管(6)，位于加热室(5)内部的所述热交换管(6)呈螺旋状设置，所述热交换管(6)的另一端贯穿加热室(5)底端的一侧并与保温室(3)相连通，所述保温室(3)的底部固定设置有蒸发室(11)，且保温室(3)与蒸发室(11)之间形成保温腔，所述加热室(5)一侧设置有热泵(8)，且热泵(8)的出气管贯穿保温室(3)的侧壁并插设在保温腔中，所述蒸发室(11)底部设置有超声波雾化喷头(10)以及安装在热交换管(6)末端的主喷头(9)，所述蒸发室(11)侧壁设置有浓缩液出口(1)，且浓缩液出口(1)贯穿保温室(3)的侧壁设置，所述蒸发室(11)侧壁固定设置有塔板(13)，且塔板(13)的中央侧壁开设有蒸发孔，所述塔板(13)的上方固定安装有冷凝水出水管(2)，所述蒸发室(11)的顶部设置有半导体制冷片(4)，所述保温室(3)的上端侧壁固定连接有电源(14)，且电源(14)分别与半导体制冷片(4)、原料泵(7)以及热泵(8)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器，其特征在于，所述塔板(13)呈锥状设置，所述半导体制冷片(4)中间向上凸。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器，其特征在于，所述主喷头(9)由多个辅助喷头组成，且多个辅助喷头斜对蒸发室(11)侧壁设置。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器，其特征在于，所述蒸发室(11)和保温室(3)之间形成的保温腔侧壁上涂覆有型号为zs-223热反射涂料，且保温室侧壁上设置有泄压阀。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器，其特征在于，所述热交换管(6)包括热交换外管(601)和热交换内管(602)，且热交换外管(601)的内壁和热交换内管(602)的外壁相接触，所述热交换内管(602)的外壁上开设有多个螺纹槽，且多个螺纹槽构成原液流道。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器，其特征在于，所述冷凝水出水管(2)在塔板(13)的上方设置。

技术总结
本实用新型公开了一种茶叶中茶多酚浓缩蒸发器，包括保温室和加热室，所述加热室一侧设置有原料泵，所述原料泵一端连接有原料入口，所述原料泵一端连接有热交换管，位于加热室内部的所述热交换管呈螺旋状设置，所述热交换管的另一端贯穿加热室底端的一侧并与保温室相连通，所述保温室的底部固定设置有蒸发室，且保温室与蒸发室之间形成保温腔，所述加热室一侧设置有热泵，且热泵的出气管贯穿保温室的侧壁并插设在保温腔中，所述蒸发室底部设置有超声波雾化喷头以及安装在热交换管末端的主喷头。本实用新型涉及茶多酚浓缩技术领域，具有蒸发速度快、产物浓度高、有效成分损耗低等特点。

技术研发人员：黄琪;李佳;黄坚;张凯
受保护的技术使用者：长沙玖花行电子商务有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2021.06.01